CN215712160U - 一种高截油率废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高截油率废水处理装置，包括底板，底板的顶部设置有沉淀仓。该高截油率废水处理装置，通过启动伺服电机，进而通过皮带带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒在旋转的过程中会使其内部的螺纹杆带动刮板向前移动，从而对沉淀仓内底壁上的悬浮物污泥等进行清理，而毛刷也会对沉淀仓的内壁左右两侧进行清理，与此同时，螺纹套筒在旋转的过程中还会通过驱动齿轮和从动齿轮带动传动轴旋转，进而通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动安装轴旋转，进而通过传动齿轮和齿条带动密封板向上移动，直至刮板将悬浮物污泥等从沉淀仓的内部推出，从而实现了自动对悬浮物污泥等进行清理的目的。

Description

一种高截油率废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高截油率废水处理装置。

背景技术

机械加工含油乳化废水是一种处理难度较大的废水，在大型钢铁企业，机械加工业中大量存在，随着各行各业对轧制板材的要求越来越高，所采用乳化液中的乳化油分子量越来越小，乳化剂组成越来越复杂，导致废水越发的难以处理，随着处理技术的发展，具有高截油率的废水处理装置应运而生，而在处理的步骤上大体分为三步，首先是在沉淀仓中对废水中的悬浮物污泥等进行沉淀，随后进入分离仓中进行油脂的吸附，最后进入精密过滤仓中实现油脂与废水的分离，分步处理来提高对废水中油脂的的处理效率。

但是现有的废水处理装置在使用过程中，沉淀仓中的悬浮物污泥等极易产生堆积，需要人工频繁的进行清理，费时费力，影响废水处理的效率，故而提出一种高截油率废水处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高截油率废水处理装置，具备自动对悬浮物污泥等进行清理等优点，解决了现有的废水处理装置在使用过程中，沉淀仓中的悬浮物污泥等极易产生堆积，需要人工频繁的进行清理，费时费力，影响废水处理的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动对悬浮物污泥等进行清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高截油率废水处理装置，包括底板，底板的顶部设置有沉淀仓，沉淀仓的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的进水斗，沉淀仓的内顶壁设置有位于进水斗下方的过滤提篮，底板的顶部设置有位于沉淀仓右侧的精密过滤组件，精密过滤组件的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的分离组件，分离组件的右侧设置有控制器，沉淀仓的右侧设置有水泵，水泵的进水端设置有一端贯穿并延伸至沉淀仓内部的进水管，水泵的出水端设置有一端贯穿并延伸至分离组件内部的出水管，所述沉淀仓的内壁后侧设置有一端与其内底壁活动连接且另一端延伸至其后侧的清理组件，所述清理组件的左右两侧分别与沉淀仓的内壁左右两侧贴合，所述沉淀仓的内壁左右两侧之间设置有一端与其内壁前侧活动连接且另一端与其内底壁贴合的封闭组件，所述沉淀仓的内顶壁设置有一端与封闭组件啮合的传动组件，所述传动组件的另一端贯穿并延伸至沉淀仓的后侧且与清理组件啮合。

优选的，所述精密过滤组件包括过滤仓，所述底板的顶部固定安装有位于沉淀仓右侧的过滤仓，所述过滤仓的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有漏水孔，所述过滤仓的内壁前后两侧之间固定安装有一端其内底壁固定连接且另一端与隔板底部固定连接的无机高精膜，所述过滤仓的内壁前后两侧之间活动安装有位于无机高精膜左侧的挤压块，所述挤压块的一端与过滤仓内底壁活动连接且另一端与隔板底部活动连接，所述过滤仓的左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并延伸至过滤仓的内部且与挤压块的左侧固定连接，所述过滤仓的内壁右侧固定安装有位于无机高精膜右侧且一端延伸至过滤仓右侧的排水管。

优选的，所述分离组件包括分离仓，所述过滤仓的顶部固定安装有分离仓，所述分离仓的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至分离仓的内部且固定安装有一端与分离仓内壁前侧活动连接的转轴，所述转轴的外侧固定安装有辊轮，所述分离仓的内壁右侧开设有引流槽，所述引流槽的内底壁固定安装有一端与辊轮外侧贴合的刮刀，所述刮刀的前后两侧分别与引流槽的内壁前后两侧固定连接，所述刮刀的前后两侧均固定安装有一端与分离仓内壁右侧固定连接的挡板，所述引流槽的内底壁固定安装有位于刮刀右侧且一端延伸至分离仓右侧的排油管，所述分离仓的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至过滤仓内部的输水管，所述控制器位于分离仓的右侧且位于排油管的上方，所述出水管贯穿并延伸至分离仓的内部。

