CN215700570U - 适用于直角焊管的表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械打磨技术领域，且公开了适用于直角焊管的表面打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内部包括下固定板、转槽、转轮、转辊一、齿轮、皮带、转辊二、打磨带、上固定板和从动轮，所述下固定板的一侧与打磨箱内壁的下部固定连接，该适用于直角焊管的表面打磨装置，在工作中，通过设置的打磨箱，以及下固定板、转槽、转轮、转辊一、齿轮、皮带、转辊二、打磨带、上固定板、从动轮、支撑板和电机配合设置，使用时用户先开启支撑板上的电机，从而使电机的输出轴能够转动转辊一，同时通过转辊一带动皮带和齿轮进行旋转，从而使转动的齿轮能够带动从动轮进行旋转，从而使上固定板上设置的皮带能够与下固定板上设置的皮带对转。

Description

适用于直角焊管的表面打磨装置

技术领域

本实用新型属于机械打磨技术领域，具体为一种适用于直角焊管的表面打磨装置。

背景技术

焊管是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从焊管的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。焊管的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

但是目前市场上半成品的焊管通常需要进行打磨，而现有常见的焊管打磨设备，尤其是应用于直角焊管的打磨设备，在使用时往往不能很好的同时对直角焊管的两面进行打磨，并且在打磨过程中产生的金属碎屑，不能很好的进行集中处理，因此我们提出了一种适用于直角焊管的表面打磨装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供适用于直角焊管的表面打磨装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于直角焊管的表面打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内部包括下固定板、转槽、转轮、转辊一、齿轮、皮带、转辊二、打磨带、上固定板和从动轮，所述下固定板的一侧与打磨箱内壁的下部固定连接，所述转槽位于下固定板的表面开设，所述转轮的一侧与转槽的内部转动连接，所述转辊一的一端与下固定板的右侧插接，所述皮带一端的内侧与转辊一的外侧套接，所述转辊二的一端与下固定板的左侧插接，所述打磨带的内侧与皮带的外侧固定连接，所述上固定板一侧与打磨箱内壁的上部固定连接所述从动轮位于上固定板的右侧设置。

所述打磨箱的底部包括收料箱、抽吸头、抽吸管、气泵和排泄嘴，所述收料箱的顶部与打磨箱的底部固定连接，所述抽吸头的一端与收料箱上部的右侧插接，所述抽吸管的一端与抽吸头的一端固定连接，所述气泵的顶部与打磨箱的顶壁固定连接，所述排泄嘴的一端与气泵的出气口插接。

优选的，所述皮带的另一端的内侧与转辊二的外侧套接。

优选的，所述上固定板与下固定板为轴对称设置，所述上固定板设置有与下固定板上相同的转辊一、转辊二、皮带和打磨带，所述上固定板上设置的转辊一与从动轮固定连接，所述从动轮与齿轮啮合。

优选的，所述打磨箱的右侧包括导流罩和出料口，所述导流罩位于打磨箱的右侧固定连接，所述出料口位于导流罩的右侧开设。

优选的，所述打磨箱中部的右侧包括支撑板和电机，所述支撑板的一侧与打磨箱中部的右侧固定连接，所述电机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述电机的输出轴贯穿打磨箱中部的右侧并延伸至打磨箱的内部与转辊一固定连接。

优选的，所述抽吸头的另一端与导流罩的下部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的打磨箱，以及下固定板、转槽、转轮、转辊一、齿轮、皮带、转辊二、打磨带、上固定板、从动轮、支撑板和电机配合设置，使用时用户先开启支撑板上的电机，从而使电机的输出轴能够转动转辊一，同时通过转辊一带动皮带和齿轮进行旋转，从而使转动的齿轮能够带动从动轮进行旋转，从而使上固定板上设置的皮带能够与下固定板上设置的皮带对转，从而使皮带上的打磨带能够对转，此时用户将直角焊管放置在上固定板与下固定板之间时，对转的打磨带能够对直角焊管的顶面和底面进行打磨，从而使用户松开手后，对转的皮带会逐步将打磨后的直角焊管从导流罩的出料口中排出，在打磨的过程中转槽内的转轮能够稳定的顶起皮带，从而使皮带上的打磨带能够充分贴合直角钢管的表面，从而有效使打磨装置在打磨时能够同时打磨直角焊管的顶面以及底面，提高生产效率；

2)、通过设置的打磨箱，以及导流罩、收料箱、抽吸头、抽吸管、气泵和排泄嘴的配合设置，使直角焊管在打磨的过程中产出金属碎屑时，金属碎屑会沿着打磨方向通过打磨箱排入导流罩中，此时开启气泵，使得气泵能够在收料箱内通过抽吸管和抽吸头抽取位于导流罩中的金属碎屑，从而使得金属碎屑能够通过排泄嘴排入收料箱内进行集中处理，从而有效使直角焊管在打磨时能够集中处理金属碎屑。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处结构示意图。

