CN215710268U - 一种覆铜板生产用自动上下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆铜板生产用自动上下料机，包括：上料机，内部安装有辊轮，所述辊轮的底部设置有软垫，所述软垫的底部连接有挡板，所述挡板的两端活动连接有连接轴，连接轴，表面活动连接有连接耳，所述连接耳通过连接轴与挡板之间构成转动连接结构，所述挡板的底部连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离挡板的一端连接有收纳箱，且连接弹簧为倾斜结构。该覆铜板生产用自动上下料机，当使用上料机时，物料会因为意外从辊轮上掉落，物料会掉落到软垫和挡板上，软垫会对物料进行防护，避免掉落的冲击力导致物料损坏，同时挡板底部的连接弹簧会对物料进行缓冲，使得物料掉落的速度降低，从而避免了物料掉落时损坏。

Description

一种覆铜板生产用自动上下料机

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产技术领域，具体为一种覆铜板生产用自动上下料机。

背景技术

覆铜板是玻璃纤维环氧树脂覆铜板的简称，覆铜板生产过程中需要对覆铜板进行转运，自动上下料机是一种可带动覆铜板进行升降的转运方式，使得覆铜板能够到达指定的加工地点。

但是，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

问题1.设备在使用时物料会意外掉落在地面上，不仅将机械砸坏，并且物料也会损坏；

问题2.设备在使用时，工作人员不便于对设备的顶部进行检修维护，导致设备顶部的零件长期不维护使用寿命降低。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆铜板生产用自动上下料机，以解决上述背景技术中提出设备在使用时物料会意外掉落在地面上，不仅将机械砸坏，并且物料也会损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种覆铜板生产用自动上下料机，包括：

上料机，内部安装有辊轮，所述辊轮的底部设置有软垫，所述软垫的底部连接有挡板，所述挡板的两端活动连接有连接轴；

连接轴，表面活动连接有连接耳，所述连接耳通过连接轴与挡板之间构成转动连接结构，所述挡板的底部连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离挡板的一端连接有收纳箱，且连接弹簧为倾斜结构，所述收纳箱表面固定连接有两个连接耳，且收纳箱用于收纳物料。

优选的，所述收纳箱的底部固定连接有对接柱，所述对接柱的表面套有底座，且对接柱与底座之间为伸缩连接结构，所述底座的底部垂直固定连接有上料机，通过上述结构，对接柱与底座之间可进行伸缩活动。

优选的，所述对接柱的内部连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的一端连接有卡块，所述卡块的表面嵌合在底座的表面，且卡块通过卡紧弹簧弹性的作用与底座之间构成弹性卡合结构，通过上述结构，卡块通过卡紧弹簧的弹性将底座卡合固定。

优选的，所述收纳箱的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面光滑，且滑杆表面活动连接有套杆，并且滑杆与套杆之间为滑动连接结构，所述套杆的底部连接有上料机，通过上述结构，滑杆与套杆可进行伸缩活动。

优选的，所述上料机的表面连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有转动轴，爬梯通过转动轴与固定块之间构成转动连接结构，通过上述结构，爬梯可通过转动轴进行转动。

优选的，所述爬梯的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有固定栓，且连接槽设置有两个，所述固定栓的表面贯穿连接有支撑座，所述支撑座与爬梯之间为伸缩连接，通过上述结构，固定栓可将爬梯与支撑座进行固定。

与现有技术相比，该覆铜板生产用自动上下料机，当使用上料机时，物料会因为意外从辊轮上掉落，物料会掉落到软垫和挡板上，软垫会对物料进行防护，避免掉落的冲击力导致物料损坏，同时挡板底部的连接弹簧会对物料进行缓冲，使得物料掉落的速度降低，从而避免了物料掉落时损坏。本实用新型的有益效果是：

有益效果1.当使用上料机时，物料会因为意外从辊轮上掉落，物料会掉落到软垫和挡板上，软垫会对物料进行防护，避免掉落的冲击力导致物料损坏，同时挡板底部的连接弹簧会对物料进行缓冲，使得物料掉落的速度降低，从而避免了物料掉落时损坏。

有益效果2.按压两个卡块，使得卡块挤压卡紧弹簧，使得卡紧弹簧发生形变，直到卡块表面与底座之间相互分离，再将收纳箱向顶部移动，直到将收纳箱取出，从而能够更加方便的将收纳箱进行安装拆卸。

有益效果3.当对上料机顶部进行检修维护使，通过固定块和转动轴转动爬梯，使得爬梯与上料机的侧壁之间成一定的夹角分布，之后拉动支撑座，使得支撑座与爬梯进行伸缩活动，最后将固定栓贯穿支撑座与爬梯之间进行螺纹连接，从而使得支撑座的底部与地面相互接触，从而使得工作人员能够更加方便的对上料机的顶部进行检修维护。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型收纳箱主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图；

图4为本实用新型爬梯和底座连接结构示意图。

图中：1、上料机；2、辊轮；3、软垫；4、挡板；5、连接轴；6、连接耳；7、连接弹簧；8、收纳箱；9、对接柱；10、卡紧弹簧；11、卡块；12、底座；13、滑杆；14、套杆；15、固定块；16、转动轴；17、爬梯；18、连接槽；19、固定栓；20、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种覆铜板生产用自动上下料机，包括：

