CN215707213U - 便携式应急脱离装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及便携式应急脱离装置,包括由两平行车架、横梁形成的呈U型框架,U型框架下方设置有轮子;由前辊筒、后辊筒形成的提升结构,前辊筒安装在两车架之间,后辊筒能前后位移地设置在两车架之间;两个沿前后方向设置的油缸,油缸的底座端铰接在车架上,油缸的输出端通过挂钩挂在后辊筒转轴的两端;油缸回缩时拉动后辊筒向前辊筒位移时,后辊筒和前辊筒一起将飞机轮抬起。本实用新型达到的有益效果是:结构简单、安装简单、操作方便、人工操作即可、无需另外铺设设备、便于携带。
Description
技术领域
本实用涉及航空辅助设备技术领域,特别是便携式应急脱离装置。
背景技术
飞机着陆轮胎爆破或机轮卡死是比较常见的危险性故障之一,当飞机因机轮失效不能滑行停留在跑道上时,将影响后续飞机起降,因此需要应急脱离装置对飞机进行拖离。
当飞机着陆轮胎爆胎或者刹车抱死,飞机不能滑行和牵引时,需要借助辅助设备替代损坏的机轮,在最短时间内将飞机拖出跑道,进而保证后续飞机的正常着陆,保证跑道的运行通畅。因此要求设备具备快速清障、脱离机轮且能随机轮随动的能力。
现有设备在使用时虽然能进行拖离,但需耗费大量时间和精力。
目前使用单位的应急脱离装置尚不成熟,采用液压叉车式升降式结构,此结构的主要缺点为:存在体积大,笨重,操作不方便,无法实现与机轮随动功能,结构设计有缺陷等诸多不足,影响了飞机地面维护工作的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供结构简单、安装简单、操作方便、人工操作即可、无需另外铺设设备的便携式应急脱离装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:便携式应急脱离装置,包括:
由两平行车架、横梁形成的呈U型框架,U型框架下方设置有轮子;
由前辊筒、后辊筒形成的提升结构,前辊筒安装在两车架之间,后辊筒能前后位移地设置在两车架之间;
两个沿前后方向设置的油缸,油缸的底座端铰接在车架上,油缸的输出端通过挂钩挂在后辊筒转轴的两端;油缸回缩时拉动后辊筒向前辊筒位移时,后辊筒和前辊筒一起将飞机轮抬起。
进一步地,所述后辊筒搭放在车架的上表面,油缸的输出端为自由端;后辊筒上套设有滚轮A,滚轮A与地面接触,形成能适配地面凹凸不平变化的结构。
进一步地,所述横梁为油箱,油箱上设置有手摇泵;手摇泵下部伸入油箱中,手摇泵通过管道A与油缸进口相连,油缸经管道B与油箱相连,形成人手动实现油缸伸缩的油路连接;管道A、管道B上设置有针阀。由于整个装置是需要随飞机移动的,手动实现油缸伸缩的方式更为简洁方便;如果通过电机、泵等方式来实现油缸的伸缩,还需要在机场上拉电缆,而整个装置位置又不是固定的,非常麻烦。
进一步地,所述轮子包括固定轮、万向轮,固定轮安装在车架的后端,万向轮安装在油箱的下表面处;油箱还通过万向节与牵引杆相连;万向轮处还设置有方向刹;抬起飞机轮时,方向刹将万向轮锁死;牵引杆拉动整个装置位移时,方向刹松开。万向轮的设置是为了能沿不同方向拉动,方向刹的设置,是为了在抬起飞机轮时,整个装置能保持不动。
进一步地,所述车架呈长条状,其前端上表面处具有凸起,油箱作为横梁焊接固定在两个凸起之间;前辊筒设置在两个凸起之间;车架的前半部分的上表面开有槽,油缸设置在该槽内;车架后半部分的截面呈L状,L状的水平部分用于搭放后辊筒的转轴,L状的竖直部分起到挡板的作用。凸起的设置便于安装万向轮,同时能让前辊筒和地面有一定高度,利于抬起飞机轮。
优选地,所述后辊筒的转轴的两端还设置有滚轮B,滚轮B沿车架后半部分的水平部分滚动。
优选地,所述两个车架之间还设置有加强撑杆。