优选的，所述清理组件包括螺纹套筒，所述沉淀仓的内壁后侧活动安装有一端延伸至其后侧的螺纹套筒，所述沉淀仓的内底壁活动安装有位于螺纹套筒前侧的刮板，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有一端延伸至其前侧且与刮板后侧固定连接的螺纹杆，所述刮板的左右两侧均固定安装有一端分别与沉淀仓内壁左右两侧贴合的毛刷，所述螺纹套筒的外侧固定安装有位于沉淀仓后侧的驱动齿轮，所述沉淀仓的后侧固定安装有位于驱动齿轮上方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹套筒之间传动连接有位于驱动齿轮后侧的皮带。

优选的，所述封闭组件包括密封板，所述沉淀仓的内壁左右两侧之间活动安装有一端与其内壁前侧活动连接且另一端与其内底壁贴合的密封板，所述密封板的后侧固定安装有齿条，所述沉淀仓的内壁左右两侧之间活动安装有位于齿条后侧的安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有与齿条啮合的传动齿轮，所述安装轴的外侧固定安装有位于传动齿轮右侧的从动锥齿轮。

优选的，所述传动组件包括安装板，所述沉淀仓的内顶壁固定安装有位于过滤提篮和从动锥齿轮之间的安装板，所述沉淀仓的后侧活动安装有位于驱动齿轮和伺服电机之间的传动轴，所述传动轴的一端贯穿并延伸至安装板的前侧，所述传动轴的外侧固定安装有位于沉淀仓后侧且与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述传动轴的前侧固定安装有与从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。

优选的，所述沉淀仓的内壁前侧开设有排渣孔，所述沉淀仓的内顶壁开设有位于密封板和齿条上方的延伸孔，所述沉淀仓的内壁左右两侧均固定安装有轴承，所述安装轴通过轴承与沉淀仓转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高截油率废水处理装置，具备以下有益效果：

该高截油率废水处理装置，通过启动伺服电机，进而通过皮带带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒在旋转的过程中会使其内部的螺纹杆带动刮板向前移动，从而对沉淀仓内底壁上的悬浮物污泥等进行清理，而毛刷也会对沉淀仓的内壁左右两侧进行清理，与此同时，螺纹套筒在旋转的过程中还会通过驱动齿轮和从动齿轮带动传动轴旋转，进而通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动安装轴旋转，进而通过传动齿轮和齿条带动密封板向上移动，直至刮板将悬浮物污泥等从沉淀仓的内部推出，从而实现了自动对悬浮物污泥等进行清理的目的，随后伺服电机反转，进而带动刮板后移和密封板下移来进行复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离组件右视剖视局部示意图；

图3为本实用新型沉淀仓右视剖视局部示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图；

图5为本实用新型图3中B处放大图。

图中：1底板、2沉淀仓、3进水斗、4过滤提篮、5精密过滤组件、51过滤仓、52隔板、53漏水孔、54无机高精膜、55挤压块、56液压缸、57排水管、6分离组件、61分离仓、62驱动电机、63转轴、64辊轮、65引流槽、66刮刀、67挡板、68排油管、69输水管、7控制器、8水泵、9进水管、10出水管、11清理组件、111螺纹套筒、112刮板、113螺纹杆、114毛刷、115驱动齿轮、116伺服电机、117皮带、12封闭组件、121密封板、122齿条、123安装轴、124传动齿轮、125从动锥齿轮、13传动组件、131安装板、132传动轴、133从动齿轮、134驱动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高截油率废水处理装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有沉淀仓2，沉淀仓2的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进水斗3，沉淀仓2的内顶壁固定安装有位于进水斗3下方的过滤提篮4。

底板1的顶部固定安装有位于沉淀仓2右侧的精密过滤组件5，精密过滤组件5包括过滤仓51，底板1的顶部固定安装有位于沉淀仓2右侧的过滤仓51，过滤仓51的内部固定安装有隔板52，隔板52的内部开设有漏水孔53，过滤仓51的内壁前后两侧之间固定安装有一端其内底壁固定连接且另一端与隔板52底部固定连接的无机高精膜54，过滤仓51的内壁前后两侧之间活动安装有位于无机高精膜54左侧的挤压块55，挤压块55的一端与过滤仓51内底壁活动连接且另一端与隔板52底部活动连接，过滤仓51的左侧固定安装有液压缸56，液压缸56的输出端贯穿并延伸至过滤仓51的内部且与挤压块55的左侧固定连接，过滤仓51的内壁右侧固定安装有位于无机高精膜54右侧且一端延伸至过滤仓51右侧的排水管57。

