CN215702154U - 一种振动刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动刀具，包括偏心组件和传动件；所述偏心组件包括第一偏心轮和第二偏心轮；所述第一偏心轮和驱动电机相连接；所述第二偏心轮为纺锤形；所述纺锤形中最小内角的一端和所述第一偏心轮相连接；所述传动件包括依次连接的第一连接件、弹性件和第二连接件；所述第一连接件和所述纺锤形中最小内角的对角顶点相连接；所述弹性件的长度为所述传动件长度的35‑50％。通过采用多偏心结构和具有弹性件的传动件相结合，实现了机械化学研磨垫的高效切割，切割效率较现有技术提升20‑35％。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种振动刀具。
背景技术
目前，针对柔性材料的切割，存在多种切割方式，常用的为采用振动刀具进行切割，振动刀具中直接进行切割的部件为刀片，刀片与刀杆固定连接，刀杆通过自身的高速旋转和上下振动，带动刀片进行旋转和上下移动的复合运动。
如CN112757361A公开了一种振动刀具，包括刀杆、刀片、转刀电机、振动电机以及偏心轴，刀杆的上端与转刀电机的驱动轴连接，刀杆的下端安装刀片，刀杆中部的外侧壁设有环形槽；振动电机的驱动轴与偏心轴连接并控制偏心轴旋转，偏心轴端部设于环形槽中，偏心轴在旋转过程中推动刀杆上下往复移动；刀杆包括金属部和非金属部。其提供的振动刀具的刀杆采取轻量化设计，降低了转动惯量，提高了切割效率，同时保证了良好的切割效果。
CN205130002U公开了一种大力振动刀，作为高速切割机上的一个部件，适合切割所有柔性材料，其切割面更光滑，切割效果更好，效率更高。散热座固定在电机座上，电机放置在散热座内；偏心轮轴转动安装在电机座内，并且水平放置；电机的电机轴通过齿轮组与偏心轮轴连接；偏心轮轴与轴承连接；刀杆导向座转动安装在电机座上，并与振动刀安装座固定；端部杆体分别固定在中间杆体的上下两端；连接杆体套装固定在位于中间杆体上端的端部杆体上；连接杆体的外圈设有内凹孔，轴承活动安装在内凹孔中；内凹孔为圆环状；振动刀安装座下端固定设置有刀杆限位座；刀杆限位座活动套装在刀片安装座外；气管接头、透气孔、散热孔依次连通构成冷却气路。
然而，在靶材制备过程中通常会采用机械化学研磨对靶材进行处理，在研磨过程中需要对研磨垫进行一定的切割方可使用，然而现有的振动刀具在切割过程中存在切割效率低下等问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种振动刀具，通过对振动刀具中偏心结构和振动结构的改进，显著的提升了针对研磨垫的切割效率，切割效果较现有的振动刀具提升了20-35％，进一步地，也延长了刀具的使用寿命。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种振动刀具，所述振动刀具包括偏心组件和传动件；
所述偏心组件包括第一偏心轮和第二偏心轮；
所述第一偏心轮和驱动电机相连接；
所述第二偏心轮为纺锤形；
所述纺锤形中最小内角的一端和所述第一偏心轮相连接；
所述传动件包括依次连接的第一连接件、弹性件和第二连接件；
所述第一连接件和所述纺锤形中最小内角的对角顶点相连接；
所述弹性件的长度为所述传动件长度的35-50％。
本实用新型提供的振动刀具，通过采用多偏心结构和具有弹性件的传动件相结合，实现了机械化学研磨垫的高效切割，切割效率较现有技术提升20-35％；同时由于采用该种结构，切割所得研磨垫的合格率亦有一定的提升，合格率提升了5-10％。
本实用新型中，所述弹性件的长度为所述传动件长度的35-50％，例如可以是35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％或50％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的组合同样适用。
作为本实用新型优选的技术方案，所述纺锤形中最小内角为20-45°，例如可以是20°、21°、22°、23°、24°、25°、26°、27°、28°、29°、30°、31°、32°、33°、34°、35°、36°、37°、38°、39°、40°、41°、42°、43°、44°或45°等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的组合同样适用。
作为本实用新型优选的技术方案，所述纺锤形中最小内角的对角的大小为100-120°，例如可以是100°、101°、102°、103°、104°、105°、106°、107°、108°、109°、110°、111°、112°、113°、114°、115°、116°、117°、118°、119°或120°等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的组合同样适用。
作为本实用新型优选的技术方案，所述纺锤形中最小内角的第一邻角和第二邻角为等角。
作为本实用新型优选的技术方案，所述第一邻角的角度为97.5-120°，例如可以是97.5°、98°、99°、100°、101°、102°、103°、104°、105°、106°、107°、108°、109°、110°、115°或120°等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的组合同样适用。
作为本实用新型优选的技术方案，所述第一连接件为刚性结构。
