CN215707660U - 透明膜三维包装机模块化切膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种透明膜三维包装机模块化切膜机构，包括左支腿、右支腿、横撑、连接杆、左主板、右主板、送膜切膜部件；所述左主板、右主板相对竖立设置，其间安装所述送膜切膜部件；所述连接杆两端分别与所述左主板和右主板固定连接；所述横撑分别与所述左支腿、右支腿固定连接。本实用新型切膜机构实现模块化，整合了零件的结构和相对位置，组装简化、调试方便，达到了较佳的调试和使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种透明膜三维包装机模块化切膜机构，属于透明膜三维包装机技术领域。
背景技术
目前透明膜三维包装机切膜机构，两侧主板与高度调节板上下连接，调节板跟随主板上下调节，以主机架为装配基础，调试的零件大部分藏在内部或者罩壳之下，此外，立板用料一般又很厚重，根据功能又拼接不同的板材。上述结构导致组装复杂麻烦，用料浪费，调试困难。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中透明膜三维包装机切膜机构组装复杂、调试困难的问题，通过模块化机头组件，整合零件的结构和相对位置，达到最佳的调试和使用效果。
本实用新型采取以下技术方案：
一种透明膜三维包装机模块化切膜机构，包括左支腿3、右支腿2、横撑13、连接杆12、左主板4、右主板1、送膜切膜部件；所述左主板4、右主板1相对竖立设置，其间安装所述送膜切膜部件；所述连接杆12两端分别与所述左主板4和右主板1固定连接；所述横撑13分别与所述左支腿3、右支腿2固定连接。
优选的，还包括高度调节螺杆5，所述高度调节螺杆5下端与所述连接杆12固定连接，上端穿过所述横撑13并与一转轮螺纹连接。
进一步的，所述左支腿3或右支腿2上设有刻度。
优选的，所述转轮设置于所述横撑13的中部。
优选的，所述左支腿3、右支腿2横截面均为矩形，其中一矩形短边正对另一矩形的长边，使两者呈T形安装。
优选的，所述透明膜三维包装机模块化切膜机构通过所述左支腿3和右支腿2可拆卸地固定于工作台上。
优选的，所述送膜切膜部件包括夹膜辊组件6、主动轴14和同步带，所述同步带带动所述主动轴14转动，所述主动轴14经过齿轮传动带动所述夹膜辊组件6转动。
进一步的，所述送膜切膜部件还包括下膜吹起块7，所述下膜吹起块7通过吹起吸附透明膜。
进一步的，所述夹膜辊组件6包括夹膜辊10、轴承11、芯轴8、挡圈9；所述夹膜辊10通过所述轴承11固定于芯轴8上，所述挡圈9固定于夹膜辊10两端对应的轴承11上。
更进一步的，所述下膜吹气块7采用模具拉模制造而成。
本实用新型的有益效果在于：
1)切膜机构实现模块化，整合了零件的结构和相对位置，组装简化、调试方便，达到了较佳的调试和使用效果；
2)通过呈T型布置的左右支撑腿，保证稳定性的同时节约安装空间，使空间结构更加合理；
3)夹膜辊组件的轴无需车卡簧槽，只需挡圈两边固定即可，简单方便；
4)下膜吹起块采用模具拉模制造而成，制造方便。
附图说明
图1是本实用新型透明膜三维包装机模块化切膜机构的立体图。
图2是夹膜辊组件的剖视图。
图3是下膜吹起块的结构示意图。
图中，1.右主板，2.右支腿，3.左支腿，4.左主板，5.高度调节螺杆，6.夹膜辊组件，7.下膜吹起块，8.芯轴，9.挡圈，10.夹膜辊，11.轴承，12.连接杆，13.横撑，14.主动轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，一种透明膜三维包装机模块化切膜机构，包括左支腿3、右支腿2、横撑13、连接杆12、左主板4、右主板1、送膜切膜部件；所述左主板4、右主板1相对竖立设置，其间安装所述送膜切膜部件；所述连接杆12两端分别与所述左主板4和右主板1固定连接；所述横撑13分别与所述左支腿3、右支腿2固定连接。右主板1和左主板4将几个小功能板块合并为一个整板，且脱离机架，与中间的零件组成一个单独的模块，模块可独立安装，极大缩减了安装所需的时间。
在此实施例中，参见图1，还包括高度调节螺杆5，所述高度调节螺杆5下端与所述连接杆12固定连接，上端穿过所述横撑13并与一转轮螺纹连接。
在此实施例中，参见图1，所述转轮设置于所述横撑13的中部。
在此实施例中，参见图1，所述左支腿3、右支腿2横截面均为矩形，其中一矩形短边正对另一矩形的长边，使两者呈T形安装。右支腿2和左支腿3呈T型安装后，能保证切膜机构的稳定性，尽量增大了前进料的空间；并且打上刻度，通过螺杆5来量化调节切膜机构高度，对于调试和换模具来说，操作更方便。
