CN215703868U - 一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机。本实用新型,包括底座,底座一侧固定安装有储料箱,底座顶端靠近储料箱一侧固定安装有加热炉,加热炉顶端一侧固定安装有送料装置,送料装置包括送料仓、吸料管、送料杆和风机,送料杆一端位于送料仓内,送料仓内一侧设置有过滤网,送料杆另一端固定连接有驱动电机,加热炉一侧固定安装有挤出成型机,挤出成型机一侧固定安装有冷却箱,冷却箱靠近挤出成型机一侧固定安装有冷却喷头,导向滚轮底部一侧设置有搅拌叶片,冷却箱远离挤出成型机一侧活动安装有运输滚轮。该种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,具备的自动稳定上料,同时去除杂质的优点,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料编织袋生产加工技术领域,具体为一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
塑料编织袋拉丝机主要是通过塑料颗粒通过经过熔融后由双螺杆塑料挤出机制膜后,经水冷形成膜片,膜片经过切割和单向拉丝为扁丝,最后由经纬编织机制作成编织袋。塑料颗粒在通过送料装置输送至加热装置内时,容易混合杂质,杂质混合送入加热装置内熔融影响产品质量,同时现有挤出机中挤出膜片直接进入冷却槽中,膜片温度的骤降容易导致膜片表面局部收缩过快,容易导致膜片破裂,影响产品质量。
因此,对此做出改进,提出一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,具备的自动稳定上料,同时去除杂质的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,包括底座,所述底座一侧固定安装有储料箱,所述底座顶端靠近储料箱一侧固定安装有加热炉,所述加热炉顶端一侧固定安装有送料装置,所述送料装置包括送料仓、吸料管、送料杆和风机,所述送料杆一端位于送料仓内,所述送料仓内一侧设置有过滤网,所述送料杆另一端固定连接有驱动电机,所述加热炉一侧固定安装有挤出成型机,所述挤出成型机一侧固定安装有冷却箱,所述冷却箱靠近挤出成型机一侧固定安装有冷却喷头,所述冷却箱底部一侧设置有导向滚轮,所述导向滚轮底部一侧设置有搅拌叶片,所述冷却箱远离挤出成型机一侧活动安装有运输滚轮。
优选的,所述吸料管一端贯穿送料仓内壁一侧向外延伸至储料箱顶部,所述吸料管另一端固定连接吸料口,所述吸料口为扁平口,且所述吸料管为可伸缩式软管。
优选的,所述送料杆一端固定连接有伺服电机输出轴,所述送料杆另一端贯穿送料仓外壁一侧向内延伸,所述送料杆外侧设置有为螺旋送料杆。
优选的,所述送料杆一侧固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮一侧设置从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合,且所述从动齿轮输出轴一侧固定连接有风机,所述风机位于送料仓内一侧,且所述送料仓外壁靠近风机一侧设置有出风口。
优选的,所述送料仓顶端靠近风机一侧设置有安装槽,所述安装槽内活动安装有过滤板,所述过滤板两侧均设置有过滤网,所述过滤板为中空结构,所述过滤网靠近风机网空直径大于吸料管一侧。
优选的,所述冷却箱内设置有冷却液,所述冷却箱内壁一侧固定安装有循环泵,所述循环泵出水口贯穿冷却箱内壁一侧固定连接输送管,所述输送管另一端贯穿冷却箱外壁一侧,所述输送管一侧固定安装有若干均匀分布的冷却喷头,所述冷却喷头位于挤出成型机出料口顶部,且所述冷却喷头为雾化喷头。
优选的,所述运输滚轮一侧固定连接驱动电机,所述运输滚轮一侧另一侧设置有传动皮带,所述传动皮带另一端设置有搅拌叶片转动轴,所述搅拌叶片设置有若干,所述运输滚轮与搅拌叶片之间通过传动皮带传动连接,所述搅拌叶片之间通过传动皮带传动连接,所述搅拌叶片外侧设置有防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过设置伺服电机驱动送料杆转动,通过从动齿轮与主动齿轮相互啮合,风机随着送料杆转动而转动,使送料仓内形成负压,将塑料颗粒通过吸料管吸入至送料仓内,同时通过过滤板进行过滤吸附,通过过滤网靠近风机网空直径大于吸料管一侧将灰尘颗粒穿过大直径一侧,吸入至过滤板内;
2、本实用新型,通过设置循环泵和冷却喷头,打开循环泵能够将冷却箱内液体通过输送管输送至冷却喷头,通过冷却喷头为雾化喷头,对膜片进行初步降温,防止膜片温度的骤降容易导致膜片表面局部收缩过快,导致膜片破裂;
