CN215712512U - 牛粪高效处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种牛粪高效处理装置，包括：添加剂储罐、发酵罐、法兰盘、沼气储罐、压力表、沼液储罐、搅拌组件、喷嘴、射流器；发酵罐顶面上设置敞口，发酵管顶面敞口上盖设法兰盘；搅拌组件安装于法兰盘顶面上，并伸入发酵罐内设置；压力表安装于法兰盘顶面上，并升入发酵罐内设置；该装置便于对厌氧发酵产生的沼气储存并再利用，提高对牛粪发酵产物的全面综合利用率。

Description

牛粪高效处理装置

技术领域

本申请涉及肉牛养殖技术领域，特别是一种牛粪高效处理装置。

背景技术

随着消费者对牛肉的需要旺盛，牛肉价格持续走高，肉牛饲养存栏量激增，在饲养过程中肉牛产生越来越多的粪便对大气、土壤、水圈等生态环境领域产生了严重的危害。

牛粪中含有机质14.5％，氮0.30～0.45％，磷0.15～0.25％，钾0.10～0.15％，可作为土壤肥料使用。但牛粪分解速度慢于鸡粪、猪粪，肥效也较慢。现有肉牛养殖户多采用露天发酵，发酵时间较长，牛粪产生的臭味会持续对环境造成气味污染，牛粪简单发酵后，只能用于回田，由于牛粪肥力较低且肥效较慢，导致牛粪得不到有效综合利用。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的牛粪高效处理装置。

本申请提供了一种牛粪高效处理装置，包括：添加剂储罐、发酵罐、法兰盘、沼气储罐、压力表、沼液储罐、搅拌组件、喷嘴、射流器；

发酵罐顶面上设置敞口，发酵管顶面敞口上盖设法兰盘；搅拌组件安装于法兰盘顶面上，并伸入发酵罐内设置；压力表安装于法兰盘顶面上，并升入发酵罐内设置；

法兰盘上插设排气管，排气管与沼气储罐管路连通；发酵罐底面设置排液口并与沼液储罐管路连通；

添加剂储罐与发酵罐管路连通；

喷嘴插设于发酵罐下部侧壁上，并伸入发酵罐内设置；喷嘴的进液端设置于发酵罐外，并与射流器的出液口管路连通；

射流器的进气口与沼气储罐管路连通；射流器的进液口与沼液储罐管路连通。

优选的，包括：安全阀，安全阀设置于法兰盖板顶面上，并与发酵罐内腔相连通。

优选的，包括：密封垫圈，发酵罐顶面敞口周缘上法兰边；密封垫圈夹设于法兰边与法兰盖之间。

优选的，包括：支管，所述支管的一端与沼气储罐管路连通，另一端与发酵罐管路连通。

优选的，包括：第一阀门；所述添加剂储罐与发酵罐相连通的管路上设置第一阀门。

优选的，包括：第二阀门、第三阀门；所述第三阀门设置于排气管与沼气储罐相连通的管路上；第二阀门设置于沼气储罐与射流器进气口相连通的管路上。

优选的，所述射流器包括：加气喷射座的出液口与喷嘴进液口管路连通；

加气喷射座的进气口与沼气储罐管路连通；加气喷射座的进液口与沼液储罐管路连通。

优选的，包括：抽液泵，所述抽液泵设置于射流器进液口与沼液储罐相连通的管路上。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的牛粪高效处理装置，通过在发酵罐顶面上设置法兰盘盖，便于拆卸安装的同时有利于在发酵罐内形成厌氧环境提高牛粪发酵效率，缩短发酵时间，并在法兰盘盖顶面上开设排气管，排气管与厌氧发酵气体储罐相连通，便于对厌氧发酵产生的沼气储存并再利用，提高对牛粪发酵产物的全面综合利用率。

2)本申请所提供的牛粪高效处理装置，通过设置添加剂储罐并将添加剂储罐与发酵罐管路连通，并在管路上设置阀门，开启阀门后，即可实现在发酵过程中添加添加剂，有利于缩短发酵时间并提高产气量。

3)本申请所提供的牛粪高效处理装置，通过在发酵罐底部侧壁上设置射流喷头，射流喷头的进液口与沼液储罐管路连通，射流喷头的进气口与发酵罐的排气管管路连通，便于在发酵过程中对发酵罐底部喷射射流液柱，有利于发酵罐底部发酵液充分混合，提高底部难以安装搅拌装置区域的发酵物料混合均匀性，发酵后的沼液可部分回田，提高对牛粪的综合利用率。

