CN215712872U - 一种离心式滤油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心式滤油设备，包括：漏斗、分离结构、转轴结构、纯油收集结构和减震结构；所述漏斗安装在所述分离结构顶端，所述分离结构的底部与所述转轴结构连接，所述纯油收集结构设置在所述转轴结构的一侧，并与所述分离结构连接，所述减震结构设置在所述转轴结构的侧边且靠下的位置；通过上述方式，本实用新型能够避免油渣堵塞滤油装置的导致出油率低的问题，还能通过离心的方式大幅提高食用油的纯净度，并且在进行滤油的过程中，由于加入了减震装置，能够大幅提高离心式滤油设备的运行稳定性。

Description

一种离心式滤油设备

技术领域

本实用新型涉及食用油过滤技术领域，特别是涉及一种离心式滤油设备。

背景技术

目前，在食用油的生产过程中需要对挤出的渣油进行过滤，才能进一步得到纯净的食用油；

在申请号为CN201721751294.7，实用新型名称为一种食用油过滤装置的专利公开文件中提出：使用含有三层过滤网的装置对食用油进行过滤，这种滤油装置的缺点在于：过滤出来的油渣容易堵塞过滤网，长时间使用后，会极大降低滤油效率，并降低滤油装置的出油率；

在申请号为 CN201822221165.8，实用新型名称为一种用于食用油的过滤清渣装置的专利公开文件中提出：使用含有滤网的滤清渣板对食用油进行过滤，并滤除油渣，这种滤油装置的缺点在于：不能有效滤除渣油中的油渣，经过这种滤油装置过滤后的食用油的纯净度难以保证；

在申请号为CN201520293291.8，实用新型名称为高精度离心滤油机的专利公开文件中提出：使用离心滤油机对食用油进行过滤，这种滤油装置的缺点在于：仅考虑了通过离心滤油机提高过滤精度的问题，但没有考虑在进行离心过滤的过程中可能会出现的机器震动的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种离心式滤油设备，能够解决油渣堵塞滤油装置的问题，保证过滤食用油效率的同时，还能保证食用油的纯净度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种离心式滤油设备，包括：减震结构、转轴结构、纯油收集结构、分离结构和漏斗；

所述转轴结构安装在所述减震装置上方，所述纯油收集结构设置在所述转轴结构的一侧，所述分离结构安装在所述转轴结构上方，所述漏斗安装在所述分离结构上方。

优选的，所述减震结构包括：若干弹簧避震器和若干支撑腿；

所述弹簧避震器的底端安装在所述支撑腿上方，所述弹簧避震器的顶端连接到所述转轴结构底部。

优选的，所述弹簧避震器包括：固定耳、铁栓和弹簧；

所述铁栓底部固定在所述支撑腿上方位置，所述弹簧套在所述铁栓上；所述固定耳滑动套在所述铁栓上，且固定耳底部压在所述弹簧顶部，所述固定耳侧面与所述转轴结构连接。

优选的，所述转轴结构包括：转轴箱、电机、传动带、转轴和固定轴承；

所述电机和所述纯油收集结构分别安装在所述转轴箱的外壁；所述固定轴承安装在所述转轴箱内的底部位置，所述转轴的底端与所述固定轴承的内环连接，所述转轴的顶端向上伸出于述转轴箱并与所述分离结构连接；所述电机通过所述传动带驱动所述转轴。

优选的，所述纯油收集结构包括：横板、导油管和油桶；

所述横板设置于所述转轴箱的外壁靠下的位置，所述油桶安装在所述横板上，所述导油管一端连接所述分离结构，另一端连接所述油桶。

优选的，所述分离结构包括：分离箱和设于所述分离箱内的分离皿和纯油收集箱；

所述分离箱安装在所述转轴箱上方，所述分离皿设于所述分离箱中心处，且所述分离皿的底部与所述转轴顶端连接；所述纯油收集箱呈环形，所述纯油收集箱围绕所述分离皿设置；所述分离皿顶部设有开口，分离皿开口边缘呈向外弯曲的弧形；所述纯油收集箱的内侧壁对应所述分离皿开口处设有收集口，所述纯油收集箱的外侧壁靠近所述分离箱的内侧壁；所述纯油收集箱外侧壁底部位置开有漏油口，所述导油管穿过所述分离箱并与所述漏油口连接。

优选的，所述分离皿包括：底壁、环形的磨砂层和环形的光滑层；

所述底壁与所述转轴的顶端连接，所述磨砂层的底端边缘与所述底壁上表面连接；所述光滑层的底端边缘连接到所述磨砂层的顶端边缘上。

优选的，所述漏斗包括：倒料口、料腔和漏斗管；

所述料腔的外壁与所述分离箱的顶端连接，所述倒料口设置于料腔上方，所述漏斗管设置于料腔的底端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过离心的方式对渣油进行过滤，能利用重力将过滤出的油渣留在分离皿中，并将高纯度的食用油分离至纯油收集箱中，避免油渣堵塞滤油装置的导致出油率低的问题；通过这种离心式的滤油装置还能大幅提高食用油的纯净度，并且在进行滤油的过程中，由于加入了减震装置，能够大幅提高离心式滤油设备的运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的主视平面结构示意图；

