CN215711418U - 房建施工建材吊运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊运设备技术领域，公开了房建施工建材吊运设备，包括横向滑板和纵向滑板，蜗轮横向滑板位于纵向滑板下方，且蜗轮横向滑板上端与纵向滑板下端滑动连接，蜗轮纵向滑板上端滑动连接有支撑板；伸缩杆一和伸缩杆二能实现对盒体进行前后左右移动，电机带动线轮转动，使框体带动盒体在支撑件上下滑动，实现了盒体对建材进行吊运，伸缩杆三和伸缩杆四能使盒体将建材进行卸料，液压缸就能将隔层板顺着支撑柱进行上下滑动，便于对支撑件的数量进行增减，可以调节支撑件的长度，解决了现有的房建施工建材吊运设备不便于对建材进行吊运、在施工过程中需要随着楼层高度增加而频繁拆卸和安装、从而不适用于低层建筑的问题。

Description

房建施工建材吊运设备

技术领域

本实用新型涉及吊运设备技术领域，公开了房建施工建材吊运设备。

背景技术

随着现代社会的飞速发展，国民经济水平实现了大幅上升趋势，使得居民对住房的需求越来越大，于是房地产开发商加大了对房建的资金投入，使得房建行业越来越红火。

在房建过程中，一般都是通过大型吊机将建材源源不断的吊运到楼层内部，由于农村的房屋层数较低且不同于城市的高楼，使得大型吊机只适用于城市的高层建筑而不适用于农村的低层建筑，针对于农村的低层建筑一般都是在楼顶简易搭建一个缠绕着绳索的线轮，绳索下端直接挂着建材，通过电机带动线轮对绳索进行放绳和收绳来对建材实现吊运，在建材上升的过程中会与建筑外墙面摩擦和磕碰而使得建材损坏，而且随着楼层搭建的高度增高而需要对线轮进行拆卸并重新安装至最高层，于是浪费了施工的宝贵时间，这样会影响农村房屋施工进度，而农村进行房建使用大型吊机在建设成本上和经济上并不划算。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供房建施工建材吊运设备，解决了现有的房建施工建材吊运设备不便于对建材进行吊运、在施工过程中需要随着楼层高度增加而频繁拆卸和安装、从而不适用于低层建筑的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：房建施工建材吊运设备，包括横向滑板和纵向滑板，所述横向滑板位于纵向滑板下方，且所述横向滑板上端与纵向滑板下端滑动连接，所述纵向滑板上端滑动连接有支撑板；

所述支撑板上端设置有隔层板，所述支撑板上端与隔层板下端之间的四个角均设置有支撑柱，所述支撑柱下端与支撑板上端固定连接；

所述隔层板上端四个角且位于四根所述支撑柱之间均固定有方块，四个所述方块外端设置有若干件从下往上排布的支撑件，且所述支撑件上端延伸出隔层板上方；

所述隔层板上端且位于支撑件内侧滑动连接有框体，所述框体内部滑动连接有盒体，所述盒体前后两端左下侧均设置有拉簧，所述盒体内部滑动连接有推动板，所述盒体左端上侧铰接有翻板，所述翻板左端下侧安装有电磁铁；