附图说明

图1为本申请提供的牛粪高效处理装置示意图；

图例说明：

10、添加剂储罐；11、第一阀门；13、发酵罐；131、法兰盖；132、连接螺栓组件；16、沼气储罐；161、第二阀门；162、第三阀门；15、沼液储罐；151、抽液泵；152、第四阀门；153、第五阀门；12、搅拌电机；121、电机座；124、联轴器；125、转轴；126、搅拌桨；123、排气管；122、压力表；141、喷嘴；143、加气喷射座；142、出液口；144、进气口；145、进液口；163、支管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。

参见图1，本申请提供的牛粪高效处理装置，包括：添加剂储罐10、发酵罐13、法兰盘、沼气储罐16、压力表122、沼液储罐15、搅拌组件、喷嘴141、射流器；

发酵罐13顶面上设置敞口，发酵管顶面敞口上盖设法兰盘；搅拌组件安装于法兰盘顶面上，并伸入发酵罐13内设置；压力表122安装于法兰盘顶面上，并升入发酵罐13内设置；

法兰盘上插设排气管123，排气管123与沼气储罐16管路连通；发酵罐13底面设置排液口并与沼液储罐15管路连通；

添加剂储罐10与发酵罐13管路连通；

喷嘴141插设于发酵罐13下部侧壁上，并伸入发酵罐13内设置；喷嘴141的进液端设置于发酵罐13外，并与射流器的出液口142管路连通；

射流器的进气口144与沼气储罐16管路连通；射流器的进液口145与沼液储罐15管路连通。

按此设置能利用厌氧消化反应对牛粪进行充分分解，获得沼气和沼液，沼液中氮含量增高，有利于提高发酵后牛粪回田肥效，提高作物对肥料的利用率。通过设置压力表122对发酵罐13内气压进行有效检测，同时通过在发酵罐13底部侧壁设置喷嘴141，能将沼气和沼液混合后，再次加入发酵体系中，一方面能提高发酵罐13底部搅拌桨126难以搅拌区域的物料混合均匀性，另一方面无需外加气体或液体，有利于维持发酵罐13内厌氧环境，保持发酵反应进行，从而有效缩短牛粪发酵时间，提高发酵效率，增加喷嘴141还能降低能量消耗，提高混合均匀性。

通过设置添加剂储罐10，能根据需要向发酵罐13内添加活性炭、硫酸亚铁等物质，能提高发酵过程中累计产气量，提高对牛粪的分解利用率，缩短发酵时间，提高发酵效率。

通过提高牛粪的厌氧消化发酵后的氧气量，能提高对牛粪中所含不溶解碳水化合物、脂类、蛋白质物质的分解程度，分解后的物料中以上物质含量降低，有利于提高沼液回用肥田效果。压力表122和各阀门按现有技术中常用方式设置，在此不累述。

在一具体实施例中，包括：多个连接螺栓组件132，连接螺栓组件132连接法兰盖131和发酵罐13顶面法兰盘。按此设置便于拆卸并可根据需要在法兰盘与法兰盖131之间夹设密封垫。

优选的，包括：安全阀，安全阀设置于法兰盖131板顶面上，并与发酵罐13内腔相连通。按此设置当出现管路堵塞时，沼气可冲开安全阀进行排气，避免发酵罐13内气压过高发生安全事故。

优选的，包括：密封垫圈，发酵罐13顶面敞口周缘上法兰边；密封垫圈夹设于法兰边与法兰盖131之间。按此设置能提高发酵罐13内气密性。

优选的，包括：支管163，支管163的一端与沼气储罐16管路连通，另一端与发酵罐13管路连通。按此设置在进行发酵前，通过开启支管163使发酵罐13内充满沼气，避免氧气混入其中。可通过在支管163上设置阀门，控制沼气进入发酵罐13中。

优选的，包括：第一阀门11；添加剂储罐10与发酵罐13相连通的管路上设置第一阀门11。按此设置能便于根据发酵程度控制添加剂的加入。

优选的，包括：第二阀门161、第三阀门162；第三阀门162设置于排气管123与沼气储罐16相连通的管路上；第二阀门161设置于沼气储罐16与射流器进气口144相连通的管路上。按此设置能利用文丘里管的特点，实现对沼气的有效抽吸，并混入沼液中再次通过喷嘴141射入发酵罐13内，并在发酵液中形成湍流提高发酵物料搅拌混料均匀性，提高发酵液中气体混合均匀性，有利于提高发酵效率。