上料机1，内部安装有辊轮2，所述辊轮2的底部设置有软垫3，所述软垫3的底部连接有挡板4，所述挡板4的两端活动连接有连接轴5，连接轴5，表面活动连接有连接耳6，所述连接耳6通过连接轴5与挡板4之间构成转动连接结构，所述挡板4的底部连接有连接弹簧7，所述连接弹簧7远离挡板4的一端连接有收纳箱8，且连接弹簧7为倾斜结构，所述收纳箱8表面固定连接有两个连接耳6，且收纳箱8用于收纳物料，当使用上料机1时，物料会因为意外从辊轮2上掉落，物料会掉落到软垫3和挡板4上，软垫3会对物料进行防护，避免掉落的冲击力导致物料损坏，同时挡板4底部的连接弹簧7会对物料进行缓冲，使得物料掉落的速度降低，从而避免了物料掉落时损坏。

收纳箱8的底部固定连接有对接柱9，所述对接柱9的表面套有底座12，且对接柱 9与底座12之间为伸缩连接结构，所述底座12的底部垂直固定连接有上料机1，对接柱 9的内部连接有卡紧弹簧10，所述卡紧弹簧10的一端连接有卡块11，所述卡块11的表面嵌合在底座12的表面，且卡块11通过卡紧弹簧10弹性的作用与底座12之间构成弹性卡合结构，收纳箱8的底部固定连接有滑杆13，所述滑杆13的表面光滑，且滑杆13 表面活动连接有套杆14，并且滑杆13与套杆14之间为滑动连接结构，所述套杆14的底部连接有上料机1，按压两个卡块11，使得卡块11挤压卡紧弹簧10，使得卡紧弹簧10 发生形变，直到卡块11表面与底座12之间相互分离，再将收纳箱8向顶部移动，直到将收纳箱8取出，从而能够更加方便的将收纳箱8进行安装拆卸。

上料机1的表面连接有固定块15，所述固定块15的内部活动连接有转动轴16，爬梯17通过转动轴16与固定块15之间构成转动连接结构，爬梯17的表面开设有连接槽 18，所述连接槽18的内部连接有固定栓19，且连接槽18设置有两个，所述固定栓19的表面贯穿连接有支撑座20，所述支撑座20与爬梯17之间为伸缩连接，当对上料机1顶部进行检修维护使，通过固定块15和转动轴16转动爬梯17，使得爬梯17与上料机1的侧壁之间成一定的夹角分布，之后拉动支撑座20，使得支撑座20与爬梯17进行伸缩活动，最后将固定栓19贯穿支撑座20与爬梯17之间进行螺纹连接，从而使得支撑座20 的底部与地面相互接触，从而使得工作人员能够更加方便的对上料机1的顶部进行检修维护。

综上所述：如图1-4所示，在使用该覆铜板生产用自动上下料机时，首先当使用上料机1时，物料会因为意外从辊轮2上掉落，物料会掉落到软垫3和挡板4上，软垫3会对物料进行防护，避免掉落的冲击力导致物料损坏，同时挡板4底部的连接弹簧7会对物料进行缓冲，使得物料掉落的速度降低，从而避免了物料掉落时损坏，按压两个卡块 11，使得卡块11挤压卡紧弹簧10，使得卡紧弹簧10发生形变，直到卡块11表面与底座12之间相互分离，再将收纳箱8向顶部移动，直到将收纳箱8取出，从而能够更加方便的将收纳箱8进行安装拆卸，当对上料机1顶部进行检修维护使，通过固定块15和转动轴16转动爬梯17，使得爬梯17与上料机1的侧壁之间成一定的夹角分布，之后拉动支撑座20，使得支撑座20与爬梯17进行伸缩活动，最后将固定栓19贯穿支撑座20与爬梯17之间进行螺纹连接，从而使得支撑座20的底部与地面相互接触，从而使得工作人员能够更加方便的对上料机1的顶部进行检修维护，这就是该覆铜板生产用自动上下料机的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种覆铜板生产用自动上下料机，其特征在于，包括：

上料机(1)，内部安装有辊轮(2)，所述辊轮(2)的底部设置有软垫(3)，所述软垫(3)的底部连接有挡板(4)，所述挡板(4)的两端活动连接有连接轴(5)；

连接轴(5)，表面活动连接有连接耳(6)，所述连接耳(6)通过连接轴(5)与挡板(4)之间构成转动连接结构，所述挡板(4)的底部连接有连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)远离挡板(4)的一端连接有收纳箱(8)，且连接弹簧(7)为倾斜结构，所述收纳箱(8)表面固定连接有两个连接耳(6)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用自动上下料机，其特征在于，所述收纳箱(8)的底部固定连接有对接柱(9)，所述对接柱(9)的表面套有底座(12)，且对接柱(9)与底座(12)之间为伸缩连接结构，所述底座(12)的底部垂直固定连接有上料机(1)。

3.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用自动上下料机，其特征在于，所述对接柱(9)的内部连接有卡紧弹簧(10)，所述卡紧弹簧(10)的一端连接有卡块(11)，所述卡块(11)的表面嵌合在底座(12)的表面，且卡块(11)通过卡紧弹簧(10)弹性的作用与底座(12)之间构成弹性卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用自动上下料机，其特征在于，所述收纳箱(8)的底部固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的表面光滑，且滑杆(13)表面活动连接有套杆(14)，并且滑杆(13)与套杆(14)之间为滑动连接结构，所述套杆(14)的底部连接有上料机(1)。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用自动上下料机，其特征在于，所述上料机(1)的表面连接有固定块(15)，所述固定块(15)的内部活动连接有转动轴(16)，爬梯(17)通过转动轴(16)与固定块(15)之间构成转动连接结构。

6.根据权利要求5所述的一种覆铜板生产用自动上下料机，其特征在于，所述爬梯(17)的表面开设有连接槽(18)，所述连接槽(18)的内部连接有固定栓(19)，且连接槽(18)设置有两个，所述固定栓(19)的表面贯穿连接有支撑座(20)，所述支撑座(20)与爬梯(17)之间为伸缩连接。

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