CN215700449U - 一种金属材料加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有顶板，所述顶板的底部表面两侧安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部表面两侧设有侧板。本实用新型中，通过转动挡板上的螺纹杆，使得螺纹杆一端的压板进行移动，当压板的一侧表面与放置板上的金属材料抵接时即可对放置板上的金属材料进行限位固定，能够有效防止打磨时金属材料在放置板上发生晃动的问题，便于提高金属材料在打磨时的稳定性，对金属材料限位固定完成后，通过电机带动打磨盘进行转动，能够有效对放置板上的金属材料进行打磨，有利于提高对金属材料的打磨效果。

Description

一种金属材料加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属打磨技术领域，尤其涉及一种金属材料加工用打磨装置。

背景技术

金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料。常见的合金如铁和碳所组成的钢合金；铜和锌所形成的合金为黄铜等。

在对金属材料进行加工时，通常会用到打磨装置来对金属材料进行打磨，然而现有的金属材料加工用打磨装置在使用时存在一定的局限性，如现有的金属材料加工用打磨装置在使用的过程中存在不便于对金属材料进行限位固定的问题，在打磨时金属材料容易发生晃动，极大降低了对金属材料的打磨效果，且在打磨时容易产生较多的粉尘，易对周围工作环境造成污染。

我们为此，提出了一种金属材料加工用打磨装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不便于对金属材料进行限位固定，且不便于对打磨时产生的粉尘进行处理，而提出的一种金属材料加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属材料加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有顶板，所述顶板的底部表面两侧安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部表面两侧设有侧板，且两个侧板之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块的底部表面设有安装板，所述安装板上安装有电机，且电机的输出端固定连接有打磨盘，所述滑块的顶部表面中间位置处设有挡块，所述侧板的一侧表面位于滑杆的上方安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与挡块的一侧表面固定连接，所述工作台的顶部表面两侧位于立板之间设有连接柱，且连接柱的顶端设有放置板，所述放置板的顶部表面两侧设有挡板，且挡板的一侧表面中间位置处贯穿设有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端设有压板，所述放置板的顶部表面两侧贯穿设有通孔。

优选的，所述工作台的底部表面中间位置处设有固定框，且固定框的底端上表面安装有吸气泵，所述吸气泵的一侧设有水箱，所述吸气泵通过连接管与水箱连接，所述吸气泵通过吸气管与通孔连接。

优选的，所述水箱的顶部表面中间位置处设有注水口。

优选的，所述水箱的底部表面中间位置处贯穿固定框设有排污管，且排污管上安装有控制阀。

优选的，所述立板共设有两个，且两个立板关于工作台的中轴线对称。

优选的，所述支柱共设有多个，且多个支柱均匀分布在工作台的底部表面四个拐角处，所述支柱的底端设有底座。

优选的，所述压板的一侧表面设有防滑垫。

优选的，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在工作台的顶部表面两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过转动挡板上的螺纹杆，使得螺纹杆一端的压板进行移动，当压板的一侧表面与放置板上的金属材料抵接时即可对放置板上的金属材料进行限位固定，能够有效防止打磨时金属材料在放置板上发生晃动的问题，便于提高金属材料在打磨时的稳定性，对金属材料限位固定完成后，通过调节第一电动推杆的距离，使打磨盘进行下移，再通过调节第二电动推杆的位置，能够有效对打磨盘的位置进行调节，调节到合适位置后，通过电机带动打磨盘进行转动，能够有效对放置板上的金属材料进行打磨，有利于提高对金属材料的打磨效果。

2、本实用新型，在对金属材料打磨的同时打开吸气泵，吸气泵通过吸气管把打磨时产生的粉尘通过连接管输送到水箱中，能够有效对打磨时产生的粉尘进行吸收处理，减少了打磨时所产生的粉尘，降低了粉尘对周围工作环境造成的污染，便于对周围工作环境进行保护，有利于提高本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种金属材料加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属材料加工用打磨装置的A放大图；

图3为本实用新型提出的一种金属材料加工用打磨装置的放置板结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、立板；3、顶板；4、滑杆；5、第一电动推杆；6、固定板；7、挡块；8、滑块；9、第二电动推杆；10、侧板；11、电机；12、打磨盘；13、放置板；14、固定框；15、支柱；16、底座；17、吸气泵；18、连接管；19、排污管；20、水箱；21、挡板；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、压板；25、通孔；26、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种金属材料加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部表面两侧设有立板2，且立板2的顶部表面设有顶板3，顶板3的底部表面两侧安装有第一电动推杆5，且第一电动推杆5的输出端固定连接有固定板6，固定板6的底部表面两侧设有侧板10，且两个侧板10之间设有滑杆4，滑杆4上滑动连接有滑块8，且滑块8的底部表面设有安装板，安装板上安装有电机11，且电机11的输出端固定连接有打磨盘12，滑块8的顶部表面中间位置处设有挡块7，侧板10的一侧表面位于滑杆4的上方安装有第二电动推杆9，且第二电动推杆9的输出端与挡块7的一侧表面固定连接，工作台1的顶部表面两侧位于立板2之间设有连接柱，且连接柱的顶端设有放置板13，放置板13的顶部表面两侧设有挡板21，且挡板21的一侧表面中间位置处贯穿设有螺纹套23，螺纹套23中螺纹连接有螺纹杆22，且螺纹杆22的一端设有压板24，放置板13的顶部表面两侧贯穿设有通孔25，其中通过转动挡板21上的螺纹杆22，使得螺纹杆22一端的压板24进行移动，当压板24的一侧表面与放置板13上的金属材料抵接时即可对放置板13上的金属材料进行限位固定，能够有效防止打磨时金属材料在放置板13上发生晃动的问题，便于提高金属材料在打磨时的稳定性。