本实用新型具有以下优点:
(1)通过设置前辊筒、后辊筒,后辊筒通过油缸拉动即可将飞机轮抬起,简单方便;
(2)通过设置挂钩,挂钩钩在后辊筒上,便于取下和安装,取下和重新安装即实现了飞机轮的卡箍,操作简单方便;
(3)通过设置滚轮A,滚轮A和地面接触,当后辊筒向前拉动时,形成滚动摩擦,减小摩擦力,便于拉动,从而减小了抬起飞机轮的力;并且滚轮A承载了很大的载荷,分摊了U型框架的载荷;油缸输出端为自由端的设置,让滚轮A能适配地形情况自动调节高度;
(4)手摇泵的设置,人工手动即可实现飞机轮的抬起,简单方便;无需另外铺设电机、泵,便于携带。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-车架,2-U型框架,3-前辊筒,4-后辊筒,5-油缸,6-挂钩,7-滚轮A,8-油箱,9-手摇泵,10-针阀,11-固定轮,12-万向轮,13-牵引杆,14-滚轮B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,便携式应急脱离装置,包括两平行的车架1,两平行车架1的前端通过油箱8作为横梁相连,最终形成U型框架2;U型框架2的底部设置有轮子,U型框架2还通过牵引杆13相连;飞机轮置于U型框架2上,车通过牵引杆13拉动U型框架2移动,从而拉动了整个飞机移动。
本方案中,为了将飞机轮抬起,设置有由前辊筒3、后辊筒4形成的提升结构。前辊筒3安装在两车架1之间,后辊筒4能前后位移地设置在两车架1之间。
具体地,在每个车架1上沿前后方向设置有一个油缸5,油缸5的缸座端铰接在车架1的前端,油缸5的输出端具有挂钩6,挂钩6挂在后辊筒4两端的转轴上;后辊筒4的转轴搭放在车架1上表面处。油箱8为油缸5提供压力油。
那么可以获知,本方案的工作步骤原理是:将后辊筒4向前滚动时,后辊筒4与挂钩6脱离,从而将后辊筒4取下;然后将取下后辊筒4的脱离装置卡在飞机轮处,即U型框架2卡在飞机轮处,让飞机轮的前侧轮廓面与前辊筒3接触;然后将油缸5的输出端伸出,让挂钩6向有伸出,再将后辊筒4置于U型框架2上,并让挂钩6挂在后辊筒4的转轴上;油缸5的输出端带动挂钩6回缩,挂钩6带动后辊筒4向前移动,后辊筒4与飞机轮后侧的轮廓面接触;当后辊筒4继续往前移动时,后辊筒4就会对飞机轮造成一个挤压的动作,从而将飞机轮抬起。
通俗地将前辊筒3、后辊筒4分别在飞机轮的前侧轮廓面、后侧轮廓面,当后辊筒4与前辊筒3之间的间距变小时,飞机轮自然被抬起。
可选的,便携式应急脱离装置,油缸5的输出端为自由端,后辊筒4搭放在车架1的上表面,并且后辊筒4上套设有滚轮A7,滚轮A7与地面接触。
工作原理是:当后辊筒4向前拉动时,后辊筒4通过滚轮A7向前滚动;而滚轮A7是直接与地面接触的,且油缸5输出端为自由端(即后辊筒4在高度方向并没有限位),当地面有凹凸不平时,滚轮A7能适应地面平整的变化。滚轮A7能承载飞机轮很大的载荷。
可选的,便携式应急脱离装置,油箱8上设置有手摇泵9;手摇泵9下部伸入油箱8中,手摇泵9通过管道A与油缸5进口相连,油缸5经管道B与油箱8相连,形成人手动实现油缸5伸缩的油路连接;管道A、管道B上设置有针阀10。
即通过手摇泵9手动地实现油缸5的伸缩;由于是在飞机场上拉动飞机轮的,飞机停留的位置可能不太固定,如果有电机、泵等自动化方式实现油缸5的伸缩,需要在飞机场上铺设相应电缆和装置,不仅麻烦,还可能影响飞机的升降。而本方案中,手摇泵9的方式,简单方便,无需另外铺设设备。
优选地,车架1呈长条状,其前端上表面处具有凸起,油箱8作为横梁焊接固定在两个凸起之间;前辊筒3设置在两个凸起之间;车架1的前半部分的上表面开有槽,油缸5设置在该槽内;车架1后半部分的截面呈L状,L状的水平部分用于搭放后辊筒4的转轴,L状的竖直部分起到承载的作用。凸起的设置便于安装万向轮12,同时能让前辊筒3和地面有一定高度,利于抬起飞机轮。
