CN215703533U - 一种新型滴塑机 - Google Patents
一种新型滴塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215703533U CN215703533U CN202120399541.1U CN202120399541U CN215703533U CN 215703533 U CN215703533 U CN 215703533U CN 202120399541 U CN202120399541 U CN 202120399541U CN 215703533 U CN215703533 U CN 215703533U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass panel
- heat conducting
- plastic dripping
- supporting seat
- material bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 37
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N Aesculin Natural products OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1Oc2cc3C=CC(=O)Oc3cc2O PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型滴塑机，其结构包括模具支撑座、主机架、物料瓶、压力表、工作状态显示灯、滴塑头、横向移动机架、纵向移动驱动装置、底座、压力罐，所述主机架的上部设置物料瓶，所述物料瓶的下方的主机架上设置压力表，所述压力表的右侧设置工作状态显示灯，本新型滴塑机通过设置模具支撑座改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形的情况，通过电磁加热线圈对模具进行预热到一定的程度之后再进行滴塑，可以有效的避免冷却情况变化导致变形的问题，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及滴塑机领域，尤其涉及一种新型滴塑机。
背景技术
当前，中国专利号：CN200920068275.3公开了一种多色高效滴塑机，包括胶头组件，三轴运动机构和点胶控制盒，其特征在于：所述的胶头组件安装在三轴运动机构上，并在三轴运动机构的轨道上滑动，在所述胶头组件的上方设置有点胶控制盒，所述运动平台下料机构的面板下方为滑轨，滑轨和控制面板安装在一起，上述机构共同组成了多色高效滴塑机的主体，安装在柜式机架上，在柜式机架上还设置有电烤台位于运动平台下料机构的后方用于完成烘烤。有益效果是整台设备采用三轴运动系统为基础，配以专用滴塑软件、防漏阀、烤台及自动下料装置实现服装辅料、制鞋、徽章等行业对滴塑稳定、微量、高效的要求。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型滴塑机，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型滴塑机，其结构包括模具支撑座、主机架、物料瓶、压力表、工作状态显示灯、滴塑头、横向移动机架、纵向移动驱动装置、底座、压力罐，所述主机架的上部设置物料瓶，所述物料瓶的下方的主机架上设置压力表，所述压力表的右侧设置工作状态显示灯，所述工作状态显示灯的下方设置横向移动机架，所述横向移动机架与滴塑头支撑架固定连接，所述滴塑头通过螺栓与滴塑头支撑架固定连接，所述滴塑头的下方设置模具支撑座，所述模具支撑座与纵向移动驱动装置固定连接，所述主机架的下端与底座固定连接，所述底座的内部设置压力罐，所述压力罐与每个物料瓶连接，所述模具支撑座包括不锈钢支撑座、玻璃面板、导热铜丝、定位电磁铁、电磁加热线圈、外部导热丝、散热片、散热风扇，所述不锈钢支撑座的上端设置玻璃面板，所述玻璃面板为夹层结构，其内部设置导热铜丝，所述玻璃面板的下方的左右两侧设置数个定位电磁铁，所述玻璃面板的中部的下部设置用于给模具进行预热的电磁加热线圈，所述导热铜丝的一端或者两端都连接至外部导热丝，所述外部导热丝与散热片固定连接，所述散热片的上方或者下方设置散热风扇。
进一步的，所述每个所述压力表与一个物料瓶连接。
进一步的，所述玻璃面板为钢化玻璃面板。
进一步的，所述导热铜丝为网状结构。
进一步的，所述电磁加热线圈设置4-6组。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型滴塑机通过设置模具支撑座改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形的情况，通过电磁加热线圈对模具进行预热到一定的程度之后再进行滴塑，可以有效的避免冷却情况变化导致变形的问题，提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的模具支撑座的结构示意图。
图中：1、模具支撑座；2、主机架；3、物料瓶；4、压力表；5、工作状态显示灯；6、滴塑头；7、横向移动机架；8、纵向移动驱动装置；9、底座；10、压力罐；11、不锈钢支撑座；12、玻璃面板；13、导热铜丝；14、定位电磁铁；15、电磁加热线圈；16、外部导热丝；17、散热片；18、散热风扇。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图2，本实施例提供一种新型滴塑机，其结构包括模具支撑座1、主机架2、物料瓶3、压力表4、工作状态显示灯5、滴塑头6、横向移动机架7、纵向移动驱动装置8、底座9、压力罐10，所述主机架2的上部设置物料瓶3，所述物料瓶3的下方的主机架2上设置压力表4，所述压力表4的右侧设置工作状态显示灯5，所述工作状态显示灯5的下方设置横向移动机架7，所述横向移动机架7与滴塑头6支撑架固定连接，所述滴塑头6通过螺栓与滴塑头6支撑架固定连接，所述滴塑头6的下方设置模具支撑座1，所述模具支撑座1与纵向移动驱动装置8固定连接，所述主机架2的下端与底座9固定连接，所述底座9的内部设置压力罐10，所述压力罐10与每个物料瓶3连接。
所述模具支撑座1包括不锈钢支撑座11、玻璃面板12、导热铜丝13、定位电磁铁14、电磁加热线圈15、外部导热丝16、散热片17、散热风扇18，所述不锈钢支撑座11的上端设置玻璃面板12，所述玻璃面板12为夹层结构，其内部设置导热铜丝13，所述玻璃面板12的下方的左右两侧设置数个定位电磁铁14，所述玻璃面板12的中部的下部设置用于给模具进行预热的电磁加热线圈15，所述导热铜丝13的一端或者两端都连接至外部导热丝16，所述外部导热丝16与散热片17固定连接，所述散热片17的上方或者下方设置散热风扇18。
