CN215710661U - 一种高压胶管盘管装置 - Google Patents
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Abstract
一种高压胶管盘管装置，属于高压胶管的技术领域，包括锥型台、承接盘和底座；所述锥型台的顶部直径小于底部直径，所述承接盘固定于所述锥型台的底部，所述底座设于所述承接盘的下方，且所述承接盘与所述底座转动连接。本实用新型通过转动锥型台对高压胶管进行盘管，并通过承接盘接住盘好的管体，方便高效，成本较低，缓解了现有技术中高压胶管在生产制造完成，经裁切后仍然较长，不方便打包封装，需要工人手动收纳盘管，费时费力，影响高压胶管的出厂效率的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于高压胶管的技术领域，尤其是涉及一种高压胶管盘管装置。
背景技术
高压胶管主要用以输油、输气、输液等，按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。
其中，高压钢丝缠绕胶管主要由内胶层、中胶层、多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使被输送介质承受压力，并保护钢丝不受侵蚀的作用；外胶层保护钢丝不受损伤；钢丝增强层是骨架材料，起增强胶管强度的作用；中胶层与钢丝增强层相互渗透融合，起到紧固钢丝，防止钢丝松开的作用。
高压钢丝编织胶管的结构与高压钢丝缠绕胶管的结构相似，主要是将钢丝增强层的多层交替缠绕式替换为多层网状编织式。
高压钢丝编织胶管和高压钢丝缠绕胶管的区别主要有：
1、制作工艺不同，高压钢丝编织胶管的钢丝是网状的,高压钢丝缠绕的钢丝是螺旋状的。
2、可供选择的钢丝层数不同，高压钢丝编织胶管的可以是单数层的,也可以是双数层的，而高压钢丝缠绕胶管的必须是双数层的，因为缠绕的必须是一层是顺时针缠,而另一层是逆时针缠,这样钢丝才不会松开。
3、承受的压力不同，同样层数的钢丝,高压钢丝缠绕胶管，要比高压钢丝编织胶管承受压为大。
4、价格不同，一般来说，高压钢丝编织胶管价格低于高压钢丝缠绕胶管。
选择依据：
主要是根据液压系统工作压力的大小来进行选择。一般来说使用高压钢丝编织胶管就可以了，但是如果工作压力太高，就应该选择高压钢丝缠绕胶管了。市面上两层及两层以下的高压胶管都为钢丝编织胶管。而钢丝缠绕胶管都是四层以上的。
但是，现有技术中，高压胶管在生产制造完成，经裁切后仍然较长，不方便打包封装，需要工人手动收纳盘管，费时费力，影响高压胶管的出厂效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高压胶管盘管装置，以缓解上述的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高压胶管盘管装置，包括锥型台、承接盘和底座；所述锥型台的顶部直径小于底部直径，所述承接盘固定于所述锥型台的底部，所述底座设于所述承接盘的下方，且所述承接盘与所述底座转动连接。
进一步地，还包括限位板，所述限位板以可拆卸的方式水平设置于所述锥型台的顶部。
进一步地，所述限位板通过连接件与所述锥型台连接。
进一步地，所述连接件为上下开口的筒状结构，所述锥型台的顶面开设有环形槽，所述连接件的顶部与所述限位板的底面固定连接，所述连接件的底部插设于所述锥型台的环形槽内。
进一步地，所述承接盘为圆形结构，所述承接盘的边缘设有环形挡板。
进一步地，所述环形挡板向远离所述锥型台的方向倾斜。
进一步地，所述锥型台的周面设有多个限位卡槽。
进一步地，所述锥型台的底部设有高压胶管的端部固定件。
进一步地，所述端部固定件为固定于所述锥型台上的半环。
进一步地，在所述锥型台的轴线处设有转轴，所述底座上设有转动马达，所述转动马达的动力输出轴与所述转轴通过联轴器连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种高压胶管盘管装置具有以下优势：
一种高压胶管盘管装置，包括锥型台、承接盘和底座；所述锥型台的顶部直径小于底部直径，所述承接盘固定于所述锥型台的底部，所述底座设于所述承接盘的下方，且所述承接盘与所述底座转动连接。
本实用新型通过转动锥型台对高压胶管进行盘管，并通过承接盘接住盘好的管体，方便高效，成本较低，缓解了现有技术中高压胶管在生产制造完成，经裁切后仍然较长，不方便打包封装，需要工人手动收纳盘管，费时费力，影响高压胶管的出厂效率的技术问题。
附图说明
构成本实用新型的一单元分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种高压胶管盘管装置的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-锥型台；101-限位卡槽；102-端部固定件；2-承接盘；3-底座；4-限位板；5-连接件；6-环形挡板；7-转轴；8-转动马达；801-动力输出轴；9-联轴器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内单元的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1，一种高压胶管盘管装置，包括锥型台1、承接盘2和底座3；所述锥型台1的顶部直径小于底部直径，所述承接盘2固定于所述锥型台1的底部，所述底座3设于所述承接盘2的下方，且所述承接盘2与所述底座3转动连接。
