CN215702469U - 全自动微波加热复合压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门板压合技术领域的全自动微波加热复合压机，包括冷压机本体，冷压机本体前端和后端安装有升降防护门，冷压机本体上端固定安装有防护罩二，冷压机本体侧端固定安装有防护罩一，防护罩一、防护罩二和升降防护门组合成一个密封腔体；冷压机本体下端固定安装有输送机构；冷压机本体内滑动连接有活动压板，本实用新型结构简单制作成本低，只需要简单操作就可以达到屏蔽微波泄露的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板压合技术领域，具体是全自动微波加热复合压机。
背景技术
现有的冷压机本体结构简单，通过多只油驱动活动压板，从而压平门板或木合板，胶水自然干燥，通常压4-6小时，热压机又非常耗能，遇到冬天时间更长，目前市场上微波压机通结构复杂，需要使用不吸波材料做用内部部件，不吸波材料多为非金属，易变形，受热不均匀，自控化程度不高。
因此，本实用新型提供了全自动微波加热复合压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动微波加热复合压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
全自动微波加热复合压机，包括冷压机本体，所述冷压机本体前端和后端安装有升降屏蔽门，所述冷压机本体上端固定安装有防护罩二，所述冷压机本体侧端固定安装有防护罩一，所述防护罩一、防护罩二和升降防护门组合成一个密封腔体；所述冷压机本体下端固定安装有输送机构；所述冷压机本体内滑动连接有活动压板。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩一和防护罩二内固定安装有电磁波抑制片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降防护门包括多组电磁波电源、多个磁控管、电磁波封板、电磁波外封板和升降机构；所述电磁波封板设置有电磁波射孔，所述磁控管固定安装在电磁波封板上，且与电磁波射孔对应；所述升降机构安装在冷压机本体的顶部；所述电磁波封板固定在门框的内侧，所述电磁波电源固定安装在门框的外侧面上端；所述电磁波外封板固定在门框的外侧面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降结构包括门框、齿轮、限位杆、滑块、升降电机、升降同步杆和齿条，所述升降电机固定安装在冷压机本体顶部两侧，所述升降电机通过齿轮组与升降同步杆啮合，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与门框固定连接，所述门框与滑块固定连接，所述滑块与限位杆滑动连接，所述限位杆与冷压机本体固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括有输送架、输送电机、传动机构和输送同步杆，所述输送架与冷压机本体固定连接，所述输送架下端固定连接有输送电机，所述输送架内转动连接有输送同步杆，所述输送电机与输送同步杆之间通过传动机构连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构有链轮和链条组成，所述链轮分别固定连接在输送电机和输送同步杆上，所述链轮之间通过链条连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在冷压机本体外部设置有防护罩一、防护罩二和升降防护门，同时由于防护罩一和防护罩二的内部固定安装有电磁波抑制片，这样就可以防止电磁波泄露，从而使得电磁波泄露极少，使得操作人员的操作环境更安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型中左视剖面的结构示意图；
图4为本实用新型中图3中B部分放大的结构示意图；
图5为本实用新型中俯视整体的结构示意图；
图6为本实用新型中正视剖面的结构示意图。
图中：1-冷压机本体，2-防护罩一，3-升降防护门，301-齿轮，302-齿条，303-限位杆，304-滑块，305-升降同步杆，306-门框，307-升降电机，4-输送机构，401-输送架，402-输送电机，403-传动机构，404-输送同步杆，5-防护罩二，6-活动压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，全自动微波加热复合压机，包括冷压机本体1，冷压机本体1前端和后端安装有升降防护门3，冷压机本体1上端固定安装有防护罩二5，冷压机本体1侧端固定安装有防护罩一2，防护罩一2、防护罩二5和升降防护门3组合成一个密封腔体；冷压机本体1下端固定安装有输送机构4；冷压机本体1内滑动连接有活动压板6。
作为本实用新型进一步的实施方案：防护罩一2和防护罩二5内固定安装有电磁波抑制片，工作时，通过在电磁波抑制片的作用下可以达到对电磁波的抵消，这样就可以有效的防止电磁波向外发散出去，从而可以减少对工作人员的伤害。
作为本实用新型再进一步的实施方案：升降防护门3包括多组电磁波电源、多个磁控管、电磁波封板、电磁波外封板和升降机构；电磁波封板设置有电磁波射孔，磁控管固定安装在电磁波封板上，且与电磁波射孔对应；升降机构安装在冷压机本体1的顶部；电磁波封板固定在门框306的内侧，电磁波电源固定安装在门框306的外侧面上端；电磁波外封板固定在门框306的外侧面，工作时，通过在磁控管、电磁波电源和电磁波射孔的作用下可以达到对冷压机本体1进行电磁波加热，同时在电磁波封板和电磁波外封板的作用下可以减少电磁波的外泄。
作为本实用新型再进一步的实施方案：升降结构包括门框306、齿轮301、限位杆303、滑块304、升降电机307、升降同步杆305和齿条302，升降电机307固定安装在冷压机本体1顶部两侧，升降电机307通过齿轮组与升降同步杆305啮合，齿轮301与齿条302啮合，齿条302与门框306固定连接，门框306与滑块304固定连接，滑块304与限位杆303滑动连接，限位杆303与冷压机本体1固定连接，工作时，通过开启升降电机307，这时在齿轮组的作用下使得齿轮301转动，齿轮301的转动带动着与之啮合的齿条302进行移动，这时在滑块304和限位杆303的作用下就可以使得门框306进行移动，同时齿轮301的转动带动着升降同步杆305转动，这样就可以将升降屏蔽门3两端同时进行升起或者下落。