优选的，包括：抽液泵151，抽液泵151设置于射流器进液口145与沼液储罐15相连通的管路上。按此设置能根据射流器的进液压力调节，实现有效喷射射流。

优选的，射流器包括：加气喷射座143的出液口142与喷嘴141进液口145管路连通；

加气喷射座143的进气口144与沼气储罐16管路连通；加气喷射座143的进液口145与沼液储罐15管路连通。

本申请中所用加气喷射座143为现有技术中常用的射流器，在一具体实施例中，加气喷射座143的出液口142开设于长管上远端上；加气喷射座143的短管远端上设置进液口145；短管与长管的一端相连通并套设进气管，进气管的侧壁上开设进气口144。

在一具体实施例中，包括：第四阀门152、第五阀门153；第四阀门152设置于射流器进液口145与沼液储罐15相连通的管路上；第五阀门153设置于沼液储罐15与发酵罐13底部出液口142相连通的管路上。按此设置能提高对沼液排放的有效控制。

在一具体实施例中，搅拌组件包括：搅拌电机12、电机座121、联轴器124、转轴125、搅拌桨126；搅拌电机12安装于法兰盖131顶面上；搅拌电机12与转轴125的一端通过联轴器124驱动连接；转轴125的另一端伸入发酵罐13内设置；搅拌桨126安装于转轴125的另一端上并容纳转动设置于发酵罐13内。按此设置能根据发酵情况调节搅拌桨126的转动，控制发酵进程。

由于牛粪厌氧消化发酵过程中温度达到30～35℃时，发酵效率较高，可根据需要按现有技术中常用方式设置，并在发酵罐13内设置加热器，实现对发酵液的有效加热。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种牛粪高效处理装置，其特征在于，包括：添加剂储罐(10)、发酵罐(13)、法兰盘、沼气储罐(16)、压力表(122)、沼液储罐(15)、搅拌组件、喷嘴(141)、射流器；

发酵罐(13)顶面上设置敞口，发酵管顶面敞口上盖设法兰盘；搅拌组件安装于法兰盘顶面上，并伸入发酵罐(13)内设置；压力表(122)安装于法兰盘顶面上，并升入发酵罐(13)内设置；

法兰盘上插设排气管(123)，排气管(123)与沼气储罐(16)管路连通；发酵罐(13)底面设置排液口并与沼液储罐(15)管路连通；

添加剂储罐(10)与发酵罐(13)管路连通；

喷嘴(141)插设于发酵罐(13)下部侧壁上，并伸入发酵罐(13)内设置；喷嘴(141)的进液端设置于发酵罐(13)外，并与射流器的出液口(142)管路连通；

射流器的进气口(144)与沼气储罐(16)管路连通；射流器的进液口(145)与沼液储罐(15)管路连通。

2.根据权利要求1所述的牛粪高效处理装置，其特征在于，包括：安全阀，安全阀设置于法兰盖(131)板顶面上，并与发酵罐(13)内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的牛粪高效处理装置，其特征在于，包括：密封垫圈，发酵罐(13)顶面敞口周缘上法兰边；密封垫圈夹设于法兰边与法兰盖(131)之间。

4.根据权利要求1所述的牛粪高效处理装置，其特征在于，包括：支管(163)，所述支管(163)的一端与沼气储罐(16)管路连通，另一端与发酵罐(13)管路连通。

5.根据权利要求1所述的牛粪高效处理装置，其特征在于，包括：第一阀门(11)；所述添加剂储罐(10)与发酵罐(13)相连通的管路上设置第一阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的牛粪高效处理装置，其特征在于，包括：第二阀门(161)、第三阀门(162)；所述第三阀门(162)设置于排气管(123)与沼气储罐(16)相连通的管路上；第二阀门(161)设置于沼气储罐(16)与射流器进气口(144)相连通的管路上。

7.根据权利要求1所述的牛粪高效处理装置，其特征在于，所述射流器包括：加气喷射座(143)的出液口(142)与喷嘴(141)进液口(145)管路连通；

加气喷射座(143)的进气口(144)与沼气储罐(16)管路连通；加气喷射座(143)的进液口(145)与沼液储罐(15)管路连通。

8.根据权利要求1所述的牛粪高效处理装置，其特征在于，包括：抽液泵(151)，所述抽液泵(151)设置于射流器进液口(145)与沼液储罐(15)相连通的管路上。

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