在此实施例中，参见图1，所述透明膜三维包装机模块化切膜机构通过所述左支腿3和右支腿2可拆卸地固定于工作台上。
在此实施例中，参见图2，所述送膜切膜部件包括夹膜辊组件6、主动轴14和同步带，所述同步带带动所述主动轴14转动，所述主动轴14经过齿轮传动带动所述夹膜辊组件6转动。
在此实施例中，参见图1、3，所述送膜切膜部件还包括下膜吹起块7，所述下膜吹起块7通过吹起吸附透明膜。
在此实施例中，参见图2，所述夹膜辊组件6包括夹膜辊10、轴承11、芯轴8、挡圈9；所述夹膜辊10通过所述轴承11固定于芯轴8上，所述挡圈9固定于夹膜辊10两端对应的轴承11上。本夹膜辊组件6是一种透明膜三维包装机新式夹膜辊，轴无需车卡簧槽，只需挡圈两边固定即可，简单方便。
在此实施例中，参见图3，本下膜吹气块7是一种透明膜三维包装机新式吹气块，采用模具拉模制造而成，制造方便。再加工吹气孔，对于下膜的顺畅度有非常好的效果。
模块化后，透明膜三维包装机模块化切膜机构的整体可独立安装，提升了量产的效率；新的夹膜辊机构和吹气块，有助于下膜的顺畅度，而且方便安装，提高了安装和调试的速度。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：
包括左支腿(3)、右支腿(2)、横撑(13)、连接杆(12)、左主板(4)、右主板(1)、送膜切膜部件；
所述左主板(4)、右主板(1)相对竖立设置，其间安装所述送膜切膜部件；
所述连接杆(12)两端分别与所述左主板(4)和右主板(1)固定连接；
所述横撑(13)分别与所述左支腿(3)、右支腿(2)固定连接。
2.如权利要求1所述的透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：还包括高度调节螺杆(5)，所述高度调节螺杆(5)下端与所述连接杆(12)固定连接，上端穿过所述横撑(13)并与一转轮螺纹连接。
3.如权利要求2所述的透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：所述左支腿(3)或右支腿(2)上设有刻度。
4.如权利要求1所述的透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：所述转轮设置于所述横撑(13)的中部。
5.如权利要求1所述的透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：所述左支腿(3)、右支腿(2)横截面均为矩形，其中一矩形短边正对另一矩形的长边，使两者呈T形安装。
6.如权利要求1所述的透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：所述透明膜三维包装机模块化切膜机构通过所述左支腿(3)和右支腿(2)可拆卸地固定于工作台上。
7.如权利要求1所述的透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：所述送膜切膜部件包括夹膜辊组件(6)、主动轴(14)和同步带，所述同步带带动所述主动轴(14)转动，所述主动轴(14)经过齿轮传动带动所述夹膜辊组件(6)转动。
8.如权利要求7所述的透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：所述送膜切膜部件还包括下膜吹起块(7)，所述下膜吹起块(7)通过吹起吸附透明膜。
9.如权利要求7所述的透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：
所述夹膜辊组件(6)包括夹膜辊(10)、轴承(11)、芯轴(8)、挡圈(9)；
所述夹膜辊(10)通过所述轴承(11)固定于芯轴(8)上，所述挡圈(9)固定于夹膜辊(10)两端对应的轴承(11)上。
10.如权利要求8所述的透明膜三维包装机模块化切膜机构，其特征在于：所述下膜吹气块(7)采用模具拉模制造而成。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122301686.6U patent/CN215707660U/zh active Active
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