CN218115422U - 一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厌氧反应系统技术领域，尤其为一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，包括厌氧发酵池、混合搅拌池和沼气罐，混合搅拌池位于厌氧发酵池和沼气罐之间，混合搅拌池顶部设有驱动组件，混合搅拌池内设有用于使有机物进行充分混合的搅拌机构，通过在进行厌氧发酵池发酵之前，将沼气注入混合搅拌池内部，沼气与有机物进行混合，搅拌机构进行混合搅拌，通过沼气内部含有的能够产生腐蚀性的硫化氢气体、二氧化碳气体和氨气与进行充分混合搅拌加速有机的分解代谢，硫化氢气体、二氧化碳气体和水可以生成酸性气体加速分解代谢，再将充分混合后的有机物放入厌氧发酵池内部进行发酵，发酵效率高，节省发酵所需要的时间。

Description

一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统

技术领域

本实用新型涉及厌氧反应系统技术领域，具体为一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统。

背景技术

沼气厌氧发酵是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过种类繁多、数量巨大、且功能不同的各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等混合性气体(沼气)的复杂的生物化学过程。

但是目前沼气厌氧发酵池内部的有机物通过自身与一定水分、温度和不同的各类微生物进行分解代谢，但是通过自身发酵，发酵速度慢，发酵时间长，且有机物进入发酵池前不具有加速其发酵分解的搅拌机构，无法使有机物与水分和各类微生物进行充分混合发酵，造成发酵效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，包括厌氧发酵池、混合搅拌池和沼气罐，所述混合搅拌池位于所述厌氧发酵池和沼气罐之间，所述混合搅拌池顶部设有驱动组件，所述混合搅拌池内设有用于使有机物进行充分混合的搅拌机构，所述沼气罐一侧外壁通过入气导管与所述混合搅拌池一侧外壁贯通相连接，所述混合搅拌池一侧下方贯通连接有第一连接管,所述第一连接管与所述厌氧发酵池一侧贯通相连接，所述厌氧发酵池顶部贯通连接有用户通气管，所述用户通气管设有用气阀门，所述厌氧发酵池一侧贯通连接有浴肥池。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动组件包括有呈对称设置的驱动电机，所述驱动电机位于所述混合搅拌池的顶部，所述驱动电机底部与所述混合搅拌池顶部相固定。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌机构共设有两个，每个所述搅拌机构均匀包括有搅拌轴，所述搅拌轴外壁上均匀连接有若干个搅拌刀，每个所述搅拌刀与所述搅拌轴固定相连接。

作为本实用新型优选的方案，每个所述搅拌刀顶部贯穿混合搅拌池顶部通过联轴器与驱动电机输出端相连接。

作为本实用新型优选的方案，所述入气导管上连接有入气阀门，所述入气导管内部设有用于对沼气进行输送的轴流风机。

作为本实用新型优选的方案，位于所述第一连接管上靠近混合搅拌池的出口处设有有机物阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述第一连接管与所述厌氧发酵池呈度倾斜连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

针对目前沼气厌氧发酵池内部的有机物通过自身与一定水分、温度和不同的各类微生物进行分解代谢，但是通过自身发酵，发酵速度慢，发酵时间长，且有机物进入发酵池前不具有加速其发酵分解的搅拌机构，无法使有机物与各类微生物进行充分混合发酵，造成发酵效率低的问题，本实用新型通过在进行厌氧发酵池发酵之前，将沼气注入混合搅拌池内部，沼气与有机物进行混合，搅拌机构进行混合搅拌，通过沼气内部含有的能够产生腐蚀性的硫化氢气体、二氧化碳气体和氨气与进行充分混合搅拌加速有机的分解代谢，硫化氢气体、二氧化碳气体和水可以生成酸性气体加速分解代谢，再将充分混合后的有机物放入厌氧发酵池内部进行发酵，发酵效率高，节省发酵所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型整体发酵示意图；

