CN215709611U - 多段多头陶瓷清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传送带清理装置技术领域，特别是多段多头陶瓷清扫器，本多段多头陶瓷清扫器所用陶瓷片经高温烧制，具有高耐磨性、高强度、耐高温、耐腐蚀性等特性，并且使用寿命长，各个三角形刮板上的陶瓷片均有多个并通过粘接的方式固定，当某一个陶瓷片损伤时可以单独更换，方便快捷，设有的自适应调节装置可以使本多段多头陶瓷清扫器能更好的适应输送带，清扫效果理想。

Description

多段多头陶瓷清扫器

技术领域

本实用新型涉及传送带清理装置技术领域，特别是多段多头陶瓷清扫器。

背景技术

皮带输送机在输送物料的过程中，若残留附着物物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损，滚筒或托辊表面粘附上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和损坏，如果物料在皮带输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。

带式输送机清扫器的作用是清除输送带上的粘附物料，阻止粘附物料随输送带折返。清扫器有多种形式，例如刮板式、辊式、刷式、风动式等。刮板式由于结构简单，无需辅助动力，所以清扫器目前仍以刮板式为多，刮板式清扫器的刮板材料一般为钢材、合金、尼龙和树脂，这些材质的刮板的缺点是：或硬度不够而不耐磨，或不耐高温而使用寿命不长，或与输送带贴合不好而漏料，或强度不够而产生变形，或存在结构上的缺陷而不方便调整、维修和更换。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了多段多头陶瓷清扫器，有效解决了现有技术中刮板式清扫器强度低、不耐磨、使用寿命短以及不便于维修的问题，其解决的技术方案是，包括横向布置的长轴，其特征在于，所述长轴的外缘面上固定连接有多个纵向布置并沿横向间隔排列的支撑板，各个支撑板的左右两侧均经自适应调节装置固定连接有一三角形刮板，各个刮板的前端上沿处沿横向间隔布置有多个矩形的陶瓷片。

所述自适应调节装置包括分别横向拆卸连接在各个支撑板的左右两侧并前后交错布置的方套筒，各个方套筒远离与其对应的支撑板的一端开设有方口，各个方套筒内腔的四个折角处均固定连接有橡胶条，各个方套筒内的橡胶条共同拆卸连接有一处于方套筒中轴处的菱形条，各个菱形条远离与其对应的支撑板的一端均开设有多个通孔，各个菱形条上的各个通孔内分别拆卸连接有一连接杆，各个菱形条通孔内的连杆远离与其对应的支撑板一端共同固定连接有一纵向布置的固定板，各个固定板的右端均拆卸连接有一纵向布置的折弯摆臂的前端，折弯摆臂的后端斜向上方伸出，折弯摆臂后端与三角形刮板固定连接。

作为优选，各个所述的三角形刮板与其相邻的三角形刮板的相近端交错布置。

作为优选，各个所述的方套筒内的橡胶条两两之间均留有一定空间。

本实用新型有益效果是：

1.本多段多头陶瓷清扫器所用陶瓷片经高温烧制，具有高耐磨性、高强度、耐高温、耐腐蚀性等特性，并且使用寿命长；

2.各个三角形刮板上的陶瓷片均有多个并通过粘接的方式固定，当某一个陶瓷片损伤时可以单独更换，方便快捷；

3.设有的自适应调节装置可以使本多段多头陶瓷清扫器能更好的适应输送带，清扫效果理想。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图。

图2为本实用新型第一二视角立体示意图。

图3为本实用新型局部配件放大示意图。

附图标记

1.长轴，2. 支撑板，3.三角形刮板，4.指示刻度，5.陶瓷片，6.方套筒，7.橡胶条，8.菱形条，9.通孔，10.连接杆，11.固定板，12.折弯摆臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

以下结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例一，包括横向布置的长轴1，其特征在于，所述长轴1的外缘面上固定连接有多个纵向布置并沿横向间隔排列的支撑板2，各个支撑板2的左右两侧均经自适应调节装置固定连接有一三角形刮板3，各个刮板的前端上沿处沿横向间隔布置有多个矩形的陶瓷片5；

所述自适应调节装置包括分别横向拆卸连接在各个支撑板2的左右两侧并前后交错布置的方套筒6，各个方套筒6远离与其对应的支撑板2的一端开设有方口，各个方套筒6内腔的四个折角处均固定连接有橡胶条7，各个方套筒6内的橡胶条7共同拆卸连接有一处于方套筒6中轴处的菱形条8，各个菱形条8远离与其对应的支撑板2的一端均开设有多个通孔9，各个菱形条8上的各个通孔9内分别拆卸连接有一连接杆10，各个菱形条8通孔9内的连杆远离与其对应的支撑板2一端共同固定连接有一纵向布置的固定板11，各个固定板11的右端均拆卸连接有一纵向布置的折弯摆臂12的前端，折弯摆臂12的后端斜向上方伸出，折弯摆臂12后端与三角形刮板3固定连接。

