CN215713505U - 一种具有电镀液清洁功能的电镀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有电镀液清洁功能的电镀池，包括电镀池以及过滤装置；所述电镀池侧壁开设有第一进液孔和第一排液孔，所述电镀池底部设置为斜面结构，所述斜面结构的下端连接有沉淀收集槽；所述过滤装置包括过滤池，抽水泵、输水泵以及多条连接管道，所述过滤池侧壁开设有第二进液孔和第二排液孔，所述抽水泵通过一所述连接管道分别与所述第一排液孔和所述第二进液孔连接，所述输水泵通过一所述连接管道分别与所述第二排液孔和所述第一进液孔连接，本发明提供的电镀池采用主动过滤和自然沉淀方式相结合去除电镀液中的固体杂质颗粒，提高电镀液的清洁度，具有结构简单，能耗低的特点。

Description

一种具有电镀液清洁功能的电镀池

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种具有电镀液清洁功能的电镀池。

背景技术

在电镀工业中，电镀后的工件表面经常会产生小白点，小黑点或者粗糙毛刺等缺陷，这些缺陷的存在主要与电镀液中的固体杂质颗粒以及未充分溶解的电镀液成分在电镀过程中共同沉积于工件表面有关，严重影响了工件的电镀质量，导致产品不良率高，为此，现有技术中一般采用对电镀液过滤的方式减少电镀液中的固体杂质颗粒，但是该方式需要频繁更换或清洁滤芯，人力物力的投入较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有电镀液清洁功能的电镀池，该电镀池采用过滤和自然沉淀方式相结合去除电镀液中的固体杂质颗粒，具有结构简单，能耗低的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有电镀液清洁功能的电镀池，包括电镀池以及过滤装置；

所述电镀池侧壁开设有第一进液孔和第一排液孔，所述电镀池底部设置为斜面结构，所述斜面结构的下端连接有沉淀收集槽；

所述过滤装置包括过滤池部件，抽水泵、输水泵以及多条连接管道，所述抽水泵通过一所述连接管道分别与所述第一排液孔和所述过滤池部件连接，将所述电镀池内的电镀液抽取至所述过滤池部件进行过滤，所述输水泵通过一所述连接管道分别与所述第一进液孔和所述过滤池部件连接，将已过滤的电镀液输送回所述电镀池中。

在其中一个实施方式中，所述沉淀收集槽为方形槽，所述方形槽的长度与所述电镀池长度等同。

在其中一个实施方式中，所述沉淀收集槽包括槽壁以及可拆卸凹型壳体，所述可拆卸凹型壳体与所述槽壁连接。

在其中一个实施方式中，所述可拆卸凹型壳体的内侧壁与所述槽壁的外侧壁紧密贴合。

在其中一个实施方式中，所述可拆卸凹型壳体的开口端内侧有一层密封胶层。

在其中一个实施方式中，所述过滤池部件包括过滤池，过滤层以及过滤池盖子，所述过滤池内相对的两个侧壁分别设置有隔挡条，所述过滤层通过所述隔挡条固定于所述过滤池内。

在其中一个实施方式中，所述过滤池侧壁开设有第二进液孔和第二排液孔，所述第二进液孔通过抽水泵与所述第一排液孔连通，所述第二排液孔通过输水泵与所述第一进液孔连通。

在其中一个实施方式中，所述第二进液孔设置在所述过滤层的上方，所述第二排液孔设置在所述过滤层下方。

在其中一个实施方式中，所述过滤层包括上矩形框架、下矩形框架以及滤芯层，所述滤芯层设置于所述上矩形框架和所述下矩形框架之间。

在其中一个实施方式中，所述上矩形框架设置有凸起部件，所述凸起部件为上粗下细结构。

在其中一个实施方式中，所述过滤池的顶端设置有卡槽，所述滤池盖子放置于所述卡槽中与所述过滤池围成封闭结构。

在其中一个实施方式中，所述过滤池盖子上设置有把手。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种具有电镀液清洁功能的电镀池，通过在电镀池底部设置斜面结构和沉淀收集槽，电镀液中部分较粗大的固体杂质颗粒能够自然沉淀于斜面上并通过斜面流入沉淀收集槽中，已流入沉淀收集槽中的固体杂质颗粒不易因为电镀液的波动而重新漂浮在电镀液中，同时还设置了过滤装置，通过将电镀液抽取至过滤池中进行过滤，然后将过滤后的电镀液输送回电镀池中，能够将电镀液中细小的难以通过自然沉淀的固体杂质颗粒以过滤的方式过滤掉，如此，通过自然沉淀和主动过滤两种方式去除电镀液中的固体杂质颗粒，能够大大的提高对电镀液中固体杂质颗粒的去除率，保障电镀液的清洁度，降低电镀工件的不良率，同时能够减少对滤芯层的损耗，降低滤芯层的更换频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的具有电镀液清洁功能的电镀池的结构示意图；

