CN215710710U - 一种多地形可移动式的线缆快速收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多地形可移动式的线缆快速收卷装置。所述多地形可移动式的线缆快速收卷装置包括底座；四个行走轮，四个所述行走轮分别转动安装在所述底座的两侧；四个减震筒，四个所述减震筒呈矩形阵列固定安装在所述底座的顶部；安装座，所述安装座固定安装在四个所述减震筒的顶部；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在所述安装座的两侧，两个所述转轴的一端均延伸出所述安装座外。本实用新型提供的多地形可移动式的线缆快速收卷装置具有操作可清理线缆表面污垢，可适用较多收卷场合的优点。

Description

一种多地形可移动式的线缆快速收卷装置

技术领域

本实用新型涉及线缆收卷技术领域，尤其涉及一种多地形可移动式的线缆快速收卷装置。

背景技术

线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多种用途，日常生活中常见的线缆有光缆、电缆等，因线缆的长度较长，且线缆在使用时极易交叉缠绕，因此工作人员需借助线缆收卷装置进行收卷，收卷后的线缆更容易运输和存储。

经检索，授权公告号为CN208199986U的专利文件公开了一种线缆收卷装置，包括底座、支撑座、卷线筒、电机、减速器，底座上一端通过若干个支撑杆连接有横板，横板上设有电机和减速器，底座上另一端通过两个支撑座转动连接有一个卷线筒，卷线筒两端均固定连接有挡盘，卷线筒上一端与挡盘连接处设有一个开合盖，开合盖与卷线筒卡扣连接、开合盖与卷线筒平齐布置，开合盖与挡盘连接处设有一个夹持孔，电机通过减速器传动连接卷线筒，位于卷线筒斜下方设有一个线缆导向装置，虽然其设计合理，线缆随导线孔的往复直线运动被均匀的缠绕在卷线筒上，大大提高了线缆绕线的均匀性，卷线筒上的闭合盖与挡盘配合可以将线缆紧紧的夹持在卷线筒上便于开机缠绕。

但是其导线孔无法清除线缆表面沾附的污垢，造成该装置长期使用较脏，且其装置体积较大，不方便移动，所适用的范围有一定局限性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可清理线缆表面污垢，可适用较多收卷场合的多地形可移动式的线缆快速收卷装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种多地形可移动式的线缆快速收卷装置，包括：底座；四个行走轮，四个所述行走轮分别转动安装在所述底座的两侧；四个减震筒，四个所述减震筒呈矩形阵列固定安装在所述底座的顶部；安装座，所述安装座固定安装在四个所述减震筒的顶部；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在所述安装座的两侧，两个所述转轴的一端均延伸出所述安装座外；收卷辊，所述收卷辊设置在所述安装座内，所述收卷辊的两侧分别与对应的两个所述转轴相连接；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在对应的其中一个所述转轴上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装座的一侧；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，正时皮带，所述正时皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；排线机构，所述排线机构设置在所述安装座上。

作为本实用新型进一步的方案，所述排线机构包括固定架、限位槽、螺纹杆、第二电机、控制器、套板、安装架、导轮和毛刷，所述固定架固定安装在所述安装座上，所述限位槽开设在所述固定架的顶部内壁上，所述螺纹杆转动安装在所述固定架内，所述螺纹杆的两端均延伸出所述固定架外，所述第二电机固定安装在所述固定架的一侧，所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接，所述控制器固定安装在所述固定架的一侧，所述控制器位于所述第二电机的下方并与所述第二电机电性连接，所述套板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述套板的顶部与所述限位槽滑动连接，所述安装架固定安装在所述套板的底部，所述导轮转动安装在所述安装架上，所述毛刷固定安装在所述安装架上，所述毛刷位于所述导轮的上方。

作为本实用新型进一步的方案，所述减震筒包括套筒、限位环、第一弹簧、滑杆和两个连接杆，所述套筒固定安装在所述底座的顶部，所述限位环固定安装在所述套筒上，所述弹簧套设在所述套筒上，所述弹簧的顶端与所述限位环相连接，所述滑杆滑动安装在所述套筒内，两个所述连接杆分别固定安装在所述滑杆的两侧，两个所述连接杆的底端均与所述弹簧的顶端相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述收卷辊上设置有卡线机构，所述卡线机构包括通孔、安装槽、第二弹簧和销杆，所述通孔开设在所述收卷辊上，所述安装槽开设在所述收卷辊上，所述安装槽位于所述通孔相连通，所述第二弹簧设置在所述安装槽内，所述销杆滑动安装在所述安装槽内并与所述弹簧相连接，所述销杆的一端延伸至所述通孔内。

作为本实用新型进一步的方案，所述收卷辊上开设有固定孔，所述固定孔与所述卡线机构相对应。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装座的一侧设置配电箱，所述配电箱位于所述安装座远离所述第一电机的一侧。