作为本实用新型优选的技术方案，所述第一连接件的长度为所述传动件长度的15-25％，例如可以是15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％或25％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的组合同样适用。
作为本实用新型优选的技术方案，所述第二连接件为刚性结构。
作为本实用新型优选的技术方案，所述第一偏心轮为圆盘结构；
优选地，所述第一偏心轮上为其等效圆半径75-82％的圆上设置有与所述第二偏心轮的连接点。
本实用新型中，所述第一偏心轮上为其等效圆半径75-82％的圆上设置有与所述第二偏心轮的连接点，例如可以是75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％或82％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的组合同样适用。
作为本实用新型优选的技术方案，所述第二偏心轮的最大长度为所述第一偏心轮的直径的1.8-2.5倍，例如可以是1.82倍、1.84倍、1.86倍、1.88倍、1.9倍、1.92倍、1.94倍、1.96倍、1.98倍、2倍、2.02倍、2.04倍、2.06倍、2.08倍、2.1倍、2.12倍、2.14倍、2.16倍、2.18倍、2.2倍、2.22倍、2.24倍、2.26倍、2.28倍、2.3倍、2.32倍、2.34倍、2.36倍、2.38倍、2.4倍、2.42倍、2.44倍、2.46倍、2.48倍或2.5倍等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的组合同样适用。
本实用新型中，所述纺锤形的最小内角为图形中的内角角度最小的角，与相对应的角称之为对角，与最小内角相接近的角为邻角，如第一邻角和第二邻角，即依照顺序，纺锤形内的角为依次的最小内角，第一邻角，对角，第二邻角或最小内角，第二邻角，对角，第一邻角。
本实用新型中，传动件中的弹性件可以是弹簧或其他具有弹性的替代结构，如树脂弹性体。
与现有技术方案相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型提供的振动刀具，通过采用多偏心结构和具有弹性件的传动件相结合，实现了机械化学研磨垫的高效切割，切割效率较现有技术提升20-35％，同时由于采用该种结构，切割所得研磨垫的合格率亦有一定的提升，合格率提升了5-10％。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中偏心组件和传动件的结构示意图。
图中：1.1-第一偏心轮，1.2-第二偏心轮，2.1-第一连接件，2.2-弹性件，2.3-第二连接件。
下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本实用新型的典型但非限制性的实施例如下：
实施例1
本实施例提供一种振动刀具，所述振动刀具包括偏心组件和传动件，如图1所示；
所述偏心组件包括第一偏心轮1.1和第二偏心轮1.2；
所述第一偏心轮1.1和驱动电机相连接；
所述第二偏心轮1.2为纺锤形；
所述纺锤形中最小内角的一端和所述第一偏心轮1.1相连接；
所述第一偏心轮1.1为圆盘结构。
所述第二偏心轮1.2的最大长度为所述第一偏心轮1.1的直径的2倍。
所述第一偏心轮1.1上为其等效圆半径79％的圆上设置有与所述第二偏心轮1.2的连接点；
所述纺锤形中最小内角为33°。
所述纺锤形中最小内角的对角的大小为110°。
所述纺锤形中最小内角的第一邻角和第二邻角为等角。
所述第一邻角的角度为108.5°。
所述传动件包括依次连接的第一连接件2.1、弹性件2.2和第二连接件2.3；
所述第一连接件2.1和所述纺锤形中最小内角的对角顶点相连接；
所述弹性件2.2的长度为所述传动件长度的42％。
所述第一连接件2.1为刚性结构。
所述第一连接件2.1的长度为所述传动件长度的20％。
所述第二连接件2.3为刚性结构。
实施例2
本实施例提供一种振动刀具，所述振动刀具包括偏心组件和传动件；
所述偏心组件包括第一偏心轮1.1和第二偏心轮1.2；
所述第一偏心轮1.1和驱动电机相连接；
所述第二偏心轮1.2为纺锤形；
所述纺锤形中最小内角的一端和所述第一偏心轮1.1相连接；
所述第一偏心轮1.1为圆盘结构。
所述第二偏心轮1.2的最大长度为所述第一偏心轮1.1的直径的2.5倍。
所述第一偏心轮1.1上为其等效圆半径82％的圆上设置有与所述第二偏心轮1.2的连接点；
所述纺锤形中最小内角为20°。
所述纺锤形中最小内角的对角的大小为120°。
所述纺锤形中最小内角的第一邻角和第二邻角为等角。
所述第一邻角的角度为110°。
所述传动件包括依次连接的第一连接件2.1、弹性件2.2和第二连接件2.3；
所述第一连接件2.1和所述纺锤形中最小内角的对角顶点相连接；
所述弹性件2.2的长度为所述传动件长度的50％。
所述第一连接件2.1为刚性结构。
所述第一连接件2.1的长度为所述传动件长度的15％。
所述第二连接件2.3为刚性结构。
实施例3
本实施例提供一种振动刀具，所述振动刀具包括偏心组件和传动件；
所述偏心组件包括第一偏心轮1.1和第二偏心轮1.2；
所述第一偏心轮1.1和驱动电机相连接；
所述第二偏心轮1.2为纺锤形；
所述纺锤形中最小内角的一端和所述第一偏心轮1.1相连接；
所述第一偏心轮1.1为圆盘结构。