上下相邻的两件所述支撑件之间互相插接，最上方的四根所述支撑件之间上方卡接有顶框。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述横向滑板上端且位于纵向滑板左方安装有伸缩杆一，所述纵向滑板上端且位于支撑板后方安装有伸缩杆二，所述横向滑板下端的四个角卡接有预埋件，所述伸缩杆二前端与支撑板后端固定连接，所述伸缩杆一右端与纵向滑板左端固定连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支撑板上端与隔层板下端之间的中部安装有液压缸，所述液压缸位于四根所述支撑柱之间，所述支撑柱上端与隔层板四个角滑动连接，所述支撑柱上端贯穿出隔层板上端并固定有限位块。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支撑件外部与隔层板四个角滑动连接，且所述支撑件位于支撑柱内侧，最下方的所述支撑件下端与方块外端之间插接有插销一，所述隔层板前后两端均设置有一对呈左右分布的插销二，所述插销二尾端依次延伸至隔层板和支撑件内部，所述插销二尾端分别与隔层板和支撑件内部插接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述框体的材质为镍合金，且所述电磁铁与框体相吸引，所述拉簧左端与翻板前后两端固定连接，所述拉簧右端与盒体前后两端固定连接，所述盒体前后两端右上侧均固定有限位片。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述盒体右端安装有伸缩杆四，所述伸缩杆四左端延伸至盒体内部并与推动板右端固定连接，所述伸缩杆四中端与盒体右端滑动连接，所述框体右端安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三左端与盒体右端固定连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述顶框上端右侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆下方啮合传动连接有蜗轮，所述顶框上端后侧安装有电机，所述蜗杆位于电机前方，所述蜗杆后端与电机动力输出端连接，所述顶框上端左侧转动连接有线轮，所述蜗轮位于线轮右方，所述蜗轮左端与线轮右端固定连接，所述框体上端且位于支撑件内侧固定有U形框，所述线轮内部缠绕设置有绳索，所述绳索下端延伸出顶框下端并与U形框上端固定连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，上下相邻的两件所述支撑件之间螺纹连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过电机带动线轮转动，使得框体带动盒体在支撑件上下滑动，实现了盒体对建材进行吊运，伸缩杆三和伸缩杆四能够使得盒体将建材进行卸料，可以提高对建材的吊运效率；

通过伸缩杆一和伸缩杆二能够实现对盒体进行前后左右移动，便于盒体在卸料的过程中，使盒体能够将建材准确放置于所需要卸料的位置，可以提高卸料的精确定位；

拔掉插销一并插入插销二，从而使得方块与最下方的支撑件分离，通过液压缸就能够将隔层板顺着支撑柱进行上下滑动，便于对支撑件的数量进行增减，可以调节支撑件的长度，拔掉插销二能够使得隔层板复位，实现了对顶框的高度进行调节，有利于顶框随着楼层高度增加而增高，便于盒体上升的高度能够随着楼层高度增加而改变。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型结构A局部放大图；

图4为本实用新型结构B局部放大图；

图5为本实用新型结构C局部放大图。

图中：1-横向滑板、2-纵向滑板、3-伸缩杆一、4-伸缩杆二、5-支撑板、6-支撑柱、7-限位块、8-伸缩杆三、9-盒体、10-推动板、11-翻板、12-拉簧、13-电磁铁、14-框体、15-限位片、16-支撑件、17-绳索、18-顶框、19-线轮、20-蜗杆、21-蜗轮、22-U形框、23-电机、24-方块、25-插销一、26-隔层板、27-插销二、28-螺栓、29-液压缸、30-预埋件、31-伸缩杆四。

具体实施方式

参考图1至图5,所述横向滑板1位于纵向滑板2下方，且所述横向滑板1上端与纵向滑板2下端滑动连接，所述纵向滑板2上端滑动连接有支撑板5，所述横向滑板1上端且位于纵向滑板2左方安装有伸缩杆一3，所述纵向滑板2上端且位于支撑板5后方安装有伸缩杆二4；

所述支撑板5上端设置有隔层板26，所述支撑板5上端与隔层板26下端之间的四个角均设置有支撑柱6，所述支撑板5上端与隔层板26下端之间的中部安装有液压缸29，所述支撑柱6上端贯穿出隔层板26上端并固定有限位块7，所述支撑柱6下端与支撑板5上端固定连接；

所述隔层板26上端四个角且位于四根所述支撑柱6之间均固定有方块24，四个所述方块24外端设置有若干件从下往上排布的支撑件16，且所述支撑件16上端延伸出隔层板26上方，最下方的所述支撑件16下端与方块24外端之间插接有插销一25；