具体地，本实用新型通过转动锥型台1对高压胶管进行盘管，并通过承接盘2接住盘好的管体，方便高效，成本较低，缓解了现有技术中高压胶管在生产制造完成，经裁切后仍然较长，不方便打包封装，需要工人手动收纳盘管，费时费力，影响高压胶管的出厂效率的技术问题。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，还包括限位板4，所述限位板4以可拆卸的方式水平设置于所述锥型台1的顶部。
具体地，限位板4能够防止在盘管过程中，高压胶管从锥型台1的顶部脱出；限位板4与锥型台1可拆卸连接，在盘管完成后，能够将限位板4拆下，然后将盘好的管体自锥型台1的顶部脱出。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述限位板4通过连接件5与所述锥型台1连接。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述连接件5为上下开口的筒状结构，所述锥型台1的顶面开设有环形槽，所述连接件5的顶部与所述限位板4的底面固定连接，所述连接件5的底部插设于所述锥型台1的环形槽内。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述承接盘2为圆形结构，所述承接盘2的边缘设有环形挡板6。
具体地，环形挡板6能够防止盘管超出承接板的范围而脱落。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述环形挡板6向远离所述锥型台1的方向倾斜。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述锥型台1的周面设有多个限位卡槽101。
具体地，限位卡槽101能够使贴近锥型台1的那一层管体与锥型台1接触更稳固，方便后续的盘管过程。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述锥型台1的底部设有高压胶管的端部固定件102。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述端部固定件102为固定于所述锥型台1上的半环。
具体地，高压胶管的起始端能够捆绑于半环上，然后锥型台1转动能够开始进行盘管。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，在所述锥型台1的轴线处设有转轴7，所述底座3上设有转动马达8，所述转动马达8的动力输出轴801与所述转轴7通过联轴器9连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压胶管盘管装置，其特征在于：包括锥型台、承接盘和底座；
所述锥型台的顶部直径小于底部直径，所述承接盘固定于所述锥型台的底部，所述底座设于所述承接盘的下方，且所述承接盘与所述底座转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压胶管盘管装置，其特征在于：还包括限位板，所述限位板以可拆卸的方式水平设置于所述锥型台的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种高压胶管盘管装置，其特征在于：所述限位板通过连接件与所述锥型台连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压胶管盘管装置，其特征在于：所述连接件为上下开口的筒状结构，所述锥型台的顶面开设有环形槽，所述连接件的顶部与所述限位板的底面固定连接，所述连接件的底部插设于所述锥型台的环形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种高压胶管盘管装置，其特征在于：所述承接盘为圆形结构，所述承接盘的边缘设有环形挡板。
6.根据权利要求5所述的一种高压胶管盘管装置，其特征在于：所述环形挡板向远离所述锥型台的方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种高压胶管盘管装置，其特征在于：所述锥型台的周面设有多个限位卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种高压胶管盘管装置，其特征在于：所述锥型台的底部设有高压胶管的端部固定件。
9.根据权利要求8所述的一种高压胶管盘管装置，其特征在于：所述端部固定件为固定于所述锥型台上的半环。
10.根据权利要求1所述的一种高压胶管盘管装置，其特征在于：在所述锥型台的轴线处设有转轴，所述底座上设有转动马达，所述转动马达的动力输出轴与所述转轴通过联轴器连接。
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