附图中各部件的标记如下：2-倒料口；3-料腔；4-漏斗管；7-底壁；8-磨砂层；9-光滑层；10-分离箱；11-纯油收集箱；13-转轴箱；14-电机；15-传动带；16-转轴；17-固定轴承；19-横板；20-漏油口；21-导油管；22-油桶；24-弹簧避震器；25-固定耳；26-铁栓；27-弹簧；28-支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”以及“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1，本实用新型实施例是一种离心式滤油设备，包括：减震结构、转轴结构、纯油收集结构、分离结构和漏斗；

减震结构设置在转轴结构的侧边且靠下的位置，纯油收集结构设置在转轴结构的一侧，分离结构安装在所述转轴结构上方位置，漏斗安装在分离结构的顶端位置；

漏斗用于将进行过滤的渣油和适量的水导入分离结构；渣油是刚刚挤轧出来的食用油，但是这种食用油中含有不少油渣，加入适量的水的目的在于对油渣进行水化操作，加入的水会和渣油中的油渣混合在一起，

分离结构用于采用离心的方式，利用重力将质量较重的水化后的油渣以及水分留下，并将进行过滤的油中的纯油分离出来；

转轴结构用于为分离结构提供离心动力，使分离结构进行水化油渣、水以及纯油进行分离；

纯油收集结构用于将分离出来的纯油进行收集，避免通过离心操作后的纯油飞溅到其他地方，或者重新回到渣油中；

减震结构用于为离心式滤油设备提供平稳的运行环境；

减震结构包括：3个弹簧避震器和3个支撑腿28；

3个弹簧避震器安装在转轴箱13外侧壁靠下的位置，且3个弹簧避震器之间的的距离相同；3个支撑腿28分别安装在对应的3个弹簧避震器下方的位置；

弹簧避震器用于在离心式过滤设备的整个机体在工作时保持稳定；支撑腿28用于支撑离心式过滤设备的整个机体；

弹簧避震器包括：固定耳25、铁栓26和弹簧27；

所述铁栓26底部固定在所述支撑腿28上方位置，所述弹簧27套在所述铁栓26上；所述固定耳25滑动套在所述铁栓26上，且固定耳25底部压在所述弹簧27顶部，所述固定耳25侧面与所述转轴结构连接；

固定耳25用于为支撑腿28提供支撑的接点，铁栓26用于连接固定耳25和支撑腿28，弹簧27用于在固定耳25和支撑腿28之间提供一个弹力环境；

转轴结构包括：转轴箱13、电机14、传动带15、转轴16和固定轴承17；

转轴箱13的顶部连接分离箱10，一侧连接纯油收集结构18，底部连接减震结构23；电机14连接在转轴箱13的另一侧，电机14的转头通过传动带15连接转轴16，转轴16的顶端与分离皿的底部中心位置连接，转轴16的底端与固定轴承17的内环连接；

转轴箱13为电机14、传动带15、转轴16和固定轴承17提供安装结构，电机14在进行分离工作时，通过传动带15驱动转轴16以一定的速度进行旋转，转轴16的底端带动固定轴承17的内环旋转，同时固定轴承17为转轴16的底端提供支撑，转轴16的顶端带动分离皿旋转，为纯油的分离提供足够的离心力；

纯油收集结构包括：横板19、导油管21和油桶22；

所述横板19设置于所述转轴箱13的外壁靠下的位置，所述油桶22安装在所述横板19上，所述导油管21一端连接所述分离结构，另一端连接所述油桶22；

横板19为油桶22提供支撑平台，导油管21用于将从漏油口20释放出来的纯油导入油桶22中，油桶22用于存储分离出来的纯油；

分离结构包括：分离箱10和设于所述分离箱10内的分离皿和纯油收集箱11；

所述分离箱10安装在所述转轴箱13上方，所述分离皿设于所述分离箱10中心处，且所述分离皿的底部与所述转轴16顶端连接；所述纯油收集箱11呈环形，所述纯油收集箱11围绕所述分离皿设置；所述分离皿顶部设有开口，分离皿开口边缘呈向外弯曲的弧形；所述纯油收集箱11的内侧壁对应所述分离皿开口处设有收集口，所述纯油收集箱11的外侧壁靠近所述分离箱10的内侧壁；所述纯油收集箱11外侧壁底部位置开有漏油口20，所述导油管21穿过所述分离箱10并与所述漏油口20连接。

分离皿用于为进行分离的食用油提供一个离心式的分离环境，分离箱10用于为设置分离皿和纯油收集箱11提供一个箱体安装结构，纯油收集箱11用于收集通过分离皿分离出来的纯油；