作为本实用新型再进一步的实施方案：输送机构4包括有输送架401、输送电机402、传动机构403和输送同步杆404，输送架401与冷压机本体1固定连接，输送架401下端固定连接有输送电机402，输送架401内转动连接有输送同步杆404，输送电机402与输送同步杆404之间通过传动机构403连接，工作时，通过开启输送电机402，这时在传动机构403的作用下带动着输送同步杆404进行转动，这样就可以将输送架401上的板材运输到冷压机本体1内，从而便于进行压合。
作为本实用新型再进一步的实施方案：传动机构403有链轮和链条组成，链轮分别固定连接在输送电机402和输送同步杆404上，链轮之间通过链条连接，工作时，通过在链轮和链条的作用下可以使得在进行输送板材时更加稳定。
本实用新型的工作原理是：
使用本实用新型时，将待压合的板材放置在输送架401上，这时开启输送电机402在传动机构403的作用下带动着输送同步杆404进行转动，这样就可以将输送架401上的板材运输到冷压机本体1内，从而便于进行压合，当板材到达冷压机本体1内时，这时输送电机402关闭，开启升降电机307，这时在齿轮组的作用下使得齿轮301转动，齿轮301的转动带动着与之啮合的齿条302进行移动，这时在滑块304和限位杆303的作用下就可以使得门框306进行移动，同时齿轮301的转动带动着升降同步杆305转动，这样就可以将升降屏蔽门3两端同时进行下落，这样就便于进行微波加热压合，当升降屏蔽门3合上时，这时在冷压机本体1的作用下带动着活动压板6进行压合板材，这样就达到了压合板材的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.全自动微波加热复合压机，包括冷压机本体(1)，其特征在于：所述冷压机本体(1)前端和后端安装有升降防护门(3)，所述冷压机本体(1)上端固定安装有防护罩二(5)，所述冷压机本体(1)本体侧端固定安装有防护罩一(2)，所述防护罩一(2)、防护罩二(5)和升降防护门(3)组合成一个密封腔体；所述冷压机本体(1)下端固定安装有输送机构(4)；所述冷压机本体(1)内滑动连接有活动压板(6)。
2.根据权利要求1所述的全自动微波加热复合压机，其特征在于：所述防护罩一(2)和防护罩二(5)内固定安装有电磁波抑制片。
3.根据权利要求1所述的全自动微波加热复合压机，其特征在于：所述升降防护门(3)包括多组电磁波电源、多个磁控管、电磁波封板、电磁波外封板和升降机构；所述电磁波封板设置有电磁波射孔，所述磁控管固定安装在电磁波封板上，且与电磁波射孔对应；所述升降机构安装在冷压机本体(1)的顶部；所述电磁波封板固定在门框(306)的内侧，所述电磁波电源固定安装在门框(306)的外侧面上端；所述电磁波外封板固定在门框(306)的外侧面。
4.根据权利要求3所述的全自动微波加热复合压机，其特征在于：所述升降机构包括门框(306)、齿轮(301)、限位杆(303)、滑块(304)、升降电机(307)、升降同步杆(305)和齿条(302)，所述升降电机(307)固定安装在冷压机本体(1)顶部两侧，所述升降电机(307)通过齿轮组与升降同步杆(305)啮合，所述齿轮(301)与齿条(302)啮合，所述齿条(302)与门框(306)固定连接，所述门框(306)与滑块(304)固定连接，所述滑块(304)与限位杆(303)滑动连接，所述限位杆(303)与冷压机本体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的全自动微波加热复合压机，其特征在于：所述输送机构(4)包括有输送架(401)、输送电机(402)、传动机构(403)和输送同步杆(404)，所述输送架(401)与冷压机本体(1)固定连接，所述输送架(401)下端固定连接有输送电机(402)，所述输送架(401)内转动连接有输送同步杆(404)，所述输送电机(402)与输送同步杆(404)之间通过传动机构(403)连接。
6.根据权利要求5所述的全自动微波加热复合压机，其特征在于：所述传动机构(403)有链轮和链条组成，所述链轮分别固定连接在输送电机(402)和输送同步杆(404)上，所述链轮之间通过链条连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122154195.3U CN215702469U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 全自动微波加热复合压机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122154195.3U CN215702469U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 全自动微波加热复合压机 |
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| CN215702469U true CN215702469U (zh) | 2022-02-01 |
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| CN202122154195.3U Active CN215702469U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 全自动微波加热复合压机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215702469U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114953065A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-30 | 武夷学院 | 一种高温微波竹展平加工用竹片压平装置及其压平方法 |
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122154195.3U patent/CN215702469U/zh active Active
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