图2为图1所述具有电镀池清洁功能的电镀池另一角度的结构示意图；

图3为图1所述具有电镀池清洁功能的电镀池中过滤池的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

请参阅图1，一种具有电镀液清洁功能的电镀池10，包括电镀池100以及过滤装置200；电镀池100侧壁开设有第一进液孔110和第一排液孔120，电镀池100底部设置为斜面结构130，斜面结构130的下端连接有沉淀收集槽140；过滤装置200包括过滤池部件210，抽水泵220、输水泵230以及多条连接管道 240，抽水泵220通过一连接管道240分别与第一排液孔120和过滤池部件210 连接，将电镀池100内的电镀液抽取至过滤池部件210进行过滤，输水泵230 通过一连接管道240分别与第一进液孔120和过滤池部件210连接，将已过滤的电镀液输送回电镀池100中。

需要说明的是，电镀液中部分较粗大的固体杂质颗粒能够自然沉淀于斜面结构130上并通过斜面结构130流入沉淀收集槽140中，同时由于沉淀收集槽 140具有一定的深度，在电镀过程中，已流入沉淀收集槽140中的固体杂质颗粒不易因为电镀液的波动而重新漂浮在电镀液中，同时还设置了过滤装置200，抽水泵220将未过滤的电镀液从电镀池100的第一排液孔120中抽出，然后通过连接管道240将未过滤的电镀液至过滤池部件210中进行过滤，然后输水泵230 将已过滤的电镀液从过滤池部件210中抽出通过连接管道240，从第一进液孔 110中将已过滤的电镀液输送回电镀池100中，如此完成电镀液的主动过滤，将电镀液中比较细小的难以沉淀的固体沉渣过滤，如此提高了电镀液的清洁度，减少电镀后工件表面小白点，小黑点或者粗糙毛刺的产生，提高产品良率，同时采用自然沉淀和主动过滤结合的方式，能够降低过滤装置200的负荷，延长滤芯层2123的使用寿命，降低损耗。

请参阅图1，一个实施例中，第一排液孔120设置于第一进液孔110的上端。如此，能够使电镀液在电镀池100中形成内循环，提高电镀液的均匀性。

请参阅图1，一个实施例中，沉淀收集槽140为方形槽，方形槽的长度与电镀池100长度等同。如此，能够缩短落于斜面结构130上的固体杂质颗粒与方形槽的距离，有利于固体杂质颗粒流入沉淀收集槽140中。

请参阅图2，一个实施例中，电镀池100底部设计为左右对称的斜面结构 130，斜面结构130下端与沉淀收集槽140连接。如此，进一步的缩短了落于斜面结构130上的固体杂质颗粒与方形槽的距离，有利于固体杂质颗粒流入沉淀收集槽140中。

请参阅图2，一个实施例中，沉淀收集槽140包括槽壁141以及可拆卸凹型壳体142，可拆卸凹型壳体142与槽壁141连接；可拆卸凹型壳体142的内侧壁与槽壁141的外侧壁紧密贴合。如此，可方便对沉淀收集槽140中的固体杂质颗粒进行清洁，只需要定期将可拆卸凹型壳体142拆下便可进行清洁。

进一步的，为了提高可拆卸凹型壳体142与槽壁141的密闭性，可拆卸凹型壳体142的开口端内侧还可设置一层密封胶层，还可在可拆卸凹型壳体142 与槽壁141的结合处缠绕防水胶布，更进一步的，为了加强可拆卸凹型壳体142 与槽壁141的连接稳定性，在可拆卸凹型壳体142与槽壁141可设置紧锁部件。

请参阅图3，一个实施例中，过滤池部件210包括过滤池211，过滤层212 以及过滤池盖子213，过滤池211内相对应的两个侧壁分别设置有隔挡条2111，过滤层212通过隔挡条2111固定于过滤池211内，过滤池211侧壁开设有第二进液孔2112和第二排液孔2113，第二进液孔2112通过抽水泵220与第一排液孔120连通，第二排液孔2113通过输水泵230与第一进液孔110连通；第二进液孔2112设置在过滤层212的上方，第二排液孔2113设置在过滤层212下方。如此，电镀液从过滤层212的上方流入，一是通过重力势能的作用，能够减少能耗损失，二是如此设置能够加快过滤速度。