3、本实用新型,通过设置运输滚轮与搅拌叶片之间通过传动皮带传动连接,当运输滚轮转动对膜片进行运输的同时,若干搅拌叶片随着运输滚轮转动而转动,对冷却箱内液体进行搅拌,使液体流动实现对膜片快速降温。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型冷却箱结构示意图;
图3为本实用新型送料装置结构示意图;
图4为本实用新型过滤板结构示意图。
图中:1、底座;2、传动皮带;3、储料箱;4、加热炉;5、送料装置;6、送料仓;7、吸料管;8、送料杆;9、风机;10、驱动电机;11、挤出成型机;12、冷却箱;13、冷却喷头;14、导向滚轮;15、搅拌叶片;16、运输滚轮;17、吸料口;18、伺服电机;19、主动齿轮;20、从动齿轮;21、安装槽;22、过滤板;23、循环泵;24、输送管;25、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,包括底座1,底座1一侧固定安装有储料箱3,底座1顶端靠近储料箱3一侧固定安装有加热炉4,加热炉4顶端一侧固定安装有送料装置5,送料装置5包括送料仓6、吸料管7、送料杆8和风机9,送料杆8一端位于送料仓6内,送料仓6内一侧设置有过滤网25,送料杆8另一端固定连接有驱动电机10,加热炉4一侧固定安装有挤出成型机11,挤出成型机11一侧固定安装有冷却箱12,冷却箱12靠近挤出成型机11一侧固定安装有冷却喷头13,冷却箱12底部一侧设置有导向滚轮14,导向滚轮14底部一侧设置有搅拌叶片15,冷却箱12远离挤出成型机11一侧活动安装有运输滚轮16。
参考图1和3,吸料管7一端贯穿送料仓6内壁一侧向外延伸至储料箱3 顶部,吸料管7另一端固定连接吸料口17,吸料口17为扁平口,且吸料管7 为可伸缩式软管。
通过设置吸料口17为扁平口,能够增大吸料口17口处负压压强,提高吸附送料效率。
参考图3,送料杆8一端固定连接有伺服电机18输出轴,送料杆8另一端贯穿送料仓6外壁一侧向内延伸,送料杆8外侧设置有螺旋。
通过设置伺服电机18驱动送料杆8转动,送料杆8外侧设置有螺旋,通过设置送料杆8实现稳定送料,将塑料颗粒输送至加热炉4内。
参考图3,送料杆8一侧固定安装有主动齿轮19,主动齿轮19一侧设置从动齿轮20,从动齿轮20与主动齿轮19相互啮合,且从动齿轮20输出轴一侧固定连接有风机9,风机9位于送料仓6内一侧,且送料仓6外壁靠近风机 9一侧设置有出风口。
通过主动齿轮19一侧设置从动齿轮20,从动齿轮20与主动齿轮19相互啮合,当送料杆8转动能够使与从动齿轮20固定连接的风机9转动,同时通过大齿轮带动小齿轮,提高转速,风机9转动使送料仓6内形成负压,将塑料颗粒通过吸料管7吸入至送料仓6内。
参考图3,送料仓6顶端靠近风机9一侧设置有安装槽21,安装槽21内活动安装有过滤板22,过滤板22两侧均设置有过滤网25,过滤板22为中空结构,过滤网25靠近风机9网空直径大于吸料管7一侧。
通过送料仓6内设置过滤板22,过滤板22两侧均设置有过滤网25,风机9将塑料颗粒外侧灰尘吸入至过滤板22,通过设置过滤板22为中空结构,且过滤网25靠近风机9网空直径大于吸料管7一侧,灰尘颗粒穿过大直径一侧,后被吸入至过滤板22内,同时通过设置安装槽21,方便拆卸和清理。
参考图2,冷却箱12内设置有冷却液,冷却箱12内壁一侧固定安装有循环泵23,循环泵23出水口贯穿冷却箱12内壁一侧固定连接输送管24,输送管24另一端贯穿冷却箱12外壁一侧,输送管24一侧固定安装有若干均匀分布的冷却喷头13,冷却喷头13位于挤出成型机11出料口顶部,且冷却喷头 13为雾化喷头。
通过设置循环泵23和冷却喷头13,能够将冷却箱12内液体通过输送管 24输送至冷却喷头13,通过冷却喷头13为雾化喷头对膜片进行初步降温,防止膜片温度的骤降容易导致膜片表面局部收缩过快,导致膜片破裂。
参考图1和2,运输滚轮16一侧固定连接驱动电机10,运输滚轮16一侧另一侧设置有传动皮带2,传动皮带2另一端设置有搅拌叶片15转动轴,搅拌叶片15设置有若干,运输滚轮16与搅拌叶片15之间通过传动皮带2传动连接,搅拌叶片15之间通过传动皮带2传动连接,搅拌叶片15外侧设置有防护罩。
通过设置运输滚轮16与搅拌叶片15之间通过传动皮带2传动连接,当运输滚轮16转动对膜片进行运输的同时,若干搅拌叶片15随着运输滚轮16 转动而转动,对冷却箱12内液体进行搅拌,使液体流动实现对膜片快速降温。
