CN215711083U - 一种新型废催化剂拆箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型废催化剂拆箱装置，用于拆卸催化剂装置，所述废催化剂拆箱装置包括：拆卸装置，用于拆卸催化剂装置的催化剂箱；吊装装置，用于吊起拆卸后的催化剂箱。本实用新型中，通过拆卸催化剂箱底部的螺丝，同时将角铁拆卸到一边，直接把框架吊装下来，省时，省力；解决了现有技术中的催化剂箱的拆装存在成本高、生产效率低的问题。

Description

一种新型废催化剂拆箱装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂技术领域，尤其涉及一种新型废催化剂拆箱装置。

背景技术

在大多数化学品的生产过程中，往往会需要利用大量的催化剂来催化反应物，以使化学反应可以顺利地完成，并且增加产品的生产效率，因此催化剂用量极大，且催化剂使用一段时间后会渐渐地失去催化的功效，因此必须要经常更换新的催化剂，而废催化剂回厂需要拆卸里面催化剂，进行下一道工序，工人在拆卸时候经常不拆卸铁框，直接从格栅里面掏催化剂，浪费了体力和时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型废催化剂拆箱装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型废催化剂拆箱装置，用于拆卸催化剂装置，所述废催化剂拆箱装置包括：拆卸装置，用于拆卸催化剂装置的催化剂箱；吊装装置，用于吊起拆卸后的催化剂箱。

优选的，所述催化剂装置包括：催化剂箱，所述催化剂箱内安装催化剂单元体，所述催化剂箱安装在支持架上。

优选的，所述催化剂箱包括：框架和其内部中间位置设置的中间隔板，所述框架底端焊接设置底板，所述催化剂单元体设置于框架内；所述框架前侧和后侧分别设置前格栅和后格栅，所述前格栅和后格栅分别与底板通过螺丝连接。

优选的，所述底板安装在所述支持架上。

优选的，所述吊装装置包括：绳索，所述绳索悬挂在吊装装置的吊钩上，所述绳索用于连接拆卸后的框架、前格栅和后格栅。

优选的，所述框架的侧边通过角铁与底板焊接连接。

优选的，所述催化剂单元体与底板通过若干螺丝连接。

优选的，所述拆卸装置包括：切割装置，用于切割框架与底板的焊接点；螺丝拆卸装置，用于拆卸所述螺丝。

优选的，所述切割装置夹持在支持架支撑面的侧面，与支持架可拆卸连接。

优选的，所述切割装置包括：

两块上下对称的夹紧板，上端的所述夹紧板与下端的所述夹紧板中间分别与复位弹簧固定连接，且夹紧板右侧固定在固定座上；

固定座，所述固定座上端固定设置支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接伸出杆，所述伸出杆的左侧设置供万向球转动的万向球槽，所述万向球槽内连接有万向球；

卡接头，所述卡接头与万向球卡接；

连杆，所述连杆右端固定连接卡接头，左端固定连接激光切割装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构正视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型的图1的A处放大图。

图4为本实用新型的上框拆除完毕后的正视图。

图5为本实用新型的上框拆除完毕后的侧视图。

图6为本实用新型的上框吊装效果正视图。

图7为本实用新型的上框吊装效果侧视图。

图8为本实用新型的切割装置结构示意图。

图9为本实用新型的切割装置中的紧固环结构图。

图中：1、吊装装置；2、催化剂箱；3、支持架；4、绳索；5、框架；6、中间隔板；7、角铁；8、前格栅；9、后格栅；10、底板；11、螺丝；12、催化剂单元体；13、切割装置；14、夹紧板；15、复位弹簧；16、固定座；17、支撑杆；18、伸出杆；19、万向球；20、卡接头；21、紧固环；22、连杆；23、激光发生器；24、激光切割头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实用新型实施例提供了一种新型废催化剂拆箱装置，如图1-5所示，用于拆卸催化剂装置，所述废催化剂拆箱装置包括：拆卸装置，用于拆卸催化剂装置的催化剂箱2；吊装装置1，用于吊起拆卸后的催化剂箱2。

