CN215699911U - 夹持装置及夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种夹持装置以及包括此夹持装置的夹持设备，所述夹持装置包括：底座，所述底座上形成有水平安装面；以及，夹持组件，包括呈相对设置的两个夹持结构，至少一个所述夹持结构活动设于所述水平安装面；其中，各所述夹持结构均包括夹持座以及夹持件，各所述夹持座均用于安放工件，各所述夹持均具有靠近或远离对应的所述夹持座的活动行程，以在靠近对应的所述夹持座的活动行程中夹持工件。本实用新型提供的夹持装置和夹持设备，简化了传统技术中对工件繁琐的定位步骤，有效提升了生产效率。

Description

夹持装置及夹持设备

技术领域

本实用新型涉及夹持机械技术领域，尤其涉及一种夹持装置及夹持设备。

背景技术

夹持机械是工业生产中常用的机械结构，通常安设于机床设备上以固定待加工工件，便于通过机床设备对工件进行进一步的加工。譬如在钻孔加工的过程中，要先将工件固定于机床上，再通过钻孔机械对工件进行钻孔操作。在当前的钻孔工作中工件的长度尺寸并不是固定的，根据不同需求欲加工的工件长度发生变化，因而在钻孔加工尺寸短的工件后再钻孔加工较长工件的时候需要反复拆卸并重新安装当前的夹具结构。如此不仅使得拆卸繁琐，而且校准耗时，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹持装置及夹持设备，用于解决在当前的生产加工过程中，应对不同长度的工件需要反复并重新安装夹具结构，由此带来生产工艺繁琐，降低生产效率的技术问题。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种夹持装置，包括：

底座，所述底座上形成有水平安装面；以及，

夹持组件，包括呈相对设置的两个夹持结构，至少一个所述夹持结构活动设于所述水平安装面；

其中，各所述夹持结构均包括夹持座以及夹持件，各所述夹持座均用于安放工件，各所述夹持件均具有靠近或远离对应的所述夹持座的活动行程，以在靠近对应的所述夹持座的活动行程中夹持工件。

根据本实用新型提供的一种夹持装置，各所述夹持座上均设有一个安装槽，两个所述安装槽用于安放所述工件的两端；

所述夹持件具有靠近或远离对应的所述安装槽的的活动行程，以在靠近对应的所述安装槽的活动行程中与所述安装槽的槽底共同夹持所述工件。

根据本实用新型提供的一种夹持装置，各所述夹持座均包括安装板以及安装架，所述安装槽设于所述安装板，所述安装架设于所述安装板、且与所述安装槽对应设置，各所述夹持件设于对应的所述安装架。

根据本实用新型提供的一种夹持装置，各所述安装架上均开设有与对应的所述安装槽呈相对设置的安装孔；

各所述夹持件包括活动穿设于对应的所述安装孔的安装杆，设于所述安装杆靠近所述安装槽一端的夹头，以及驱动件，所述驱动件用于驱动所述安装杆沿所述安装孔运动。

根据本实用新型提供的一种夹持装置，所述安装孔包括螺孔，所述安装杆包括螺纹连接于所述螺孔的螺杆，所述驱动件包括设于所述螺杆远离所述安装槽一端的转动把手。

根据本实用新型提供的一种夹持装置，所述夹头包括ABS夹头，所述安装槽处设有ABS垫块。

根据本实用新型提供的一种夹持装置，所述安装槽包括V型安装槽，所述ABS夹头靠近所述V型安装槽的一侧对应开设有V型槽。

根据本实用新型提供的一种夹持装置，两个所述夹持结构均滑动连接于所述水平安装面；

所述水平安装面上开设有滑槽，各所述夹持座靠近所述水平安装面的一侧均设有滑块，所述滑槽与各所述滑块对应配合，以使各所述夹持座滑动连接于所述水平安装面。

根据本实用新型提供的一种夹持装置，各所述夹持结构还包括锁止结构，所述水平面上开设有锁止槽，所述锁止槽与所述滑槽平行设置；

所述锁止结构包括锁止螺杆，设于所述锁止螺杆上的锁止块以及锁止螺母，所述锁止块滑动连接于所述锁止槽，各所述夹持座上设有与所述锁止槽对应设置的通孔，所述锁止螺杆活动穿设、且凸出于所述通孔，所述锁止螺母设于所述锁止螺杆凸出于所述通孔的一端。