本实用新型提供了一种多地形可移动式的线缆快速收卷装置，有益效果在于：

1、通过底座与行走轮可组成一个简易的板车，减震筒可缓冲因道路崎岖不平受到的冲击和震动，提高装置的稳定性，第一电机配合和第二皮带轮、正时皮带和第一皮带轮可带动收卷辊快速转动，方便快速收卷线缆；

2、通过控制器可控制第二电机正反转动，第二电机配合螺纹杆、套板安装架和导轮可组成一个简易的顺线器，方便收卷辊整齐缠绕线缆，毛刷可刷掉线缆表面沾附的污垢，使收卷的线缆更整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的多地形可移动式的线缆快速收卷装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的C部放大示意图；

图5为图1所示的D部放大示意图。

图中标号：1、底座；2、行走轮；3、减震筒；4、安装座；5、转轴；6、收卷辊；7、第一皮带轮；8、第一电机；9、第二皮带轮；10、正时皮带；11、固定架；12、限位槽；13、螺纹杆；14、第二电机；15、控制器；16、套板；17、安装架；18、导轮；19、毛刷。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图5，本实用新型实施例提供的一种多地形可移动式的线缆快速收卷装置包括：底座1；四个行走轮2，四个所述行走轮2分别转动安装在所述底座1的两侧；四个减震筒3，四个所述减震筒3呈矩形阵列固定安装在所述底座1的顶部；安装座4，所述安装座4固定安装在四个所述减震筒3的顶部；两个转轴5，两个所述转轴5分别转动安装在所述安装座4的两侧，两个所述转轴5的一端均延伸出所述安装座4外；收卷辊6，所述收卷辊6设置在所述安装座4内，所述收卷辊6的两侧分别与对应的两个所述转轴5相连接；第一皮带轮7，所述第一皮带轮7固定安装在对应的其中一个所述转轴5上；第一电机8，所述第一电机8固定安装在所述安装座4的一侧；第二皮带轮9，所述第二皮带轮9固定安装在所述第一电机8的输出轴上，正时皮带10，所述正时皮带10套设在所述第一皮带轮7和所述第二皮带轮9上；排线机构，所述排线机构设置在所述安装座4上，通过底座1与行走轮2可组成一个简易的板车，减震筒3可缓冲因道路崎岖不平受到的冲击和震动，提高装置的稳定性，第一电机8配合和第二皮带轮9、正时皮带10和第一皮带轮7可带动收卷辊6快速转动，方便快速收卷线缆。

所述排线机构包括固定架11、限位槽12、螺纹杆13、第二电机14、控制器15、套板16、安装架17、导轮18和毛刷19，所述固定架11固定安装在所述安装座4上，所述限位槽12开设在所述固定架11的顶部内壁上，所述螺纹杆13转动安装在所述固定架11内，所述螺纹杆13的两端均延伸出所述固定架11外，所述第二电机14固定安装在所述固定架11的一侧，所述第二电机14的输出轴与所述螺纹杆13的一端固定连接，所述控制器15固定安装在所述固定架11的一侧，所述控制器15位于所述第二电机14的下方并与所述第二电机14电性连接，所述套板16螺纹套设在所述螺纹杆13上，所述套板16的顶部与所述限位槽12滑动连接，所述安装架17固定安装在所述套板16的底部，所述导轮18转动安装在所述安装架17上，所述毛刷19固定安装在所述安装架17上，所述毛刷19位于所述导轮18的上方，通过控制器15可控制第二电机14正反转动，第二电机14配合螺纹杆13、套板16安装架17和导轮18可组成一个简易的顺线器，方便收卷辊6整齐缠绕线缆，毛刷19可刷掉线缆表面沾附的污垢，使收卷的线缆更整洁。

所述减震筒3包括套筒、限位环、第一弹簧、滑杆和两个连接杆，所述套筒固定安装在所述底座1的顶部，所述限位环固定安装在所述套筒上，所述弹簧套设在所述套筒上，所述弹簧的顶端与所述限位环相连接，所述滑杆滑动安装在所述套筒内，两个所述连接杆分别固定安装在所述滑杆的两侧，两个所述连接杆的底端均与所述弹簧的顶端相连接。

所述收卷辊6上设置有卡线机构，所述卡线机构包括通孔、安装槽、第二弹簧和销杆，所述通孔开设在所述收卷辊6上，所述安装槽开设在所述收卷辊6上，所述安装槽位于所述通孔相连通，所述第二弹簧设置在所述安装槽内，所述销杆滑动安装在所述安装槽内并与所述弹簧相连接，所述销杆的一端延伸至所述通孔内。