该实施例在使用时，将长轴1固定连接在输送带下方，使得刮板上端与输送带下端面配合，同时陶瓷片5上端与输送带下端配合，最好使得陶瓷片5与输送带成一定角度的线接触，这会使得刮除效果更佳，在清扫过程中，在三角形刮板3的配合下陶瓷片5可以对处于运动中的输送带进行清扫，阻止粘附物料随输送带折返，同时在自适应调节装置的作用下，即使输送带不同位置张紧度不同同样可以对输送带进行清扫，陶瓷片5通过专用胶粘接在固定板11上，各个支撑板2上设有多个陶瓷片5，这样可以使得陶瓷片5有损伤时可以单独进行更换，维修便捷，并且所用陶瓷片经高温烧制，具有高耐磨性、高强度、耐高温、耐腐蚀性等特性，并且使用寿命长；

为防止输送带不同位置张紧度不同而影响清扫效果，故设有自适应调节装置，在对输送带清扫过程中，由于输送带张紧度不同，三角形刮板3受到的输送带的作用力也不同，当输送带某处张紧度较低时，三角形刮板3会受到输送带向下的作用力，使得折弯摆臂12斜向上伸出的后端受力，折弯摆臂12与固定板11通过螺栓固定连接，方套筒6与支撑板2通过螺栓固定连接，连接杆10与通孔9通过专用胶粘接，由于橡胶条7为柔性并具有自主恢复功能，折弯摆臂12受到的作用力使得连接杆10带动菱形条8转动，同时橡胶条7发生形变，此时三角形刮板3向下偏移适应输送带，当输送带某处张紧度较大时，在橡胶条7的自主恢复作用下，三角形刮板3向上偏移以适应输送带。

实施例二，在实施例一的基础上，各个所述的三角形刮板3与其相邻的三角形刮板3的相近端交错布置。该实施例在使用时，由于各个支撑板2的左右两侧并的方套筒6前后交错布置，故各个支撑板2左右两侧的三角形刮板3前后交错，这使得各个所述的三角形刮板3与其相邻的三角形刮板3的相近端可以交错布置，这样使得三角形刮板3可以完全覆盖输送带，刮除效果更佳。

实施例三，在实施例一的基础上，各个所述的方套筒6的开口端处的外缘面上均开设有指示刻度4。该实施例在使用时，方套筒6的上端面与前端面上对称设有偏转角度的指示刻度4，方套筒6的上端面与前端面交汇处为零刻度，固定板11的上端与方套筒6上端平齐，可以根据固定板11的偏转角度判断输送带的张紧度，对输送带进行调节。

实施例四，在实施例一的基础上，各个所述的方套筒6内的橡胶条7两两之间均留有一定空间。该实施例在使用时，橡胶条7通过专用胶粘接在方套筒6内腔的四个边角处，同时橡胶条7与菱形条8同样为专用胶粘接，橡胶条7在对菱形条8起到固定作用的同时，橡胶条7两两之间均留有一定空间可以为菱形条8的偏转提供更大的空间，使得自适应调节功能效果更佳。

Claims (4)

1.多段多头陶瓷清扫器，包括横向布置的长轴（1），其特征在于，所述长轴（1）的外缘面上固定连接有多个纵向布置并沿横向间隔排列的支撑板（2），各个支撑板（2）的左右两侧均经自适应调节装置固定连接有一三角形刮板（3），各个刮板的前端上沿处沿横向间隔布置有多个矩形的陶瓷片（5）；

所述自适应调节装置包括分别横向拆卸连接在各个支撑板（2）的左右两侧并前后交错布置的方套筒（6），各个方套筒（6）远离与其对应的支撑板（2）的一端开设有方口，各个方套筒（6）内腔的四个折角处均固定连接有橡胶条（7），各个方套筒（6）内的橡胶条（7）共同拆卸连接有一处于方套筒（6）中轴处的菱形条（8），各个菱形条（8）远离与其对应的支撑板（2）的一端均开设有多个通孔（9），各个菱形条（8）上的各个通孔（9）内分别拆卸连接有一连接杆（10），各个菱形条（8）通孔（9）内的连杆远离与其对应的支撑板（2）一端共同固定连接有一纵向布置的固定板（11），各个固定板（11）的右端均拆卸连接有一纵向布置的折弯摆臂（12）的前端，折弯摆臂（12）的后端斜向上方伸出，折弯摆臂（12）后端与三角形刮板（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述多段多头陶瓷清扫器，其特征在于，各个所述的三角形刮板（3）与其相邻的三角形刮板（3）的相近端交错布置。

3.根据权利要求1所述多段多头陶瓷清扫器，其特征在于，各个所述的方套筒（6）的开口端处的外缘面上均开设有指示刻度（4）。

4.根据权利要求1所述多段多头陶瓷清扫器，其特征在于，各个所述的方套筒（6）内的橡胶条（7）两两之间均留有一定空间。

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