本实用新型还提供一种夹持设备，包括：

夹持装置，所述夹持装置为如前述的夹持装置；以及，

驱动机构，用于驱动所述夹持装置。

本实用新型提供的夹持装置，通过底座和夹持组件进行联合工作，夹持组件包括呈相对设置的两个夹持结构，至少一个所述夹持结构活动设于所述水平安装面；通过活动设置的夹持结构可以适应不同长度类型的待加工工件。通过本实用新型提供的夹持装置，在钻孔加工不同长度的工件的过程中无须反复且重新安装夹具结构，通过移动活动设置的夹持结构即可适配不同长度的工件，简化了繁琐的生产工艺，有效提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的夹持装置的立体结构示意图；

图2是图1中夹持结构的侧视图结构示意图；

图3是本实用新型提供的夹持设备的立体结构示意图。

附图标记：

1：夹持装置； 2：底座； 3：夹持组件；

4：水平安装面； 5：滑槽； 6：夹持结构；

7：夹持座； 8：夹持件； 9：锁止结构；

10：安装槽； 11：安装板； 12：安装架；

13：滑块； 14：通孔； 15：安装杆；

16：夹头； 17：驱动件； 18：锁止螺杆；

19：锁止块； 20：锁止螺母； 21：ABS垫块；

22：V型安装槽； 23：安装孔； 24：螺孔；

25：ABS夹头； 26：V型槽； 200：驱动机构；

100：夹持设备。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图3描述本实用新型提供的夹持装置1及夹持设备100。

夹持机械是工业生产中常用的机械结构，通常安设于机床设备上以固定待加工工件，便于通过机床设备对工件进行进一步的加工。譬如在钻孔加工的过程中，要先将工件固定于机床上，再通过钻孔机械对工件进行钻孔操作。在当前的工作中工件的长度尺寸并不是固定的，根据不同需求欲加工的工件长度发生变化，因而在钻孔加工尺寸短的工件后再钻孔加工较长工件的时候需要反复拆卸并重新安装当前的夹具结构。如此不仅使得拆卸繁琐，而且校准耗时，降低生产效率。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种夹持装置1及夹持设备100，夹持装置1包括：底座2，底座2上形成有水平安装面4；以及，夹持组件3，包括呈相对设置的两个夹持结构6，至少一个夹持结构6活动设于所述水平安装面4；其中，各夹持结构6均包括夹持座7以及夹持件8，各夹持座7均用于安放工件，各夹持件8均具有靠近或远离对应的夹持座7的活动行程，以在靠近对应的夹持座7的活动行程中夹持工件。本实用新型提供的夹持装置1，通过底座2和夹持组件3进行联合工作，可以适应不同长度类型的待加工工件。通过本实用新型提供的夹持装置1，在钻孔加工不同长度的工件的过程中无须反复且重新安装夹具结构，通过移动活动设置的夹持结构6即可适配不同长度的工件，简化了繁琐的工件定位流程，有效提升了生产效率。

需要说明的是，工件应当夹持稳定以防脱落对生产过程带来不良影响，为此，在本实用新型提供的技术方案中，请参阅图1-图2，各夹持座7上均设有一个安装槽10，两个安装槽10用于安放工件的两端；夹持件8具有靠近或远离对应的安装槽10的活动行程，以在靠近对应的安装槽10的活动行程中与安装槽10的槽底共同夹持工件。通过将工件安放于夹持座7的安装槽10内，可以使得工件放置稳定，并且，夹持件8也可以与安装槽10的槽底相配合以压紧或放松工件，使得生产过程更为可控，生产质量更佳。