精密过滤组件5的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的分离组件6，分离组件6的右侧固定安装有控制器7，沉淀仓2的右侧固定安装有水泵8，水泵8的进水端固定安装有一端贯穿并延伸至沉淀仓2内部的进水管9，水泵8的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至分离组件6内部的出水管10，分离组件6包括分离仓61，过滤仓51的顶部固定安装有分离仓61，分离仓61的后侧固定安装有驱动电机62，驱动电机62的输出轴贯穿并延伸至分离仓61的内部且固定安装有一端与分离仓61内壁前侧活动连接的转轴63，转轴63的外侧固定安装有辊轮64，分离仓61的内壁右侧开设有引流槽65，引流槽65的内底壁固定安装有一端与辊轮64外侧贴合的刮刀66，刮刀66的前后两侧分别与引流槽65的内壁前后两侧固定连接，刮刀66的前后两侧均固定安装有一端与分离仓61内壁右侧固定连接的挡板67，引流槽65的内底壁固定安装有位于刮刀66右侧且一端延伸至分离仓61右侧的排油管68，分离仓61的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至过滤仓51内部的输水管69，控制器7位于分离仓61的右侧且位于排油管68的上方，出水管10贯穿并延伸至分离仓61的内部。

沉淀仓2的内壁后侧活动安装有一端与其内底壁活动连接且另一端延伸至其后侧的清理组件11，清理组件11的左右两侧分别与沉淀仓2的内壁左右两侧贴合，清理组件11包括螺纹套筒111，沉淀仓2的内壁后侧活动安装有一端延伸至其后侧的螺纹套筒111，沉淀仓2的内底壁活动安装有位于螺纹套筒111前侧的刮板112，螺纹套筒111的内部螺纹连接有一端延伸至其前侧且与刮板112后侧固定连接的螺纹杆113，刮板112的左右两侧均固定安装有一端分别与沉淀仓2内壁左右两侧贴合的毛刷114，螺纹套筒111的外侧固定安装有位于沉淀仓2后侧的驱动齿轮115，沉淀仓2的后侧固定安装有位于驱动齿轮115上方的伺服电机116，伺服电机116的输出轴与螺纹套筒111之间传动连接有位于驱动齿轮115后侧的皮带117。

沉淀仓2的内壁左右两侧之间活动安装有一端与其内壁前侧活动连接且另一端与其内底壁贴合的封闭组件12，封闭组件12包括密封板121，沉淀仓2的内壁左右两侧之间活动安装有一端与其内壁前侧活动连接且另一端与其内底壁贴合的密封板121，密封板121的后侧固定安装有齿条122，沉淀仓2的内壁左右两侧之间活动安装有位于齿条122后侧的安装轴123，沉淀仓2的内壁前侧开设有排渣孔，沉淀仓2的内顶壁开设有位于密封板121和齿条122上方的延伸孔，沉淀仓2的内壁左右两侧均固定安装有轴承，安装轴123通过轴承与沉淀仓2转动连接，安装轴123的外侧固定安装有与齿条122啮合的传动齿轮124，安装轴123的外侧固定安装有位于传动齿轮124右侧的从动锥齿轮125。

沉淀仓2的内顶壁固定安装有一端与封闭组件12啮合的传动组件13，传动组件13的另一端贯穿并延伸至沉淀仓2的后侧且与清理组件11啮合，传动组件13包括安装板131，沉淀仓2的内顶壁固定安装有位于过滤提篮4和从动锥齿轮125之间的安装板131，沉淀仓2的后侧活动安装有位于驱动齿轮115和伺服电机116之间的传动轴132，传动轴132的一端贯穿并延伸至安装板131的前侧，传动轴132的外侧固定安装有位于沉淀仓2后侧且与驱动齿轮115啮合的从动齿轮133，传动轴132的前侧固定安装有与从动锥齿轮125啮合的驱动锥齿轮134。