工作原理:该一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机使用时,打开伺服电机18,通过伺服电机18驱动送料杆8转动,同时通过从动齿轮20 与主动齿轮19相互啮合,送料杆8带动风机9,同风机9转动,风机9转动使送料仓6内形成负压,将塑料颗粒通过吸料管7吸入至送料仓6内,风机9 将塑料颗粒外侧灰尘吸入至过滤板22,通过设置过滤板22为中空结构,且过滤网25靠近风机9网空直径大于吸料管7一侧,灰尘颗粒穿过大直径一侧,后被吸入至过滤板22内,同时通过设置安装槽21,方便拆卸和清理,通过加热炉熔4融后,然后通过挤出成型机11,使膜片成型,打开循环泵23,通过设置循环泵23和冷却喷头13,能够将冷却箱12内液体通过输送管24输送至冷却喷头13,通过冷却喷头13为雾化喷头对膜片进行初步降温,防止膜片温度的骤降容易导致膜片表面局部收缩过快,导致膜片破裂,通过导向滚轮14 和运输滚轮16将膜片至下一阶段,与搅拌叶片15之间通过传动皮带2传动连接,搅拌叶片15之间通过传动皮带2传动连接,当运输滚轮16转动对膜片进行运输的同时,若干搅拌叶片15随着运输滚轮16转动而转动,对冷却箱12内液体进行搅拌,使液体流动实现对膜片快速降温,本实用新型,具备的自动稳定上料,同时去除杂质的优点,解决了背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧固定安装有储料箱(3),所述底座(1)顶端靠近储料箱(3)一侧固定安装有加热炉(4),所述加热炉(4)顶端一侧固定安装有送料装置(5),所述送料装置(5)包括送料仓(6)、吸料管(7)、送料杆(8)和风机(9),所述送料杆(8)一端位于送料仓(6)内,所述送料仓(6)内一侧设置有过滤网(25),所述送料杆(8)另一端固定连接有伺服电机(18),所述加热炉(4)一侧固定安装有挤出成型机(11),所述挤出成型机(11)一侧固定安装有冷却箱(12),所述冷却箱(12)靠近挤出成型机(11)一侧固定安装有冷却喷头(13),所述冷却箱(12)底部一侧设置有导向滚轮(14),所述导向滚轮(14)底部一侧设置有搅拌叶片(15),所述冷却箱(12)远离挤出成型机(11)一侧活动安装有运输滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,其特征在于:所述吸料管(7)一端贯穿送料仓(6)内壁一侧向外延伸至储料箱(3)顶部,所述吸料管(7)另一端固定连接吸料口(17),所述吸料口(17)为扁平口,且所述吸料管(7)为可伸缩式软管。
3.根据权利要求1所述的一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,其特征在于:所述送料杆(8)一端固定连接有伺服电机(18)输出轴,所述送料杆(8)另一端贯穿送料仓(6)外壁一侧向内延伸,所述送料杆(8)外侧设置有为螺旋送料杆(8)。
4.根据权利要求1或3所述的一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,其特征在于:所述送料杆(8)一侧固定安装有主动齿轮(19),所述主动齿轮(19)一侧设置从动齿轮(20),所述从动齿轮(20)与主动齿轮(19)相互啮合,且所述从动齿轮(20)输出轴一侧固定连接有风机(9),所述风机(9)位于送料仓(6)内一侧,且所述送料仓(6)外壁靠近风机(9)一侧设置有出风口。
5.根据权利要求1所述的一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,其特征在于:所述送料仓(6)顶端靠近风机(9)一侧设置有安装槽(21),所述安装槽(21)内活动安装有过滤板(22),所述过滤板(22)两侧均设置有过滤网(25),所述过滤板(22)为中空结构,所述过滤网(25)靠近风机(9)网空直径大于吸料管(7)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,其特征在于:所述冷却箱(12)内设置有冷却液,所述冷却箱(12)内壁一侧固定安装有循环泵(23),所述循环泵(23)出水口贯穿冷却箱(12)内壁一侧固定连接输送管(24),所述输送管(24)另一端贯穿冷却箱(12)外壁一侧,所述输送管(24)一侧固定安装有若干均匀分布的冷却喷头(13),所述冷却喷头(13)位于挤出成型机(11)出料口顶部,且所述冷却喷头(13)为雾化喷头。
7.根据权利要求1所述的一种便于提高上料稳定性的自动上料式拉丝机,其特征在于:所述运输滚轮(16)一侧固定连接驱动电机(10),所述运输滚轮(16)一侧另一侧设置有传动皮带(2),所述传动皮带(2)另一端设置有搅拌叶片(15)转动轴,所述搅拌叶片(15)设置有若干,所述运输滚轮(16)与搅拌叶片(15)之间通过传动皮带(2)传动连接,所述搅拌叶片(15)之间通过传动皮带(2)传动连接,所述搅拌叶片(15)外侧设置有防护罩。
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