图中：1、打磨箱；2、下固定板；3、转槽；4、转轮；5、转辊一；6、齿轮；7、皮带；8、转辊二；9、打磨带；10、上固定板；11、从动轮；12、导流罩；13、出料口；14、收料箱；15、抽吸头；16、抽吸管；17、气泵；18、排泄嘴；19、支撑板；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括打磨箱1，打磨箱1中部的右侧包括支撑板19和电机20，支撑板19的一侧与打磨箱1中部的右侧固定连接，电机20的底部与支撑板19的顶部固定连接，电机20的输出轴贯穿打磨箱1中部的右侧并延伸至打磨箱1的内部与转辊一5固定连接，打磨箱1的右侧包括导流罩12和出料口13，导流罩12位于打磨箱1的右侧固定连接，出料口13位于导流罩12的右侧开设，打磨箱1的内部包括下固定板2、转槽3、转轮4、转辊一5、齿轮6、皮带7、转辊二8、打磨带9、上固定板10和从动轮11，下固定板2的一侧与打磨箱1内壁的下部固定连接，转槽3位于下固定板2的表面开设，转轮4的一侧与转槽3的内部转动连接，转辊一5的一端与下固定板2的右侧插接，皮带7一端的内侧与转辊一5的外侧套接，转辊二8的一端与下固定板2的左侧插接，皮带7的另一端的内侧与转辊二8的外侧套接，打磨带9的内侧与皮带7的外侧固定连接，上固定板10一侧与打磨箱1内壁的上部固定连接从动轮11位于上固定板10的右侧设置，上固定板10与下固定板2为轴对称设置，上固定板10设置有与下固定板2上相同的转辊一5、转辊二8、皮带7和打磨带9，上固定板10上设置的转辊一5与从动轮11固定连接，从动轮11与齿轮6啮合。

打磨箱1的底部包括收料箱14、抽吸头15、抽吸管16、气泵17和排泄嘴18，收料箱14的顶部与打磨箱1的底部固定连接，抽吸头15的一端与收料箱14上部的右侧插接，抽吸头15的另一端与导流罩12的下部连通，抽吸管16的一端与抽吸头15的一端固定连接，气泵17的顶部与打磨箱1的顶壁固定连接，排泄嘴18的一端与气泵17的出气口插接。

用户先开启支撑板19上的电机20，从而使电机20的输出轴能够转动转辊一5，同时通过转辊一5带动皮带7和齿轮6进行旋转，从而使转动的齿轮6能够带动从动轮11进行旋转，从而使上固定板10上设置的皮带7能够与下固定板2上设置的皮带7对转，从而使皮带7上的打磨带9能够对转，此时用户将直角焊管放置在上固定板10与下固定板2之间时，对转的打磨带9能够对直角焊管的顶面和底面进行打磨，从而使用户松开手后，对转的皮带7会逐步将打磨后的直角焊管从导流罩12的出料口13中排出，在打磨的过程中转槽3内的转轮4能够稳定的顶起皮带7，从而使皮带7上的打磨带9能够充分贴合直角钢管的表面，从而使打磨装置在打磨时能够同时打磨直角焊管的顶面以及底面，提高生产效率，直角焊管在打磨的过程中产出金属碎屑时，金属碎屑会沿着打磨方向通过打磨箱1排入导流罩12中，此时开启气泵17，使得气泵17能够在收料箱14内通过抽吸管16和抽吸头15抽取位于导流罩12中的金属碎屑，从而使得金属碎屑能够通过排泄嘴18排入收料箱14内进行集中处理，从而使直角焊管在打磨时能够集中处理金属碎屑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.适用于直角焊管的表面打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的内部包括下固定板(2)、转槽(3)、转轮(4)、转辊一(5)、齿轮(6)、皮带(7)、转辊二(8)、打磨带(9)、上固定板(10)和从动轮(11)，所述下固定板(2)的一侧与打磨箱(1)内壁的下部固定连接，所述转槽(3)位于下固定板(2)的表面开设，所述转轮(4)的一侧与转槽(3)的内部转动连接，所述转辊一(5)的一端与下固定板(2)的右侧插接，所述皮带(7)一端的内侧与转辊一(5)的外侧套接，所述转辊二(8)的一端与下固定板(2)的左侧插接，所述打磨带(9)的内侧与皮带(7)的外侧固定连接，所述上固定板(10)一侧与打磨箱(1)内壁的上部固定连接所述从动轮(11)位于上固定板(10)的右侧设置；

所述打磨箱(1)的底部包括收料箱(14)、抽吸头(15)、抽吸管(16)、气泵(17)和排泄嘴(18)，所述收料箱(14)的顶部与打磨箱(1)的底部固定连接，所述抽吸头(15)的一端与收料箱(14)上部的右侧插接，所述抽吸管(16)的一端与抽吸头(15)的一端固定连接，所述气泵(17)的顶部与打磨箱(1)的顶壁固定连接，所述排泄嘴(18)的一端与气泵(17)的出气口插接。

2.根据权利要求1所述的适用于直角焊管的表面打磨装置，其特征在于：所述皮带(7)的另一端的内侧与转辊二(8)的外侧套接。

3.根据权利要求1所述的适用于直角焊管的表面打磨装置，其特征在于：所述上固定板(10)与下固定板(2)为轴对称设置，所述上固定板(10)设置有与下固定板(2)上相同的转辊一(5)、转辊二(8)、皮带(7)和打磨带(9)，所述上固定板(10)上设置的转辊一(5)与从动轮(11)固定连接，所述从动轮(11)与齿轮(6)啮合。

4.根据权利要求1所述的适用于直角焊管的表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的右侧包括导流罩(12)和出料口(13)，所述导流罩(12)位于打磨箱(1)的右侧固定连接，所述出料口(13)位于导流罩(12)的右侧开设。

5.根据权利要求1所述的适用于直角焊管的表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)中部的右侧包括支撑板(19)和电机(20)，所述支撑板(19)的一侧与打磨箱(1)中部的右侧固定连接，所述电机(20)的底部与支撑板(19)的顶部固定连接，所述电机(20)的输出轴贯穿打磨箱(1)中部的右侧并延伸至打磨箱(1)的内部与转辊一(5)固定连接。

6.根据权利要求4所述的适用于直角焊管的表面打磨装置，其特征在于：所述抽吸头(15)的另一端与导流罩(12)的下部连通。

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