其中，所述吊装装置为现有吊装装置，可参照CN201821336149、CN202020938353、CN201821334843；或所述吊装装置为现有带吊钩的行车(起重机械的种类很多，其中行车是使用最广泛的一种起重机械。行车是横架在车间、仓库及露天料场固定跨间上方，并可沿轨道移动，取物装置悬挂在可沿桥架运行的起重小车上，使取物装置上的重物实现垂直升降和水平移动，以及完成某些特殊工艺操作的起重机，是各类企业不可缺少的起重设备)。

优选的，所述催化剂装置包括：催化剂箱2，所述催化剂箱2内安装催化剂单元体12，所述催化剂箱2安装在支持架3上(可为催化剂箱2放置在支持架3上)。

优选的，所述催化剂箱2包括：框架5和其内部中间位置设置的中间隔板6，所述框架5底端焊接设置底板10，所述催化剂单元体12设置于框架5内；所述框架5前侧和后侧分别设置前格栅8和后格栅9，所述前格栅8和后格栅9分别与底板10通过螺丝11连接。

优选的，所述底板10安装在所述支持架3上。

优选的，所述吊装装置1包括：绳索4，所述绳索4悬挂在吊装装置1的吊钩上，所述绳索4用于连接拆卸后的框架5、前格栅8和后格栅9。

优选的，所述框架5的侧边通过角铁7与底板10焊接连接。

优选的，所述催化剂单元体12与底板10通过若干螺丝11连接。

优选的，所述拆卸装置包括：切割装置13，用于切割框架5与底板10的焊接点；螺丝拆卸装置，用于拆卸所述螺丝11。

其中，所述切割装置为现有切割装置，可参照CN201110150514、CN202011058310、CN201880051936；

其中，螺丝拆卸装置为现有，可为现有螺丝刀，或参照CN202023025519、CN201922360998、CN201120051325。

上述技术方案的工作原理为：首先，启动吊装装置1，通过绳索4将催化剂箱2吊装到支持架3上，之后切割框架5与底板10连接处的角铁7的焊接点，之后拆卸前格栅8和后格栅9下方与底板10连接处的螺丝11，之后吊装装置1通过绳索4将框架5和中间隔板6整体吊出，而后，底板10和若干催化剂单元体12留在支持架3的支撑平面上，工人即可方便的将废催化剂取下。

上述技术方案的有益效果为：通过拆卸前格栅8和后格栅9下方与底板10连接处的螺丝11，角铁7拆卸一边，直接把框架5吊装下来，省时，省力，在提高了生产效率的同时降低了生产成本。

解决了现有技术中：废催化剂回厂需要拆卸里面催化剂，进行下一道工序，工人在拆卸时候经常不拆卸铁框，直接从格栅里面掏催化剂，浪费了体力和时间的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6所示，所述切割装置13夹持在支持架3支撑面的侧面，与支持架3可拆卸连接。

优选的，所述切割装置13包括：

两块上下对称的夹紧板14，上端的所述夹紧板14与下端的所述夹紧板14中间分别与复位弹簧15固定连接，且夹紧板14右侧固定在固定座16上；

固定座16，所述固定座16上端固定设置支撑杆17，所述支撑杆17的左端固定连接伸出杆18，所述伸出杆18的左侧设置供万向球19转动的万向球槽，所述万向球槽内连接有万向球19；

卡接头20，所述卡接头20与万向球19卡接；

连杆22，所述连杆22右端固定连接卡接头20，左端固定连接激光切割装置；

其中激光切割装置可为现有激光切割装置，可包括：激光发生器23，所述激光发生器23的左侧固定连接激光切割头24；还包括：外光路，将激光导向所需要的方向；稳压电源，连接激光发生器23和电力供应系统；冷却机组，用于冷却激光发生器23；空压机，储气罐，用于提供和储存压缩空气；气瓶，用于供给激光切割头24用的压缩空气。(具体可参照百度文库《激光切割机工作原理》或CN200610063566、CN202020845094、CN201310351311.8)

可选的，且所述卡接头20外壁上设有紧固环21，所述紧固环21的开口端设置调节螺栓，用于固定所述紧固环21的开口端(具体的，所述紧固环的开口端两侧对应设置螺纹孔，通过所述调节螺丝螺纹连接所述螺纹孔)；其中，所述调节螺栓上连接有调节螺母(将连杆22、激光发生器23和激光切割头24对准需要切割的位置，此时，旋转紧固环21上的调节螺母，将连杆22、激光发生器23和激光切割头24的位置固定，启动激光发生器23，激光切割头24开始切割)。

上述技术方案的工作原理为：需要进行切割时，将夹紧板14夹持在支持架3支撑面的侧面，复位弹簧15积蓄弹性势能，通过固定座16和支撑杆17，将伸出杆18上的万向球19卡入卡接头20中，此时调整连杆22的位置，将连杆22、激光发生器23和激光切割头24对准需要切割的位置，启动激光切割装置开始切割。

上述技术方案的有益效果为：通过设置切割装置13，可以有效的将框架5与底板10连接处的焊接点切割开来，更加方便了装置的使用，提高了装置的实用性和功能性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种新型废催化剂拆箱装置，用于拆卸催化剂装置，其特征在于，所述废催化剂拆箱装置包括：拆卸装置，用于拆卸催化剂装置的催化剂箱(2)；吊装装置(1)，用于吊起拆卸后的催化剂箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型废催化剂拆箱装置，其特征在于，所述催化剂装置包括：催化剂箱(2)，所述催化剂箱(2)内安装催化剂单元体(12)，所述催化剂箱(2)安装在支持架(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型废催化剂拆箱装置，其特征在于，

所述催化剂箱(2)包括：框架(5)和其内部中间位置设置的中间隔板(6)，所述框架(5)底端焊接设置底板(10)，所述催化剂单元体(12)设置于框架(5)内；所述框架(5)前侧和后侧分别设置前格栅(8)和后格栅(9)，所述前格栅(8)和后格栅(9)分别与底板(10)通过螺丝(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型废催化剂拆箱装置，其特征在于，所述底板(10)安装在所述支持架(3)上。

5.根据权利要求3所述的一种新型废催化剂拆箱装置，其特征在于，所述吊装装置(1)包括：绳索(4)，所述绳索(4)悬挂在吊装装置(1)的吊钩上，所述绳索(4)用于连接拆卸后的框架(5)、前格栅(8)和后格栅(9)。

6.根据权利要求3所述的一种新型废催化剂拆箱装置，其特征在于，所述框架(5)的侧边通过角铁(7)与底板(10)焊接连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型废催化剂拆箱装置，其特征在于，所述催化剂单元体(12)与底板(10)通过若干螺丝(11)连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型废催化剂拆箱装置，其特征在于，所述拆卸装置包括：切割装置(13)，用于切割框架(5)与底板(10)的焊接点；螺丝拆卸装置，用于拆卸所述螺丝(11)。

9.根据权利要求8所述的一种新型废催化剂拆箱装置，其特征在于，所述切割装置(13)夹持在支持架(3)支撑面的侧面，与支持架(3)可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型废催化剂拆箱装置，其特征在于，所述切割装置(13)包括：

两块上下对称的夹紧板(14)，上端的所述夹紧板(14)与下端的所述夹紧板(14)中间分别与复位弹簧(15)固定连接，且夹紧板(14)右侧固定在固定座(16)上；

固定座(16)，所述固定座(16)上端固定设置支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的左端固定连接伸出杆(18)，所述伸出杆(18)的左侧设置供万向球(19)转动的万向球槽，所述万向球槽内连接有万向球(19)；

卡接头(20)，所述卡接头(20)与万向球(19)卡接；

连杆(22)，所述连杆(22)右端固定连接卡接头(20)，左端固定连接激光切割装置。

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