请参阅图3，一个实施例中，过滤层212包括上矩形框架2121、下矩形框架2122以及滤芯层2123，滤芯层2123设置于上矩形框架2121和下矩形框架 2122之间。如此，矩形框架的设计能够使滤芯层2123有更大的过滤面积，同时当滤芯层2123到达使用寿命，只需要将滤芯层2123从上矩形框架2121和下矩形框架2122中取出更换新的滤芯层2123即可。

进一步的，为了提高上矩形框架2121和下矩形框架2122对滤芯层2123的夹持稳定性，在上矩形框架2121、下矩形框架2122可开设多个一一对应的螺丝通孔，以及子在滤芯层2123相应的位置进行打孔，并通过螺丝和螺母将三者固定连接，防止滤芯层2123在电镀液的重力下从上矩形框架2121和下矩形框架 2122中脱落。

请参阅图3，一个实施例中，上矩形框架2121设置有凸起部件2121a，凸起部件2121a为上粗下细结构。如此，能够方便将过滤层212取出。

请参阅图3，一个实施例中，过滤池211的顶端设置有卡槽2114，过滤池盖子213放置于卡槽2114中与过滤池211围成封闭结构。如此，卡槽2114式的结构能够使过滤池盖子213与过滤池211的连接更加密闭，在输水泵230的作用下，密闭的空间能够加快过滤速度，同时减少能耗。

请参阅图3，一个实施例中，过滤池盖子213上设置有把手2131。如此，方便将过滤池盖子213从过滤池211上打开。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种具有电镀液清洁功能的电镀池10，通过在电镀池100底部设置斜面结构130和沉淀收集槽140，同时采用过滤装置200，能够同时采用主动沉淀和主动过滤方式对电镀液中部分较粗大以及细小的固体杂质颗粒进行去除，提高了电镀液的清洁度，减少电镀后工件表面小白点，小黑点或者粗糙毛刺的产生；同时能够降低对过滤装置200的负荷，延长滤芯层2123的使用寿命，降低更换滤芯层2123频率；进一步的，过滤装置200设置于过滤池211的外部，沉淀收集槽140设置于过滤池211的底部，因此不影响电镀池100内的电镀实际使用面积。

以上实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于，包括：电镀池以及过滤装置；

所述电镀池侧壁开设有第一进液孔和第一排液孔，所述电镀池底部设置为斜面结构，所述斜面结构的下端连接有沉淀收集槽；

所述过滤装置包括过滤池部件，抽水泵、输水泵以及多条连接管道，所述抽水泵通过一所述连接管道分别与所述第一排液孔和所述过滤池部件连接，将所述电镀池内的电镀液抽取至所述过滤池部件进行过滤，所述输水泵通过一所述连接管道分别与所述第一进液孔和所述过滤池部件连接，将已过滤的电镀液输送回所述电镀池中。

2.根据权利要求1所述的具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于：所述过滤池部件包括过滤池，过滤层以及过滤池盖子，所述过滤池内相对的两个侧壁分别设置有隔挡条，所述过滤层通过所述隔挡条固定于所述过滤池内。

3.根据权利要求2所述的具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于：所述沉淀收集槽包括槽壁以及可拆卸凹型壳体，所述可拆卸凹型壳体与所述槽壁连接。

4.根据权利要求3所述的具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于：所述可拆卸凹型壳体的内侧壁与所述槽壁的外侧壁紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于：所述过滤池侧壁开设有第二进液孔和第二排液孔，所述第二进液孔通过抽水泵与所述第一排液孔连通，所述第二排液孔通过输水泵与所述第一进液孔连通。

6.根据权利要求5所述的具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于：所述第二进液孔设置在所述过滤层的上方，所述第二排液孔设置在所述过滤层下方。

7.根据权利要求5所述的具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于：所述过滤层包括上矩形框架、下矩形框架以及滤芯层，所述滤芯层设置于所述上矩形框架和所述下矩形框架之间。

8.根据权利要求7所述的具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于：所述上矩形框架设置有凸起部件，所述凸起部件为上粗下细结构。

9.根据权利要求5所述的具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于：所述过滤池的顶端设置有卡槽，所述滤池盖子放置于所述卡槽中与所述过滤池围成封闭结构。

10.根据权利要求9所述的具有电镀液清洁功能的电镀池，其特征在于：所述过滤池盖子上设置有把手。

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