分离皿包括：底壁7、环形的磨砂层8和环形的光滑层9；

所述底壁7与所述转轴16的顶端连接，所述磨砂层8的底端边缘与所述底壁7上表面连接；所述光滑层9的底端边缘连接到所述磨砂层8的顶端边缘上；

当分离皿的转速达到一定程度，由于纯油的质量小于水，水的质量小于油渣，在重力的作用下，在分离皿的内壁上会形成三层分离层，最上方的是纯油的分离层，且处于光滑层9的位置处；中间的是水的分离层，最下方的是油渣的分离层，水的分离层和油渣的分离层处于磨砂层8的位置处，磨砂层8的作用在于为水的分离层和油渣的分离层提供足够的向下的摩擦力，在进行离心分离的时候将水和油渣留在分离皿中；

漏斗包括：倒料口2、料腔3和漏斗管4；

所述料腔3的外壁与所述分离箱10的顶端连接，所述倒料口2设置于料腔3上方，所述漏斗管4设置于料腔3的底端；

倒料口用于为进行过滤的食用油提供一个倒油的入口，料腔3用于为倒入的食用油提供一个缓冲的腔体，漏斗管4用于将食用油导入分离结构；

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种离心式滤油设备，其特征在于，包括：减震结构、转轴结构、纯油收集结构、分离结构和漏斗；

所述转轴结构安装在所述减震结构上方，所述纯油收集结构设置在所述转轴结构的一侧，所述分离结构安装在所述转轴结构上方，所述漏斗安装在所述分离结构上方。

2.据权利要求1所述的一种离心式滤油设备，其特征在于，所述减震结构（23）包括：若干弹簧避震器和若干支撑腿（28）；

所述弹簧避震器的底端安装在所述支撑腿（28）上方，所述弹簧避震器的顶端连接到所述转轴结构底部。

3.据权利要求2所述的一种离心式滤油设备，其特征在于，所述弹簧避震器包括：固定耳（25）、铁栓（26）和弹簧（27）；

所述铁栓（26）底部固定在所述支撑腿（28）上方位置，所述弹簧（27）套在所述铁栓（26）上；所述固定耳（25）滑动套在所述铁栓（26）上，且固定耳（25）底部压在所述弹簧（27）顶部，所述固定耳（25）侧面与所述转轴结构连接。

4.根据权利要求3所述的一种离心式滤油设备，其特征在于，所述转轴结构包括：转轴箱（13）、电机（14）、传动带（15）、转轴（16）和固定轴承（17）；

所述电机（14）和所述纯油收集结构分别安装在所述转轴箱（13）的外壁；所述固定轴承（17）安装在所述转轴箱（13）内的底部位置，所述转轴（16）的底端与所述固定轴承（17）的内环连接，所述转轴（16）的顶端向上伸出于述转轴箱（13）并与所述分离结构连接；所述电机（14）通过所述传动带（15）驱动所述转轴（16）。

5.根据权利要求4所述的一种离心式滤油设备，其特征在于，所述纯油收集结构包括：横板（19）、导油管（21）和油桶（22）；

所述横板（19）设置于所述转轴箱（13）的外壁靠下的位置，所述油桶（22）安装在所述横板（19）上，所述导油管（21）一端连接所述分离结构，另一端连接所述油桶（22）。

6.根据权利要求5所述的一种离心式滤油设备，其特征在于，所述分离结

构包括：分离箱（10）和设于所述分离箱（10）内的分离皿和纯油收集箱（11）；

所述分离箱（10）安装在所述转轴箱（13）上方，所述分离皿设于所述分离箱（10）中心处，且所述分离皿的底部与所述转轴（16）顶端连接；所述纯油收集箱（11）呈环形，所述纯油收集箱（11）围绕所述分离皿设置；所述分离皿顶部设有开口，分离皿开口边缘呈向外弯曲的弧形；所述纯油收集箱（11）的内侧壁对应所述分离皿开口处设有收集口，所述纯油收集箱（11）的外侧壁靠近所述分离箱（10）的内侧壁；所述纯油收集箱（11）外侧壁底部位置开有漏油口（20），所述导油管（21）穿过所述分离箱（10）并与所述漏油口（20）连接。

7.根据权利要求6所述的一种离心式滤油设备，其特征在于，所述分离皿包括：底壁（7）、环形的磨砂层（8）和环形的光滑层（9）；

所述底壁（7）与所述转轴（16）的顶端连接，所述磨砂层（8）的底端边缘与所述底壁（7）上表面连接；所述光滑层（9）的底端边缘连接到所述磨砂层（8）的顶端边缘上。

8.根据权利要求7所述的一种离心式滤油设备，其特征在于，所述漏斗包括：倒料口（2）、料腔（3）和漏斗管（4）；

所述料腔（3）的外壁与所述分离箱（10）的顶端连接，所述倒料口（2）设置于料腔（3）上方，所述漏斗管（4）设置于料腔（3）的底端。

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