本实施方案中：工作台1的底部表面中间位置处设有固定框14，且固定框14的底端上表面安装有吸气泵17，吸气泵17的一侧设有水箱20，吸气泵17通过连接管18与水箱20连接，吸气泵17通过吸气管26与通孔25连接。

具体的，在对金属材料打磨的同时打开吸气泵17，吸气泵17通过吸气管26把打磨时产生的粉尘通过连接管18输送到水箱20中，能够有效对打磨时产生的粉尘进行吸收处理，减少了打磨时所产生的粉尘，降低了粉尘对周围工作环境造成的污染，便于对周围工作环境进行保护，有利于提高本装置的实用性。

本实施方案中：水箱20的顶部表面中间位置处设有注水口。

具体的，其中通过注水口即可对水箱20中进行加水。

本实施方案中：水箱20的底部表面中间位置处贯穿固定框14设有排污管19，且排污管19上安装有控制阀。

具体的，其中通过打开排污管19上的控制阀即可把水箱20中的污水进行排放。

本实施方案中：立板2共设有两个，且两个立板2关于工作台1的中轴线对称。

具体的，其中通过立板2对顶板3进行支撑，有利于提高顶板3的稳定性。

本实施方案中：支柱15共设有多个，且多个支柱15均匀分布在工作台1的底部表面四个拐角处，支柱15的底端设有底座16。

具体的，其中通过支柱15和底座16的配合使用，能够有效对工作台1进行支撑，有利于提高工作台1的稳定性。

本实施方案中：压板24的一侧表面设有防滑垫。

具体的，其中通过防滑垫能够有效增大压板24的摩擦力，从而便于提高压板24对的稳定性，有利于对放置板13上的金属材料进行限位固定。

本实施方案中：连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在工作台1的顶部表面两侧。

具体的，其中通过连接柱对放置板13进行支撑，有利于提高放置板13的稳定性。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过转动挡板21上的螺纹杆22，使得螺纹杆22一端的压板24进行移动，当压板24的一侧表面与放置板13上的金属材料抵接时即可对放置板13上的金属材料进行限位固定，能够有效防止打磨时金属材料在放置板13上发生晃动的问题，便于提高金属材料在打磨时的稳定性，对金属材料限位固定完成后，通过调节第一电动推杆5的距离，使打磨盘12进行下移，再通过调节第二电动推杆9的位置，能够有效对打磨盘12的位置进行调节，调节到合适位置后，通过电机11带动打磨盘12进行转动，能够有效对放置板13上的金属材料进行打磨，有利于提高对金属材料的打磨效果，在对金属材料打磨的同时打开吸气泵17，吸气泵17通过吸气管26把打磨时产生的粉尘通过连接管18输送到水箱20中，能够有效对打磨时产生的粉尘进行吸收处理，减少了打磨时所产生的粉尘，降低了粉尘对周围工作环境造成的污染，便于对周围工作环境进行保护，有利于提高本装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属材料加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部表面两侧设有立板(2)，且立板(2)的顶部表面设有顶板(3)，所述顶板(3)的底部表面两侧安装有第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的输出端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部表面两侧设有侧板(10)，且两个侧板(10)之间设有滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动连接有滑块(8)，且滑块(8)的底部表面设有安装板，所述安装板上安装有电机(11)，且电机(11)的输出端固定连接有打磨盘(12)，所述滑块(8)的顶部表面中间位置处设有挡块(7)，所述侧板(10)的一侧表面位于滑杆(4)的上方安装有第二电动推杆(9)，且第二电动推杆(9)的输出端与挡块(7)的一侧表面固定连接，所述工作台(1)的顶部表面两侧位于立板(2)之间设有连接柱，且连接柱的顶端设有放置板(13)，所述放置板(13)的顶部表面两侧设有挡板(21)，且挡板(21)的一侧表面中间位置处贯穿设有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)中螺纹连接有螺纹杆(22)，且螺纹杆(22)的一端设有压板(24)，所述放置板(13)的顶部表面两侧贯穿设有通孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部表面中间位置处设有固定框(14)，且固定框(14)的底端上表面安装有吸气泵(17)，所述吸气泵(17)的一侧设有水箱(20)，所述吸气泵(17)通过连接管(18)与水箱(20)连接，所述吸气泵(17)通过吸气管(26)与通孔(25)连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于，所述水箱(20)的顶部表面中间位置处设有注水口。

4.根据权利要求2所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于，所述水箱(20)的底部表面中间位置处贯穿固定框(14)设有排污管(19)，且排污管(19)上安装有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于，所述立板(2)共设有两个，且两个立板(2)关于工作台(1)的中轴线对称。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于，所述支柱(15)共设有多个，且多个支柱(15)均匀分布在工作台(1)的底部表面四个拐角处，所述支柱(15)的底端设有底座(16)。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于，所述压板(24)的一侧表面设有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在工作台(1)的顶部表面两侧。

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