图2为本实用新型搅拌机构轴测图；

图3为本实用新型图2中A区放大图。

图中：1、厌氧发酵池；2、混合搅拌池；21、驱动组件；211、驱动电机；22、搅拌机构；221、搅拌轴；222、搅拌刀；223、联轴器；23、入气导管；231、入气阀门；232、轴流风机；24、第一连接管；241、有机物阀门；25、用户通气管；251、用气阀门；26、浴肥池；3、沼气罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，包括厌氧发酵池1、混合搅拌池2和沼气罐3，混合搅拌池2位于厌氧发酵池1和沼气罐3之间，混合搅拌池2顶部设有驱动组件21，混合搅拌池2内设有用于使有机物进行充分混合的搅拌机构22，沼气罐3一侧外壁通过入气导管23与混合搅拌池2一侧外壁贯通相连接，沼气罐3内部的沼气来至于厌氧发酵池1内部自产的沼气，入气导管23上连接有入气阀门231，入气导管23内部设有用于对沼气进行输送的轴流风机232，通过轴流风机232将沼气通过入气导管23输送进混合搅拌池2内部，混合搅拌池2一侧下方贯通连接有第一连接管24,第一连接管24与厌氧发酵池1一侧贯通相连接，第一连接管24与厌氧发酵池1呈45度倾斜连接，便于将混合搅拌后的有机物导入厌氧发酵池1内部进行发酵，位于第一连接管24上靠近混合搅拌池2的出口处设有有机物阀门241，有机物阀门241方便进行开关，厌氧发酵池1顶部贯通连接有用户通气管25，用户通气管25设有用气阀门251，厌氧发酵池1一侧贯通连接有浴肥池26，通过浴肥池26对发酵后的废水、沼渣进行收集作肥料使用，将沼气输送进混合搅拌池2内部，沼气内部含有的能够产生腐蚀性的硫化氢气体、二氧化碳气体和氨气与进行充分混合搅拌加速有机的分解代谢，硫化氢气体、二氧化碳气体和水可以生成酸性气体加速分解代谢，加速有机物分解。

实施例，请参照图1和图2，驱动组件21包括有呈对称设置的驱动电机211，驱动电机211位于混合搅拌池2的顶部，驱动电机211底部与混合搅拌池2顶部相固定，搅拌机构22共设有两个，每个搅拌机构22均匀包括有搅拌轴221，搅拌轴221外壁上均匀连接有若干个搅拌刀222，每个搅拌刀222与搅拌轴221固定相连接，每个搅拌刀222顶部贯穿混合搅拌池2顶部通过联轴器223与驱动电机211输出端相连接，在进行厌氧发酵池1发酵之前，通过将沼气与有机物进行混合，搅拌机构22进行混合搅拌，沼气内部含有的能够产生腐蚀性的硫化氢气体、二氧化碳气体和氨气与进行充分混合搅拌加速有机的分解代谢，硫化氢气体、二氧化碳气体和水可以生成酸性气体加速分解代谢，再将充分混合后的有机物放入厌氧发酵池1内部进行发酵，发酵效率高，节省发酵所需要的时间。

本实用新型工作流程：

将驱动电机211与外部供电机构进行连接并启动，驱动电机211带动搅拌轴221上的搅拌刀222对有机物进行混合搅拌，打开入气阀门231，将沼气注入混合搅拌池2内部，关闭入气阀门231，使沼气与有机物进行混合，沼气内部含有的硫化氢气体、二氧化碳气体和水可以生成酸性气体加速分解代谢，环节搅拌后打开有机物阀门241，将混合好的有机物注入厌氧发酵池1内部进行发酵。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，包括厌氧发酵池(1)、混合搅拌池(2)和沼气罐(3)，其特征在于：所述混合搅拌池(2)位于所述厌氧发酵池(1)和沼气罐(3)之间，所述混合搅拌池(2)顶部设有驱动组件(21)，所述混合搅拌池(2)内设有用于使有机物进行充分混合的搅拌机构(22)，所述沼气罐(3)一侧外壁通过入气导管(23)与所述混合搅拌池(2)一侧外壁贯通相连接，所述混合搅拌池(2)一侧下方贯通连接有第一连接管(24),所述第一连接管(24)与所述厌氧发酵池(1)一侧贯通相连接，所述厌氧发酵池(1)顶部贯通连接有用户通气管(25)，所述用户通气管(25)设有用气阀门(251)，所述厌氧发酵池(1)一侧贯通连接有浴肥池(26)。

2.根据权利要求1所述的一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，其特征在于：所述驱动组件(21)包括有呈对称设置的驱动电机(211)，所述驱动电机(211)位于所述混合搅拌池(2)的顶部，所述驱动电机(211)底部与所述混合搅拌池(2)顶部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，其特征在于：所述搅拌机构(22)共设有两个，每个所述搅拌机构(22)均匀包括有搅拌轴(221)，所述搅拌轴(221)外壁上均匀连接有若干个搅拌刀(222)，每个所述搅拌刀(222)与所述搅拌轴(221)固定相连接。

4.根据权利要求3所述的一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，其特征在于：每个所述搅拌刀(222)顶部贯穿混合搅拌池(2)顶部通过联轴器(223)与驱动电机(211)输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，其特征在于：所述入气导管(23)上连接有入气阀门(231)，所述入气导管(23)内部设有用于对沼气进行输送的轴流风机(232)。

6.根据权利要求1所述的一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，其特征在于：位于所述第一连接管(24)上靠近混合搅拌池(2)的出口处设有有机物阀门(241)。

7.根据权利要求6所述的一种利用自产沼气进行搅拌的厌氧发酵系统，其特征在于：所述第一连接管(24)与所述厌氧发酵池(1)呈45度倾斜连接。

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