所述隔层板26上端且位于支撑件16内侧滑动连接有框体14，所述框体14右端安装有伸缩杆三8，所述框体14内部滑动连接有盒体9，所述盒体9前后两端左下侧均设置有拉簧12，所述盒体9前后两端右上侧均固定有限位片15，所述盒体9内部滑动连接有推动板10，所述盒体9右端安装有伸缩杆四31，所述盒体9左端上侧铰接有翻板11，所述翻板11左端下侧安装有电磁铁13；

所述隔层板26前后两端均设置有一对呈左右分布的插销二27，所述插销二27尾端依次延伸至隔层板26和支撑件16内部，所述插销二27尾端分别与隔层板26和支撑件16内部插接；

上下相邻的两件所述支撑件16之间互相插接，最上方的四根所述支撑件16之间上方卡接有顶框18，所述顶框18上端后侧安装有电机23，所述顶框18上端左侧转动连接有线轮19，所述顶框18上端右侧转动连接有蜗杆20，所述蜗杆20下方啮合传动连接有蜗轮21；

所述框体14上端且位于支撑件16内侧固定有U形框22，所述线轮19内部缠绕设置有绳索17，所述绳索17下端延伸出顶框18下端并与U形框22上端固定连接；

所述液压缸29位于四根所述支撑柱6之间，所述支撑柱6上端与隔层板26四个角滑动连接；所述支撑件16外部与隔层板26四个角滑动连接，且所述支撑件16位于支撑柱6内侧

所述框体14的材质为镍合金，且所述电磁铁13与框体14相吸引，所述拉簧12左端与翻板11前后两端固定连接，所述拉簧12右端与盒体9前后两端固定连接；

所述横向滑板1下端的四个角卡接有预埋件30，所述伸缩杆二4前端与支撑板5后端固定连接，所述伸缩杆一3右端与纵向滑板2左端固定连接；预先将预埋件30埋入大地，使预埋件30上端露出大地一部分，将横向滑板1下端卡入到预埋件30上端，预埋件30使横向滑板1进行稳固支撑，有利于将横向滑板1进行安装；

所述蜗杆20位于电机23前方，所述蜗杆20后端与电机23动力输出端连接，所述蜗轮21位于线轮19右方，所述蜗轮21左端与线轮19右端固定连接；通过电机23带动蜗杆20转动，蜗杆20带动蜗轮21转动，蜗轮21带动线轮19转动，而切换电机23旋向从而依次改变蜗杆20、蜗轮21和线轮19的旋向，线轮19正反转分别对绳索17进行收卷和方卷，线轮19收卷绳索17而拉动框体14上移，线轮19放卷绳索17而使得框体14伴随着重力下移，实现绳索17使得框体14带动盒体9在支撑件16上下滑动，便于将盒体9带动到所需要的楼层，提前在盒体9内盛装建材，这样就实现了盒体9对建材进行吊运，电磁铁13通电而具有磁性，电磁铁13使得翻板11吸住，从而使得翻板11稳固；

所述伸缩杆四31左端延伸至盒体9内部并与推动板10右端固定连接，所述伸缩杆四31中端与盒体9右端滑动连接，所述伸缩杆三8左端与盒体9右端固定连接；伸缩杆三8伸长而使得盒体9在框体14内滑动，从而使得盒体9逐渐推出框体14，直到伸缩杆三8将盒体9推出框体14约五分之四即可，这样就使得盒体9能够便于从框体14推出，使得卸载建材更加方便，限位片15与框体14接触而避免了盒体9完全被伸缩杆三8推出框体14；

电磁铁13断电之后使得翻板11可以活动，通过伸长伸缩杆四31从而将推动板10在盒体9内部向左进行滑动，推动板10向左推动建材去顶撞翻板11而打开翻板11，于是推动板10会将盒体9内部的建材向左推出，于是伸缩杆三8和伸缩杆四31能够使得盒体9将建材进行卸料，实现了对建材卸载到所需要的楼层，可以提高对建材的吊运效率；

在进行卸料的过程中，翻板11被推动板10推动建材而顶开，翻板11使得拉簧12逐渐拉伸，拉簧12产生回弹的力，推动板10将建材推出盒体9之后，伸缩杆三8缩短而向右拉动盒体9在框体14内部向右移动，盒体9逐渐复位，伸缩杆四31缩短而使得推动板10在盒体9内部向右移动而复位，翻板11没有了建材的顶撞而通过拉簧12回弹而复位，通过给电磁铁13通电从而锁住翻板11，线轮19转动而使得绳索17将盒体9和框体14进行上升和下降，以便于进行下一个卸料循环；

伸缩杆一3带动纵向滑板2在横向滑板1上面进行左右滑动，伸缩杆二4带动支撑板5在纵向滑板2进行前后滑动，支撑板5通过支撑柱6使得隔层板26进行前后左右移动，能够实现对盒体9进行前后左右移动，便于盒体9在卸料的过程中，使盒体9能够将建材准确放置于所需要卸料的位置；

首先在隔层板26前后两端左右两侧进行插入插销二27，使得插销二27尾端完全插入到所对应的支撑件16内部，插销二27从而将支撑件16进行稳固于隔层板26内，接下来在方块24表面拔掉插销一25而使得最下面的支撑件16完全与方块24脱离，以便于液压缸29带动隔层板26进行上下滑动；

液压缸29向上推动隔层板26一段距离而使得所有的支撑件16全部上移一段距离，同时隔层板26顺着支撑柱6进行向上滑动，限位块7能够避免隔层板26脱离支撑柱6，支撑件16使得顶框18抬高一段距离，实现了对顶框18和支撑件16的高度进行抬高，随着所建设的楼层高度增加而调高顶框18，便于框体14能够上升到所增加的楼层高度，在楼层高度增加之后能够使得盒体9能够将建材吊运到所增加的楼层内，减少了设备在楼层增高之后重新增高的不便因素，有利于顶框18随着楼层高度增加而增高，便于盒体9上升的高度能够随着楼层高度增加而改变；

上下相邻的两件所述支撑件16之间螺纹连接有螺栓28；在最下面的每一件支撑件16最下端再各自增加一件支撑件16，支撑件16上端插入到对应的支撑件16下端，在上下相邻的两件支撑件16之间使用螺栓28进行稳固，增加支撑件16以补齐支撑件16抬高之后所空缺的位置，所增加的支撑件16与方块24对齐而接触，并且在方块24内插入插销一25而使得所增加的支撑件16进行稳固，从而使得抬高之后的支撑件16重新稳固摆放于支撑板5上端，这时就可以将插销二27从隔层板26前后两端左右两侧取下，取下插销二27而使得隔层板26能够被液压缸29下拉，液压缸29将隔层板26向下拉动，隔层板26下移而分别顺着支撑柱6和所有的支撑件16表面进行向下滑动，既保证了对隔层板26的稳固，同时又实现了对隔层板26复位；

而需要降低顶框18的高度时，根据上述实施过程反过来实施即可；

通过上述实施例可得知，这样设计的意义在于：针对于农村的低层建筑的房建，可实现自由、灵活、简便和房建成本低廉的优势，从而不需要搭建大型吊机，并且还能够在偏远的农村普及推广。

Claims (8)

1.房建施工建材吊运设备，包括横向滑板（1）和纵向滑板（2），其特征有：

所述横向滑板（1）位于纵向滑板（2）下方，且所述横向滑板（1）上端与纵向滑板（2）下端滑动连接，所述纵向滑板（2）上端滑动连接有支撑板（5）；

所述支撑板（5）上端设置有隔层板（26），所述支撑板（5）上端与隔层板（26）下端之间的四个角均设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）下端与支撑板（5）上端固定连接；

