CN215706434U - 一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥预制构件转运技术领域，一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板底部四角均安装有万向轮，且底板顶部两端分别设有第一伸缩机构和第二伸缩机构，伸缩第一伸缩机构和第二伸缩机构分别包括固定管，且固定管内部插接有固定杆。本实用新型通过利用可以抽动的承重杆，当需要对管状的水泥预制构件进行转移时，只需要将第二伸缩机构进行放倒，然后将连接杆插接进便可以，然后调节伸缩机构的高度，将水泥预制构件进行托起，并利用第二伸缩机构进行固定，而转移的过程中，其弧形减震垫可以进行减震防护，防止水泥预制件受损。

Description

一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置

技术领域

本实用新型涉及水泥预制构件转运技术领域，尤其涉及一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置。

背景技术

水泥构件是钢筋混凝土预制结构件的简称。钢筋混凝土预制结构件一般用于市政公路施工、给排水施工、或民工建建筑施工，主要包括水泥彩砖、水泥管件、水泥盖板、异形水泥构件、路沿石、挡土墙人孔盖板等，广泛应用于机场、货柜码头、建筑社区及园林绿化、河道护坡以及水土工程所需。除具有强度高、耐候性强、施工维护方便、性价比高等特性外，绿色环保性能市区别于其他混凝土制品最显著的特点，主要表现为产品具有极高的渗水透气性和防滑性，对保护城市地下水资源，增加道路行走安全舒适度起到重要作用。

而在水泥预制构件在生产的过程中常常会有管状的预制件，这样的管状水泥在搬运的过程中往往要格外小心，防止管状破损，而现有的管状预制件在搬运的过程中往往只能单个搬运，搬运效率低下，且缺少相关的防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置，包括底板，所述底板底部四角均安装有万向轮，且底板顶部两端分别设有第一伸缩机构和第二伸缩机构，伸缩第一伸缩机构和第二伸缩机构分别包括固定管，且固定管内部插接有固定杆，所述固定杆顶部焊接有固定环，且固定环内壁滑动插接有承重杆，所述承重杆底部外壁焊接有对称分布的连接杆，且底板顶部一端外壁焊接有对称分布的推拉杆，所述第二伸缩机构底部设有凹槽，且第二伸缩机构底部通过转轴转动连接。

优选的，所述固定管和固定杆的两侧外壁均开有等距离分布的定位孔，且定位孔内壁插接有定位杆。

优选的，两个所述连接杆顶部外壁均固定有等距离分布的弧形减震垫，且弧形减震垫顶部外壁均设有防滑螺纹。

优选的，所述底板中部外壁通过螺栓固定有限位杆，且限位杆顶部中心位置处焊接有限位环，限位环尺寸与承重杆尺寸相适配，且限位环与承重杆位于同一水平线上。

优选的，所述推拉杆顶部外壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫外壁设有防滑螺纹。

优选的，所述承重杆靠近第一伸缩机构的一端外壁焊接有矩形把手。

本实用新型的有益效果为：

本设计的适用于水泥预制构件的夹持转送装置，通过利用可以抽动的承重杆，当需要对管状的水泥预制构件进行转移时，只需要将第二伸缩机构进行放倒，然后将连接杆插接进便可以，然后调节伸缩机构的高度，将水泥预制构件进行托起，并利用第二伸缩机构进行固定，而转移的过程中，其弧形减震垫可以进行减震防护，防止水泥预制件受损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置的第一视角结构示意图。

图中：1底板、2万向轮、3第一伸缩机构、4第二伸缩机构、5固定管、6固定杆、7定位孔、8定位杆、9固定环、10承重杆、11连接杆、12弧形减震垫、13推拉杆、14凹槽、15限位环、16限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置，包括底板1，所述底板1底部四角均安装有万向轮2，且底板1顶部两端分别设有第一伸缩机构3和第二伸缩机构4，伸缩第一伸缩机构3和第二伸缩机构4分别包括固定管5，且固定管5内部插接有固定杆6，所述固定管5和固定杆6的两侧外壁均开有等距离分布的定位孔7，且定位孔7内壁插接有定位杆8，所述固定杆6顶部焊接有固定环9，且固定环9内壁滑动插接有承重杆10，所述承重杆10靠近第一伸缩机构3的一端外壁焊接有矩形把手，所述承重杆10底部外壁焊接有对称分布的连接杆11，且底板1顶部一端外壁焊接有对称分布的推拉杆13，通过利用可以抽动的承重杆10，当需要对管状的水泥预制构件进行转移时，只需要将第二伸缩机构4进行放倒，然后将连接杆11插接进便可以，然后调节伸缩机构的高度，将水泥预制构件进行托起，并利用第二伸缩机构4进行固定，而转移的过程中，其弧形减震垫12可以进行减震防护，防止水泥预制件受损；

两个所述连接杆11顶部外壁均固定有等距离分布的弧形减震垫12，且弧形减震垫12顶部外壁均设有防滑螺纹，所述推拉杆13顶部外壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫外壁设有防滑螺纹，所述第二伸缩机构4底部设有凹槽14，且第二伸缩机构4底部通过转轴转动连接，所述底板1中部外壁通过螺栓固定有限位杆16，且限位杆16顶部中心位置处焊接有限位环15，限位环15尺寸与承重杆10尺寸相适配，且限位环15与承重杆10位于同一水平线上。

工作原理：当使用该水泥预制构件的夹持转送装置时，首先装置移动至需要使用的场地后，将第二伸缩机构4放倒，然后推动承重杆10将连接杆11插接进管状水泥件内部，然后往后抽动承重杆10，并且调节第一伸缩机构3的高度，当水泥预制件移动至底板1顶部时，将第二伸缩机构4扶正，然后调节第二伸缩机构4的高度，将承重杆10插接进第二伸缩机构4顶部的固定环9中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部四角均安装有万向轮(2)，且底板(1)顶部两端分别设有第一伸缩机构(3)和第二伸缩机构(4)，伸缩第一伸缩机构(3)和第二伸缩机构(4)分别包括固定管(5)，且固定管(5)内部插接有固定杆(6)，所述固定杆(6)顶部焊接有固定环(9)，且固定环(9)内壁滑动插接有承重杆(10)，所述承重杆(10)底部外壁焊接有对称分布的连接杆(11)，且底板(1)顶部一端外壁焊接有对称分布的推拉杆(13)，所述第二伸缩机构(4)底部设有凹槽(14)，且第二伸缩机构(4)底部通过转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置，其特征在于，所述固定管(5)和固定杆(6)的两侧外壁均开有等距离分布的定位孔(7)，且定位孔(7)内壁插接有定位杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置，其特征在于，两个所述连接杆(11)顶部外壁均固定有等距离分布的弧形减震垫(12)，且弧形减震垫(12)顶部外壁均设有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置，其特征在于，所述底板(1)中部外壁通过螺栓固定有限位杆(16)，且限位杆(16)顶部中心位置处焊接有限位环(15)，限位环(15)尺寸与承重杆(10)尺寸相适配，且限位环(15)与承重杆(10)位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置，其特征在于，所述推拉杆(13)顶部外壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫外壁设有防滑螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种适用于水泥预制构件的夹持转送装置，其特征在于，所述承重杆(10)靠近第一伸缩机构(3)的一端外壁焊接有矩形把手。

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