本实施例中,辊筒4的转轴的两端还设置有滚轮B14,滚轮B14沿车架1后半部分的水平部分滚动。
上述实施例中,将轮子包括固定轮11、万向轮12,固定轮11安装在车架1的后端,万向轮12安装在油箱8的下表面处;油箱8还通过万向节与牵引杆13相连;万向轮12处还设置有方向刹。
需要说明的是,方向刹在大型的位移设备中较为常见,其通常与万向轮12组合;方向刹包括伸缩销,伸缩销上套有弹簧,伸缩销通过拉环拉起,万向轮12上开有与伸缩销相对应的插孔;伸缩销端头设置有拉环,拉动伸缩销,将万向轮12转至插孔与伸缩销位置相对时,松开拉环,伸缩销插入插孔中,从而将万向轮12方向定位了。
上述实施例中,两个车架1之间还设置有加强撑杆。
上述实施例仅表达了较为优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.便携式应急脱离装置,其特征在于:包括:
由两平行车架(1)、横梁形成的呈U型框架(2),U型框架(2)下方设置有轮子;
由前辊筒(3)、后辊筒(4)形成的提升结构,前辊筒(3)安装在两车架(1)之间,后辊筒(4)能前后位移地设置在两车架(1)之间;
两个沿前后方向设置的油缸(5),油缸(5)的底座端铰接在车架(1)上,油缸(5)的输出端通过挂钩(6)挂在后辊筒(4)转轴的两端;油缸(5)回缩时拉动后辊筒(4)向前辊筒(3)位移时,后辊筒(4)和前辊筒(3)一起将飞机轮抬起。
2.根据权利要求1所述的便携式应急脱离装置,其特征在于:所述后辊筒(4)搭放在车架(1)的上表面,油缸(5)的输出端为自由端;
所述后辊筒(4)上套设有滚轮A(7),滚轮A(7)与地面接触,形成能适配地面凹凸不平变化的结构。
3.根据权利要求2所述的便携式应急脱离装置,其特征在于:所述横梁为油箱(8),油箱(8)上设置有手摇泵(9);
手摇泵(9)下部伸入油箱(8)中,手摇泵(9)通过管道A与油缸(5)进口相连,油缸(5)经管道B与油箱(8)相连,形成人手动实现油缸(5)伸缩的油路连接;管道A、管道B上设置有针阀(10)。
4.根据权利要求2或3所述的便携式应急脱离装置,其特征在于:所述轮子包括固定轮(11)、万向轮(12),固定轮(11)安装在车架(1)的后端,万向轮(12)安装在油箱(8)的下表面处;
所述油箱(8)还通过万向节与牵引杆(13)相连;万向轮(12)处还设置有方向刹。
5.根据权利要求4所述的便携式应急脱离装置,其特征在于:所述车架(1)呈长条状,其前端上表面处具有凸起,油箱(8)作为横梁焊接固定在两个凸起之间;
所述前辊筒(3)设置在两个凸起之间;
所述车架(1)的前半部分的上表面开有槽,油缸(5)设置在该槽内;
所述车架(1)后半部分的截面呈L状,L状的水平部分用于搭放后辊筒(4)的转轴,L状的竖直部分起到承载的作用。
6.根据权利要求5所述的便携式应急脱离装置,其特征在于:所述后辊筒(4)的转轴的两端还设置有滚轮B(14),滚轮B(14)沿车架(1)后半部分的水平部分滚动。
7.根据权利要求6所述的便携式应急脱离装置,其特征在于:所述两个车架(1)之间还设置有加强撑杆。
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CN202121910282.0U Active CN215707213U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 便携式应急脱离装置 |
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