所述每个所述压力表4与一个物料瓶3连接。
所述玻璃面板12为钢化玻璃面板12。
所述导热铜丝13为网状结构，所述电磁加热线圈15设置4-6组。
本新型滴塑机通过设置模具支撑座1改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形的情况，通过电磁加热线圈15对模具进行预热到一定的程度之后再进行滴塑，可以有效的避免冷却情况变化导致变形的问题，提高了产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型滴塑机，其特征在于：其结构包括模具支撑座、主机架、物料瓶、压力表、工作状态显示灯、滴塑头、横向移动机架、纵向移动驱动装置、底座、压力罐，所述主机架的上部设置物料瓶，所述物料瓶的下方的主机架上设置压力表，所述压力表的右侧设置工作状态显示灯，所述工作状态显示灯的下方设置横向移动机架，所述横向移动机架与滴塑头支撑架固定连接，所述滴塑头通过螺栓与滴塑头支撑架固定连接，所述滴塑头的下方设置模具支撑座，所述模具支撑座与纵向移动驱动装置固定连接，所述主机架的下端与底座固定连接，所述底座的内部设置压力罐，所述压力罐与每个物料瓶连接；
所述模具支撑座包括不锈钢支撑座、玻璃面板、导热铜丝、定位电磁铁、电磁加热线圈、外部导热丝、散热片、散热风扇，所述不锈钢支撑座的上端设置玻璃面板，所述玻璃面板为夹层结构，其内部设置导热铜丝，所述玻璃面板的下方的左右两侧设置数个定位电磁铁，所述玻璃面板的中部的下部设置用于给模具进行预热的电磁加热线圈，所述导热铜丝的一端或者两端都连接至外部导热丝，所述外部导热丝与散热片固定连接，所述散热片的上方或者下方设置散热风扇。
2.根据权利要求1所述的一种新型滴塑机，其特征在于：每个所述压力表与一个物料瓶连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型滴塑机，其特征在于：所述玻璃面板为钢化玻璃面板。
4.根据权利要求1所述的一种新型滴塑机，其特征在于：所述导热铜丝为网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型滴塑机，其特征在于：所述电磁加热线圈设置4-6组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120399541.1U CN215703533U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种新型滴塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120399541.1U CN215703533U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种新型滴塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215703533U true CN215703533U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80012628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120399541.1U Expired - Fee Related CN215703533U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种新型滴塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215703533U (zh) |
-
2021
- 2021-02-23 CN CN202120399541.1U patent/CN215703533U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210940149U (zh) | 一种改进型热压模具 | |
| CN113281592B (zh) | 一种电子元件性能测试装置及测试方法 | |
| CN107986607A (zh) | 玻璃产品的热成型方法及热成型设备 | |
| CN215703533U (zh) | 一种新型滴塑机 | |
| CN207091285U (zh) | 曲面玻璃热压机 | |
| CN212666621U (zh) | 一种注塑模具的快速冷却机构 | |
| CN216506312U (zh) | 基于hsm工艺的塑料冲压成型机构 | |
| CN110116480A (zh) | 一种注塑机的厚壁模胚冷却输送装置及方法 | |
| CN114265217A (zh) | 一种液晶显示屏生产用全自动热压装置 | |
| CN211336775U (zh) | 一种联杯产品生产设备 | |
| CN203876216U (zh) | Gmt片材热压成型模具 | |
| CN206520156U (zh) | 一种注塑模架 | |
| CN220479975U (zh) | 一种热成型冲压装置 | |
| CN112872200B (zh) | 一种模腔双重循环制冷式板材数控折弯机 | |
| CN220742048U (zh) | 一种热固性模具冷流道系统 | |
| CN217514372U (zh) | 一种塑料瓶加工用冷却结构 | |
| CN219644220U (zh) | Pcb热熔装置 | |
| CN110667967A (zh) | 一种联杯产品生产设备及方法 | |
| CN214111355U (zh) | 一种汽车注塑件的冷却装置 | |
| CN117644606B (zh) | 一种eps泡沫箱生产用压合装置 | |
| CN219926971U (zh) | 油加热铆接机构 | |
| CN217944289U (zh) | 一种聚四氟乙烯防腐制品的制造装置 | |
| CN212445979U (zh) | 一种冷却装置 | |
| CN110835226A (zh) | 冷却装置和玻璃热弯机 | |
| CN206915985U (zh) | 一种具有散热结构的加热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |