CN215707244U - 一种粉状物料包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉状物料包装装置，包括进料装置，控制阀和下料斗，所述控制阀包括主体，上盖，转动部，驱动电机和泵，所述主体内设有容纳腔和连接口，连接口分别与容纳腔和泵连通，上盖设置在主体上方，上盖设有进料口和出料口，进料口与进料装置连通，出料口与下料斗连通，所述转动部设置在容纳腔内，转动部包括转动板和转动轴，转动轴与转动板连接，转动轴穿过容纳腔与驱动电机连接，所述转动板设有通孔，进料时，通孔与进料口连通，出料时，通孔与出料口连通。本实用新型的一种粉状物料包装装置能够通过控制阀切换粉料的进出，便于控制进料和出料。此外，能够通过容纳腔控制粉料输出量，便于精确控制打包粉料的量。

Description

一种粉状物料包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置，特别涉及一种粉状物料包装装置。

背景技术

化工厂很多终端产品为粉末状粉料，在进行销售前，需要将这些粉料进行打包存放。现有的粉料打包通常是通过进料斗将粉料装入包装袋，例如公告号为CN210479241U的专利公开了一种粉状物料包装装置，其下料口上设置有阀门，计量秤设置在工作台上且位于下料口下方，当计量秤达到规定数值后关闭阀门。但是，计量秤达到数值后关闭阀门，期间存在时间差，因此，关闭阀门后粉料还是在不断进入包装袋，难以保证包装量精准。此外，需要人工观察计量秤并操控阀门，操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于控制粉料输出量，便于粉料输出的粉状物料包装装置。

具体技术方案如下：一种粉状物料包装装置，包括进料装置，控制阀和下料斗，所述控制阀包括主体，上盖，转动部，驱动电机和泵，所述主体内设有容纳腔和连接口，连接口分别与容纳腔和泵连通，上盖设置在主体上方，上盖设有进料口和出料口，进料口与进料装置连通，出料口与下料斗连通，所述转动部设置在容纳腔内，转动部包括转动板和转动轴，转动轴与转动板连接，转动轴穿过容纳腔与驱动电机连接，所述转动板设有通孔，进料时，通孔与进料口连通，出料时，通孔与出料口连通。

作为优选方案，所述转动轴上设有弹簧，所述转动板套设在转动轴上，弹簧抵压转动板。

作为优选方案，所述连接口设置在主体侧面。

作为优选方案，所述进料装置包括进料室和出料端，进料室和出料端之间设有旋转装置。

作为优选方案，所述旋转装置包括第一转动部和第二转动部，第一转动部设有第一叶片，第二转动部设有第二叶片，第一叶片和第二叶片至少有部分重叠。

作为优选方案，所述旋转装置设置在收纳腔中，收纳腔两侧为弧形。

作为优选方案，所述第一叶片和第二叶片为结构相同的叶片，叶片由橡胶材料制成。

作为优选方案，所述通孔为弧形腰型孔。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种粉状物料包装装置能够通过控制阀切换粉料的进出，便于控制进料和出料。此外，能够通过容纳腔控制粉料输出量，便于精确控制打包粉料的量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种粉状物料包装装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的控制阀的截面图。

图3是本实用新型实施例的转动部和上盖的示意图。

图4是本实用新型实施例的通孔的示意图。

图5是本实用新型图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图5所示，本实施例的一种粉状物料包装装置，包括进料装置1，控制阀2和下料斗3，所述控制阀2包括主体4，上盖5，转动部6，驱动电机7和泵8，所述主体4内设有容纳腔41和连接口42，连接口42分别与容纳41腔和泵8连通。上盖5设置在主体4上方，上盖5设有进料口51和出料口52，进料口51与进料装置1连通，出料口52与下料斗3连通。所述转动部6设置在容纳腔41内，转动部6包括转动板61和转动轴62，转动轴62与转动板61连接，转动轴62穿过容纳腔41与驱动电机7连接。所述转动板61设有通孔611，进料时，通孔611与进料口51连通，出料时，通孔611与出料口52连通。上述技术方案中，泵8启动时，粉料通过进料装置1进入控制阀2的进料口51，然后进入容纳腔41。当需要输出粉料时，驱动电机7带动转动轴62转动，使得转动板61旋转，通孔611与出料口52连通，此时进料口被转动板封闭；启动泵8，泵提供的压力使得容纳腔41内的物料从出料口52被推出。本实施例中，所述泵8为活塞泵，所述通孔611为弧形腰型孔，驱动电机7和泵8通过控制器电性连接，从而实现自动控制驱动电机和泵运转，提升自动化程度。通过上述技术方案，能够通过控制阀切换粉料的进出，便于控制进料和出料。此外，能够通过容纳腔控制粉料输出量，便于控制打包粉料的量。

本实施例中，所述转动轴62上设有弹簧63，所述转动板61套设在转动轴62上，弹簧63抵压转动板61，从而使弹簧63的弹性力能够将转动板61与上盖5贴紧。本领域技术人员可知，转动板61与转动轴62也可以固定连接，不设置弹簧63也能够实现转动板转动。本实施例中，所述连接口42设置在主体4侧面。

本实施例中，所述进料装置1包括进料室11和出料端12，进料室11和出料端12之间设有旋转装置9，通过设置旋转装置9，能够通过转动供料，同时避免粉料掉落。所述旋转装置9包括第一转动部91和第二转动部92，第一转动部91设有第一叶片911，第二转动部92设有第二叶片921，第一叶片911和第二叶片922至少有部分重叠。通过上述技术方案，当下料时，第一、第一转动部带动叶片转动，粉料下落。第一转动部91和第二转动部92之间的距离大于单片叶片长度且小于两片叶片的长度，当泵停机时，两片叶片重叠后能够挡住粉料下落。所述旋转装置9设置在收纳腔93中，收纳腔93两侧为弧形，从而使收纳腔93与旋转装置9对应。本实施例中，所述第一叶片911和第二叶片921为结构相同的叶片，叶片由橡胶材料制成，保证其具有一定弹性。

本实施例的一种粉状物料包装装置能够通过控制阀切换粉料的进出，便于控制进料和出料。此外，能够通过容纳腔控制粉料输出量，便于精确控制打包粉料的量。

以上对本实用新型的一种粉状物料包装装置进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种粉状物料包装装置，其特征在于，包括进料装置，控制阀和下料斗，所述控制阀包括主体，上盖，转动部，驱动电机和泵，所述主体内设有容纳腔和连接口，连接口分别与容纳腔和泵连通，上盖设置在主体上方，上盖设有进料口和出料口，进料口与进料装置连通，出料口与下料斗连通，所述转动部设置在容纳腔内，转动部包括转动板和转动轴，转动轴与转动板连接，转动轴穿过容纳腔与驱动电机连接，所述转动板设有通孔，进料时，通孔与进料口连通，出料时，通孔与出料口连通。

2.根据权利要求1所述的粉状物料包装装置，其特征在于，所述转动轴上设有弹簧，所述转动板套设在转动轴上，弹簧抵压转动板。

3.根据权利要求1所述的粉状物料包装装置，其特征在于，所述连接口设置在主体侧面。

4.根据权利要求1所述的粉状物料包装装置，其特征在于，所述进料装置包括进料室和出料端，进料室和出料端之间设有旋转装置。

5.根据权利要求4所述的粉状物料包装装置，其特征在于，所述旋转装置包括第一转动部和第二转动部，第一转动部设有第一叶片，第二转动部设有第二叶片，第一叶片和第二叶片至少有部分重叠。

6.根据权利要求5所述的粉状物料包装装置，其特征在于，所述旋转装置设置在收纳腔中，收纳腔两侧为弧形。

7.根据权利要求6所述的粉状物料包装装置，其特征在于，所述第一叶片和第二叶片为结构相同的叶片，叶片由橡胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的粉状物料包装装置，其特征在于，所述通孔为弧形腰型孔。

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