所述隔层板（26）上端四个角且位于四根所述支撑柱（6）之间均固定有方块（24），四个所述方块（24）外端设置有若干件从下往上排布的支撑件（16），且所述支撑件（16）上端延伸出隔层板（26）上方；

所述隔层板（26）上端且位于支撑件（16）内侧滑动连接有框体（14），所述框体（14）内部滑动连接有盒体（9），所述盒体（9）前后两端左下侧均设置有拉簧（12），所述盒体（9）内部滑动连接有推动板（10），所述盒体（9）左端上侧铰接有翻板（11），所述翻板（11）左端下侧安装有电磁铁（13）；

上下相邻的两件所述支撑件（16）之间互相插接，最上方的四根所述支撑件（16）之间上方卡接有顶框（18）。

2.如权利要求1所述的房建施工建材吊运设备，其特征有：所述横向滑板（1）上端且位于纵向滑板（2）左方安装有伸缩杆一（3），所述纵向滑板（2）上端且位于支撑板（5）后方安装有伸缩杆二（4），所述横向滑板（1）下端的四个角卡接有预埋件（30），所述伸缩杆二（4）前端与支撑板（5）后端固定连接，所述伸缩杆一（3）右端与纵向滑板（2）左端固定连接。

3.如权利要求1所述的房建施工建材吊运设备，其特征有：所述支撑板（5）上端与隔层板（26）下端之间的中部安装有液压缸（29），所述液压缸（29）位于四根所述支撑柱（6）之间，所述支撑柱（6）上端与隔层板（26）四个角滑动连接，所述支撑柱（6）上端贯穿出隔层板（26）上端并固定有限位块（7）。

4.如权利要求1所述的房建施工建材吊运设备，其特征有：所述支撑件（16）外部与隔层板（26）四个角滑动连接，且所述支撑件（16）位于支撑柱（6）内侧，最下方的所述支撑件（16）下端与方块（24）外端之间插接有插销一（25），所述隔层板（26）前后两端均设置有一对呈左右分布的插销二（27），所述插销二（27）尾端依次延伸至隔层板（26）和支撑件（16）内部，所述插销二（27）尾端分别与隔层板（26）和支撑件（16）内部插接。

5.如权利要求1所述的房建施工建材吊运设备，其特征有：所述框体（14）的材质为镍合金，且所述电磁铁（13）与框体（14）相吸引，所述拉簧（12）左端与翻板（11）前后两端固定连接，所述拉簧（12）右端与盒体（9）前后两端固定连接，所述盒体（9）前后两端右上侧均固定有限位片（15）。

6.如权利要求1所述的房建施工建材吊运设备，其特征有：所述盒体（9）右端安装有伸缩杆四（31），所述伸缩杆四（31）左端延伸至盒体（9）内部并与推动板（10）右端固定连接，所述伸缩杆四（31）中端与盒体（9）右端滑动连接，所述框体（14）右端安装有伸缩杆三（8），所述伸缩杆三（8）左端与盒体（9）右端固定连接。

7.如权利要求1所述的房建施工建材吊运设备，其特征有：所述顶框（18）上端右侧转动连接有蜗杆（20），所述蜗杆（20）下方啮合传动连接有蜗轮（21），所述顶框（18）上端后侧安装有电机（23），所述蜗杆（20）位于电机（23）前方，所述蜗杆（20）后端与电机（23）动力输出端连接，所述顶框（18）上端左侧转动连接有线轮（19），所述蜗轮（21）位于线轮（19）右方，所述蜗轮（21）左端与线轮（19）右端固定连接，所述框体（14）上端且位于支撑件（16）内侧固定有U形框（22），所述线轮（19）内部缠绕设置有绳索（17），所述绳索（17）下端延伸出顶框（18）下端并与U形框（22）上端固定连接。

8.如权利要求1所述的房建施工建材吊运设备，其特征有：上下相邻的两件所述支撑件（16）之间螺纹连接有螺栓（28）。

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