通过启动伺服电机116，进而通过皮带117带动螺纹套筒111旋转，螺纹套筒111在旋转的过程中会使其内部的螺纹杆113带动刮板112向前移动，从而对沉淀仓2内底壁上的悬浮物污泥等进行清理，而毛刷114也会对沉淀仓2的内壁左右两侧进行清理，与此同时，螺纹套筒111在旋转的过程中还会通过驱动齿轮115和从动齿轮133带动传动轴132旋转，进而通过驱动锥齿轮134和从动锥齿轮125带动安装轴123旋转，进而通过传动齿轮124和齿条122带动密封板121向上移动，直至刮板112将悬浮物污泥等从沉淀仓2的内部推出。

在使用时，将含油废水由进水斗3注入沉淀仓2的内部，含油废水在经过滤提篮4过滤掉大块金属碎屑铁渣等，接着含油废水进入沉淀仓2的内部进行初沉，油水中较大的悬浮物污泥等沉淀物下浮至沉淀仓2的内底壁，接着启动水泵8将油水引入至分离仓61中，使进入分离仓61中的油水保持较小的流速，在水流平稳的情况下，油脂会上浮至液面，辊轮64的上半部位于液面以上，下半部位于液面以下，则漂浮的油脂容易吸附在辊轮64的表面，通过控制器7启动驱动电机62，驱动电机62会通过转轴63带动辊轮64转动，粘附在辊轮64表面上的油脂会被刮油刀66刮下，并通过引流槽65和排油管68排出，废液接着会通过输水管69进入至过滤仓51内，此时启动液压缸56带动挤压块55右移来对废液进行挤压，使水分穿过无机高精膜54，实现油脂与废水的分离，分离过后的废水会由排水管57排出。

综上所述，该高截油率废水处理装置，通过启动伺服电机116，进而通过皮带117带动螺纹套筒111旋转，螺纹套筒111在旋转的过程中会使其内部的螺纹杆113带动刮板112向前移动，从而对沉淀仓2内底壁上的悬浮物污泥等进行清理，而毛刷114也会对沉淀仓2的内壁左右两侧进行清理，与此同时，螺纹套筒111在旋转的过程中还会通过驱动齿轮115和从动齿轮133带动传动轴132旋转，进而通过驱动锥齿轮134和从动锥齿轮125带动安装轴123旋转，进而通过传动齿轮124和齿条122带动密封板121向上移动，直至刮板112将悬浮物污泥等从沉淀仓2的内部推出，从而实现了自动对悬浮物污泥等进行清理的目的，随后伺服电机116反转，进而带动刮板112后移和密封板121下移来进行复位，解决了现有的废水处理装置在使用过程中，沉淀仓中的悬浮物污泥等极易产生堆积，需要人工频繁的进行清理，费时费力，影响废水处理的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高截油率废水处理装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部设置有沉淀仓(2)，沉淀仓(2)的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的进水斗(3)，沉淀仓(2)的内顶壁设置有位于进水斗(3)下方的过滤提篮(4)，底板(1)的顶部设置有位于沉淀仓(2)右侧的精密过滤组件(5)，精密过滤组件(5)的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的分离组件(6)，分离组件(6)的右侧设置有控制器(7)，沉淀仓(2)的右侧设置有水泵(8)，水泵(8)的进水端设置有一端贯穿并延伸至沉淀仓(2)内部的进水管(9)，水泵(8)的出水端设置有一端贯穿并延伸至分离组件(6)内部的出水管(10)，其特征在于：所述沉淀仓(2)的内壁后侧设置有一端与其内底壁活动连接且另一端延伸至其后侧的清理组件(11)，所述清理组件(11)的左右两侧分别与沉淀仓(2)的内壁左右两侧贴合，所述沉淀仓(2)的内壁左右两侧之间设置有一端与其内壁前侧活动连接且另一端与其内底壁贴合的封闭组件(12)，所述沉淀仓(2)的内顶壁设置有一端与封闭组件(12)啮合的传动组件(13)，所述传动组件(13)的另一端贯穿并延伸至沉淀仓(2)的后侧且与清理组件(11)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高截油率废水处理装置，其特征在于：所述精密过滤组件(5)包括过滤仓(51)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于沉淀仓(2)右侧的过滤仓(51)，所述过滤仓(51)的内部固定安装有隔板(52)，所述隔板(52)的内部开设有漏水孔(53)，所述过滤仓(51)的内壁前后两侧之间固定安装有一端其内底壁固定连接且另一端与隔板(52)底部固定连接的无机高精膜(54)，所述过滤仓(51)的内壁前后两侧之间活动安装有位于无机高精膜(54)左侧的挤压块(55)，所述挤压块(55)的一端与过滤仓(51)内底壁活动连接且另一端与隔板(52)底部活动连接，所述过滤仓(51)的左侧固定安装有液压缸(56)，所述液压缸(56)的输出端贯穿并延伸至过滤仓(51)的内部且与挤压块(55)的左侧固定连接，所述过滤仓(51)的内壁右侧固定安装有位于无机高精膜(54)右侧且一端延伸至过滤仓(51)右侧的排水管(57)。

3.根据权利要求2所述的一种高截油率废水处理装置，其特征在于：所述分离组件(6)包括分离仓(61)，所述过滤仓(51)的顶部固定安装有分离仓(61)，所述分离仓(61)的后侧固定安装有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出轴贯穿并延伸至分离仓(61)的内部且固定安装有一端与分离仓(61)内壁前侧活动连接的转轴(63)，所述转轴(63)的外侧固定安装有辊轮(64)，所述分离仓(61)的内壁右侧开设有引流槽(65)，所述引流槽(65)的内底壁固定安装有一端与辊轮(64)外侧贴合的刮刀(66)，所述刮刀(66)的前后两侧分别与引流槽(65)的内壁前后两侧固定连接，所述刮刀(66)的前后两侧均固定安装有一端与分离仓(61)内壁右侧固定连接的挡板(67)，所述引流槽(65)的内底壁固定安装有位于刮刀(66)右侧且一端延伸至分离仓(61)右侧的排油管(68)，所述分离仓(61)的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至过滤仓(51)内部的输水管(69)，所述控制器(7)位于分离仓(61)的右侧且位于排油管(68)的上方，所述出水管(10)贯穿并延伸至分离仓(61)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高截油率废水处理装置，其特征在于：所述清理组件(11)包括螺纹套筒(111)，所述沉淀仓(2)的内壁后侧活动安装有一端延伸至其后侧的螺纹套筒(111)，所述沉淀仓(2)的内底壁活动安装有位于螺纹套筒(111)前侧的刮板(112)，所述螺纹套筒(111)的内部螺纹连接有一端延伸至其前侧且与刮板(112)后侧固定连接的螺纹杆(113)，所述刮板(112)的左右两侧均固定安装有一端分别与沉淀仓(2)内壁左右两侧贴合的毛刷(114)，所述螺纹套筒(111)的外侧固定安装有位于沉淀仓(2)后侧的驱动齿轮(115)，所述沉淀仓(2)的后侧固定安装有位于驱动齿轮(115)上方的伺服电机(116)，所述伺服电机(116)的输出轴与螺纹套筒(111)之间传动连接有位于驱动齿轮(115)后侧的皮带(117)。

5.根据权利要求1所述的一种高截油率废水处理装置，其特征在于：所述封闭组件(12)包括密封板(121)，所述沉淀仓(2)的内壁左右两侧之间活动安装有一端与其内壁前侧活动连接且另一端与其内底壁贴合的密封板(121)，所述密封板(121)的后侧固定安装有齿条(122)，所述沉淀仓(2)的内壁左右两侧之间活动安装有位于齿条(122)后侧的安装轴(123)，所述安装轴(123)的外侧固定安装有与齿条(122)啮合的传动齿轮(124)，所述安装轴(123)的外侧固定安装有位于传动齿轮(124)右侧的从动锥齿轮(125)。

6.根据权利要求4或5所述的一种高截油率废水处理装置，其特征在于：所述传动组件(13)包括安装板(131)，所述沉淀仓(2)的内顶壁固定安装有位于过滤提篮(4)和从动锥齿轮(125)之间的安装板(131)，所述沉淀仓(2)的后侧活动安装有位于驱动齿轮(115)和伺服电机(116)之间的传动轴(132)，所述传动轴(132)的一端贯穿并延伸至安装板(131)的前侧，所述传动轴(132)的外侧固定安装有位于沉淀仓(2)后侧且与驱动齿轮(115)啮合的从动齿轮(133)，所述传动轴(132)的前侧固定安装有与从动锥齿轮(125)啮合的驱动锥齿轮(134)。

7.根据权利要求5所述的一种高截油率废水处理装置，其特征在于：所述沉淀仓(2)的内壁前侧开设有排渣孔，所述沉淀仓(2)的内顶壁开设有位于密封板(121)和齿条(122)上方的延伸孔，所述沉淀仓(2)的内壁左右两侧均固定安装有轴承，所述安装轴(123)通过轴承与沉淀仓(2)转动连接。

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