所述收卷辊6上开设有固定孔，所述固定孔与所述卡线机构相对应。

所述安装座4的一侧设置配电箱，所述配电箱位于所述安装座4远离所述第一电机8的一侧。

本实用新型提供的多地形可移动式的线缆快速收卷装置的工作原理如下：

收卷前，先拿起将线缆的一端从毛刷19与导轮18之间穿过，之后引导线缆穿入收卷辊6上通孔内，在线缆穿入通孔时会挤压销杆的弧面使销杆向安装槽内滑动并挤压第二弹簧收缩，当线缆完全穿入通孔后因第二弹簧有一定的张弛力会使销杆牢牢贴合线缆表皮使其固定，当固完毕后便可开设收卷线缆；

收卷时同时启动第一电机8和第二电机14，第一电机8转动时输出轴会带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9转动时会带动正时皮带10转动，正时皮带10转动时会带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7转动时会带动转轴5转动，转轴5转动时会带动收卷辊6转动，收卷辊6转动开始对线缆进行收卷，在收卷的过程中在控制器15会控制第二电机14正反转，第二电机14转动时输出轴将会带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动动时会带动套板16沿着限位槽12横向往复运动使线缆整齐缠绕在收卷辊6上，在线缆通过导轮18时毛刷19会刷掉线缆表面沾附的污垢，收卷完线缆后在将线缆的尾端穿进收卷辊6一侧的固定内固定好便完成了收卷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多地形可移动式的线缆快速收卷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多地形可移动式的线缆快速收卷装置，通过底座1与行走轮2可组成一个简易的板车，减震筒3可缓冲因道路崎岖不平受到的冲击和震动，提高装置的稳定性，第一电机8配合和第二皮带轮9、正时皮带10和第一皮带轮7可带动收卷辊6快速转动，方便快速收卷线缆，通过控制器15可控制第二电机14正反转动，第二电机14配合螺纹杆13、套板16安装架17和导轮18可组成一个简易的顺线器，方便收卷辊6整齐缠绕线缆，毛刷19可刷掉线缆表面沾附的污垢，使收卷的线缆更整洁。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种多地形可移动式的线缆快速收卷装置，其特征在于，包括：

底座；

四个行走轮，四个所述行走轮分别转动安装在所述底座的两侧；

四个减震筒，四个所述减震筒呈矩形阵列固定安装在所述底座的顶部；

安装座，所述安装座固定安装在四个所述减震筒的顶部；

两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在所述安装座的两侧，两个所述转轴的一端均延伸出所述安装座外；

收卷辊，所述收卷辊设置在所述安装座内，所述收卷辊的两侧分别与对应的两个所述转轴相连接；

第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在对应的其中一个所述转轴上；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装座的一侧；

第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，

正时皮带，所述正时皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；

排线机构，所述排线机构设置在所述安装座上。

2.根据权利要求1所述的多地形可移动式的线缆快速收卷装置，其特征在于，所述排线机构包括固定架、限位槽、螺纹杆、第二电机、控制器、套板、安装架、导轮和毛刷，所述固定架固定安装在所述安装座上，所述限位槽开设在所述固定架的顶部内壁上，所述螺纹杆转动安装在所述固定架内，所述螺纹杆的两端均延伸出所述固定架外，所述第二电机固定安装在所述固定架的一侧，所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接，所述控制器固定安装在所述固定架的一侧，所述控制器位于所述第二电机的下方并与所述第二电机电性连接，所述套板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述套板的顶部与所述限位槽滑动连接，所述安装架固定安装在所述套板的底部，所述导轮转动安装在所述安装架上，所述毛刷固定安装在所述安装架上，所述毛刷位于所述导轮的上方。

3.根据权利要求1所述的多地形可移动式的线缆快速收卷装置，其特征在于，所述减震筒包括套筒、限位环、第一弹簧、滑杆和两个连接杆，所述套筒固定安装在所述底座的顶部，所述限位环固定安装在所述套筒上，所述弹簧套设在所述套筒上，所述弹簧的顶端与所述限位环相连接，所述滑杆滑动安装在所述套筒内，两个所述连接杆分别固定安装在所述滑杆的两侧，两个所述连接杆的底端均与所述弹簧的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的多地形可移动式的线缆快速收卷装置，其特征在于，所述收卷辊上设置有卡线机构，所述卡线机构包括通孔、安装槽、第二弹簧和销杆，所述通孔开设在所述收卷辊上，所述安装槽开设在所述收卷辊上，所述安装槽位于所述通孔相连通，所述第二弹簧设置在所述安装槽内，所述销杆滑动安装在所述安装槽内并与所述弹簧相连接，所述销杆的一端延伸至所述通孔内。

5.根据权利要求4所述的多地形可移动式的线缆快速收卷装置，其特征在于，所述收卷辊上开设有固定孔，所述固定孔与所述卡线机构相对应。

6.根据权利要求1所述的多地形可移动式的线缆快速收卷装置，其特征在于，所述安装座的一侧设置配电箱，所述配电箱位于所述安装座远离所述第一电机的一侧。

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