所述第二偏心轮1.2的最大长度为所述第一偏心轮1.1的直径的1.8倍。
所述第一偏心轮1.1上为其等效圆半径75％的圆上设置有与所述第二偏心轮1.2的连接点；
所述纺锤形中最小内角为45°。
所述纺锤形中最小内角的对角的大小为110°。
所述纺锤形中最小内角的第一邻角和第二邻角为等角。
所述第一邻角的角度为102.5°。
所述传动件包括依次连接的第一连接件2.1、弹性件2.2和第二连接件2.3；
所述第一连接件2.1和所述纺锤形中最小内角的对角顶点相连接；
所述弹性件2.2的长度为所述传动件长度的35％。
所述第一连接件2.1为刚性结构。
所述第一连接件2.1的长度为所述传动件长度的25％。
所述第二连接件2.3为刚性结构。
实施例4
本实施例提供一种振动刀具，所述振动刀具包括偏心组件和传动件；
所述偏心组件包括第一偏心轮1.1和第二偏心轮1.2；
所述第一偏心轮1.1和驱动电机相连接；
所述第二偏心轮1.2为纺锤形；
所述纺锤形中最小内角的一端和所述第一偏心轮1.1相连接；
所述第一偏心轮1.1为圆盘结构。
所述第二偏心轮1.2的最大长度为所述第一偏心轮1.1的直径的2.2倍。
所述第一偏心轮1.1上为其等效圆半径77％的圆上设置有与所述第二偏心轮1.2的连接点；
所述纺锤形中最小内角为45°。
所述纺锤形中最小内角的对角的大小为120°。
所述纺锤形中最小内角的第一邻角和第二邻角为等角。
所述第一邻角的角度为97.5°。
所述传动件包括依次连接的第一连接件2.1、弹性件2.2和第二连接件2.3；
所述第一连接件2.1和所述纺锤形中最小内角的对角顶点相连接；
所述弹性件2.2的长度为所述传动件长度的44％。
所述第一连接件2.1为刚性结构。
所述第一连接件2.1的长度为所述传动件长度的22％。
所述第二连接件2.3为刚性结构。
将上述振动刀具用于切割机械化学研磨中的使用的研磨垫，切割单位时间显著降低，切割合格度也有一定的提升，即本实用新型通过对振动刀具中偏心结构和振动结构的改进，显著的提升了针对研磨垫的切割效率，切割效果较现有的振动刀具提升了20-35％，进一步地，也延长了刀具的使用寿命。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种振动刀具，其特征在于，所述振动刀具包括偏心组件和传动件；
所述偏心组件包括第一偏心轮和第二偏心轮；
所述第一偏心轮和驱动电机相连接；
所述第二偏心轮为纺锤形；
所述纺锤形中最小内角的一端和所述第一偏心轮相连接；
所述传动件包括依次连接的第一连接件、弹性件和第二连接件；
所述第一连接件和所述纺锤形中最小内角的对角顶点相连接；
所述弹性件的长度为所述传动件长度的35-50％。
2.如权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，所述纺锤形中最小内角为20-45°。
3.如权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，所述纺锤形中最小内角的对角大小为100-120°。
4.如权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，所述纺锤形中最小内角的第一邻角和第二邻角为等角。
5.如权利要求4所述的振动刀具，其特征在于，所述第一邻角的角度为97.5-120°。
6.如权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，所述第一连接件为刚性结构。
7.如权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，所述第一连接件的长度为所述传动件长度的15-25％。
8.如权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，所述第二连接件为刚性结构。
9.如权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，所述第一偏心轮为圆盘结构；
所述第一偏心轮上为其等效圆半径75-82％的圆上设置有与所述第二偏心轮的连接点。
10.如权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，所述第二偏心轮的最大长度为所述第一偏心轮的直径的1.8-2.5倍。
Priority Applications (1)
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| CN202122169573.5U CN215702154U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种振动刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=80017080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122169573.5U Active CN215702154U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种振动刀具 |
Country Status (1)
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2021
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