CN215713324U - 一种便于开盖操作的渗锌炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于开盖操作的渗锌炉，其技术方案的要点是包括炉体以及用于对炉体开口进行分封闭的炉盖，所述炉盖的一侧与炉体铰接，所述炉盖铰接轴一侧的炉体的侧壁上设置有若干个安装座，所述安装座上设置有操作气缸；所述安装座上固定有气缸座，所述操作气缸的缸体绕水平轴线与气缸座铰接；所述炉盖沿其长度固定有若干个连接块，所述操作气缸的活塞杆端部固定有安装块，所述安装块与连接块之间设置有连接轴，所述连接轴轴向贯穿安装块和连接块，所述连接轴分别与安装块和连接块转动连接；本实用新型能够方便快捷的对炉盖进行开启操作。

Description

一种便于开盖操作的渗锌炉

技术领域

本实用新型涉及渗锌炉装置技术领域，尤其涉及一种便于开盖操作的渗锌炉。

背景技术

在铁质零件的加工生产中，防锈处理是非常重要的一项处理工艺。其中渗锌处理是常用的一种铁质零件的表面处理工艺，其能够良好的对铁质零件进行防锈处理，并且价格低廉。铁质零件的渗锌加工是在渗锌炉中进行。常见的渗锌炉包括炉体以及设置炉体上部的炉盖。炉盖通常以铰接的方式安装在炉体上。当铁质零件在炉体中完成渗锌加工后，需要把炉盖打开，进而将铁质零件从炉体中取出。由于渗锌炉整体体积较大，因此炉盖的质量较大，且在完成渗锌加工后，炉盖的温度较高，由工作人员手动对炉盖进行开盖操作，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于开盖操作的渗锌炉，能够方便快捷对炉盖进行开启操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于开盖操作的渗锌炉，包括炉体以及用于对炉体开口进行分封闭的炉盖，所述炉盖的一侧与炉体铰接，所述炉盖铰接轴一侧的炉体的侧壁上设置有若干个安装座，所述安装座上设置有操作气缸；所述安装座上固定有气缸座，所述操作气缸的缸体绕水平轴线与气缸座铰接；所述炉盖沿其长度固定有若干个连接块，所述操作气缸的活塞杆端部固定有安装块，所述安装块与连接块之间设置有连接轴，所述连接轴轴向贯穿安装块和连接块，所述连接轴分别与安装块和连接块转动连接。

通过上述技术方案，通过在炉盖铰接轴一侧设置操作气缸，利用连接轴将各个操作气缸的活塞杆相连，进而通过操作气缸的活塞杆伸缩，控制炉盖的开合运动；在需要对炉盖进行打开作业时，操作气缸的活塞杆向下运动，进而带动炉盖绕其炉盖铰接轴进行转动，将炉盖打开，无需人工手动操作，操作方便快捷。

较佳的，所述连接轴的两端周面上分别设置有连接外螺纹，所述连接外螺纹处安装有定位螺母。

通过上述技术方案，在将操作气缸的活塞杆与炉盖进行连接安装时，使用连接轴轴向穿过各个操作气缸活塞杆端部的安装块以及炉盖上的连接块，进而通过在连接外螺纹处安装定位螺母，对连接轴进行轴向定位，从而方便快捷的将操作气缸的活塞杆与炉盖进行连接安装。

较佳的，所述炉盖的两侧分别设置有与炉体固定连接的支撑板；所述支撑板上开设有与炉盖铰接轴同轴设置的弧形长孔；所述炉盖的两端分别固定有与弧形长孔滑动接触的支撑柱。

通过上述技术方案，通过在炉盖的两端设置支撑板和支撑柱，进而通过支撑柱与设置在支撑板上的弧形长孔的滑动配合，对炉盖进行支撑定位，从而使炉盖在转动时，状态更加稳定。

较佳的，所述安装座包括水平设置的安装板、位于安装板上部并且与安装板垂直设置的连接板以及位于连接板和安装板之间的斜撑板；所述安装板、连接板以及斜撑板三者相互固定连接。

通过上述技术方案，安装座包括安装板、连接板以及斜撑板，以上部安装板作为操作气缸的安装基准，以连接板作为炉体的连接基准，斜支撑板作为连接构件对安装板和连接板进行支撑，进而使安装座具有良好的结构强度；安装座由板状零件构成，结构简单，易于加工制作。

较佳的，所述炉体侧壁上固定有若干个用于放置安装座的连接轨座，所述连接板沿竖直方向与连接轨座滑动连接，所述连接轨座的上端可拆卸连接有用于对安装座进行限位的限位块。

通过上述技术方案，通过在炉体的侧壁上设置连接轨座，进而通过滑动连接的方式将安装座安装在连接轨座上，并通过限位块对安装座进行限位，从而能够方便快捷的对安装座进行安装和拆卸。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是便于开盖操作的渗锌炉的结构示意图。

图2是图1中A方向的向视图。

图3是体现连接轴与安装块连接关系的结构示意图。

图4是图1中B的局部放大图。

图5是安装座的结构示意图。

图6是体现连接轨座截面形状的示意图。

其中，1、炉体；2、炉盖；21、连接块；3、安装座；31、安装板；32、连接板；33、斜撑板；4、气缸座；5、操作气缸；51、安装块；6、连接轴；61、定位螺母；7、支撑板；71、弧形长孔；8、支撑柱；9、连接轨座；91、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种便于开盖操作的渗锌炉，以下简称渗锌炉，参照图1和图2，包括炉体1以及用于对炉体1开口进行分封闭的炉盖2，炉盖2的一侧与炉体1铰接。炉盖2铰接轴一侧的炉体1的侧壁上固定有若干个连接轨座9，连接轨座9上安装有安装座3，安装座3上固定有气缸座4。炉盖2沿其长度固定有若干个连接块21。安装座3上设置有操作气缸5；操作气缸5的缸体绕水平轴线与气缸座4铰接。操作气缸5的活塞杆端部固定有安装块51，安装块51与连接块21之间设置有连接轴6，连接轴6轴向贯穿安装块51和连接块21，连接轴6分别与安装块51和连接块21转动连接。连接轴6将各个操作气缸5的活塞杆相连，进而通过操作气缸5的活塞杆伸缩，控制炉盖2的开合运动；在需要对炉盖2进行打开作业时，操作气缸5的活塞杆向下运动，进而带动炉盖2绕其炉盖2铰接轴进行转动，将炉盖2打开。

参照图3，连接轴6的两端周面上分别设置有连接外螺纹，连接外螺纹处安装有定位螺母61。在将操作气缸5的活塞杆与炉盖2进行连接安装时，使用连接轴6轴向穿过各个操作气缸5活塞杆端部的安装块51以及炉盖2上的连接块21，进而通过在连接外螺纹处安装定位螺母61，对连接轴6进行轴向定位，从而方便快捷的将操作气缸5的活塞杆与炉盖2进行连接安装。

参照图1和图4，炉盖2的两侧分别设置有与炉体1固定连接的支撑板7。支撑板7上开设有与炉盖2铰接轴同轴设置的弧形长孔71。炉盖2的两端分别固定有支撑柱8，支撑柱8位于弧形长孔71中，并且与弧形长孔71滑动接触的支撑柱8。在炉盖2绕其铰接轴转动时，支撑柱8在弧形长孔71中滑动。通过支撑柱8与设置在支撑板7上的弧形长孔71的滑动配合，对炉盖2进行支撑定位，从而使炉盖2在转动时，状态更加稳定。

参照图1、图5以及图6，安装座3包括水平设置的安装板31、位于安装板31上部并且与安装板31垂直设置的连接板32以及位于连接板32和安装板31之间的斜撑板33。安装板31、连接板32以及斜撑板33三者相互固定连接。连接轨座9由两侧的L型轨道以及底部将两L型将轨道连接的板体构成。连接板32沿竖直方向与连接轨座9滑动连接，连接轨座9的设置有限位块91，限位块91与安装座3之间采用了螺栓连接的可拆卸连接方式。通过连接板32与连接轨座9配合，进而将安装座3安装在连接轨座9位置处，然后通过螺栓连接，将限位块91安装在安装板31的上部位置处，通过限位块91对安装座3在竖直方向进行限位，从而使安装座3保持稳定的使用状态。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种便于开盖操作的渗锌炉，包括炉体(1)以及用于对炉体(1)开口进行分封闭的炉盖(2)，所述炉盖(2)的一侧与炉体(1)铰接，其特征在于：所述炉盖(2)铰接轴一侧的炉体(1)的侧壁上设置有若干个安装座(3)，所述安装座(3)上设置有操作气缸(5)；所述安装座(3)上固定有气缸座(4)，所述操作气缸(5)的缸体绕水平轴线与气缸座(4)铰接；所述炉盖(2)沿其长度固定有若干个连接块(21)，所述操作气缸(5)的活塞杆端部固定有安装块(51)，所述安装块(51)与连接块(21)之间设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)轴向贯穿安装块(51)和连接块(21)，所述连接轴(6)分别与安装块(51)和连接块(21)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于开盖操作的渗锌炉，其特征在于：所述连接轴(6)的两端周面上分别设置有连接外螺纹，所述连接外螺纹处安装有定位螺母(61)。

3.根据权利要求1所述的一种便于开盖操作的渗锌炉，其特征在于：所述炉盖(2)的两侧分别设置有与炉体(1)固定连接的支撑板(7)；所述支撑板(7)上开设有与炉盖(2)铰接轴同轴设置的弧形长孔(71)；所述炉盖(2)的两端分别固定有与弧形长孔(71)滑动接触的支撑柱(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便于开盖操作的渗锌炉，其特征在于：所述安装座(3)包括水平设置的安装板(31)、位于安装板(31)上部并且与安装板(31)垂直设置的连接板(32)以及位于连接板(32)和安装板(31)之间的斜撑板(33)；所述安装板(31)、连接板(32)以及斜撑板(33)三者相互固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于开盖操作的渗锌炉，其特征在于：所述炉体(1)侧壁上固定有若干个用于放置安装座(3)的连接轨座(9)，所述连接板(32)沿竖直方向与连接轨座(9)滑动连接，所述连接轨座(9)的上端可拆卸连接有用于对安装座(3)进行限位的限位块(91)。

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