进一步需要说明的是，设置夹持座7的目的在于为夹持件8提供稳定的安装基础，在不偏离本实用新型实质性内容的基础上，夹持座7的设置形式较多，譬如各夹持座7均包括安装板11以及安装架12，安装槽10设于安装板11，安装架12设于安装板11、且与安装槽10对应设置，各夹持件8设于对应的安装架12。通过将夹持件8安设于对应的安装架12上，不仅可使得夹持件8本身的安装效果稳定，并且还能间接提升工件的夹持效果。

具体地，各安装架12上均开设有与对应的安装槽10呈相对设置的安装孔23，各夹持件8包括活动穿设于对应的安装孔23的安装杆15，设于安装杆15靠近所述安装槽10一端的夹头16，以及驱动件17，驱动件17用于驱动安装杆15沿安装孔23运动。通过将安装杆15活动穿设于安装孔23内，可使得位于安装杆15的杆端的夹头16具有靠近或者远离工件的活动行程，以实现压紧或者放松待夹持的工件。

更具体地，由于活动穿设的夹持件较难控制活动行程，对于压力敏感的工件来说，若是夹持件的夹持力度过大，容易造成工件的损坏，若是夹持件的夹持夹持力度过小，则易出现夹持效果较差，使得工件夹持不稳，影响后续的加工工序。为此，在本实用新型提供的技术方案中，安装孔23包括螺孔24，安装杆15包括螺纹连接于螺孔24的螺杆，驱动件17包括设于螺杆远离安装槽10一端的转动把手。通过螺杆与螺孔24的螺纹连接，经由转动把手转动螺杆在螺孔24中转动，可使得螺杆的活动行程容易控制，避免上述技术问题。

并且，对于压力敏感的工件来说，即使较小的夹持力度亦容易造成其损坏，为此，在本实用新型提供的技术方案中，夹持件8的夹头16可设为ABS夹头25，并且对应将安装槽10处也设置ABS垫块21；或者，夹持件8的夹头16可设为尼龙夹头，并且对应将安装槽10处也设置尼龙垫块；如此，通过在与工件接触的位置面设置非刚性材料，从而避免传递至工件的夹持力过大，防止工件的损坏。

由于待夹持工件的形状各异，对于截面形状为曲面的工件，将其放置在水平安装面4上较容易发生工件的滚动，干扰生产过程的顺利进行。为此，在本实用新型提供的技术方案中，安装槽10包括V型安装槽22，ABS夹头25靠近V型安装槽22的一侧对应开设有V型槽26。通过V型安装槽22与V型槽26形成的立方体夹持空间，可有效固定截面形状为曲面的工件，避免其在生产过程中发生滚动，影响生产工序的顺利进行。

前已述及，夹持组件3，包括呈相对设置的两个夹持结构6，至少一个夹持结构6活动设于水平安装面4。在实际的生产过程中，若仅有一个活动设置的夹持结构6，尽管也能实现工件夹持的基本调节，但毕竟有一夹持结构6不能活动调节，这难免给生产过程带来不便。为此，两个夹持结构6均滑动连接于水平安装面4；水平安装面4上开设有滑槽5，各夹持座7靠近水平安装面4的一侧均设有滑块13，滑槽5与各滑块13对应配合，以使各夹持座7滑动连接于水平安装面4。

需要说明的是，活动设置的夹持结构6应当在工件加工过程中能够固定，以防在加工过程中的活动影响工件的正常加工。为此，本实用新型提供的夹持装置1中的夹持结构6还可包括锁止结构9，水平安装面4上开设有锁止槽，锁止槽与滑槽5平行设置；锁止结构9包括锁止螺杆18，设于锁止螺杆18上的锁止块19以及锁止螺母20，锁止块19滑动连接于所述锁止槽，各夹持座7上设有与锁止槽对应设置的通孔14，锁止螺杆18活动穿设、且凸出于通孔14，锁止螺母20设于锁止螺杆18凸出于通孔14的一端。具体的锁定过程中，通过拧紧锁止螺杆18上的锁止螺母20，以使得锁止螺杆18上的锁止块19与锁止槽的槽底抵接，从而锁止夹持结构6。在本实施例中，锁止结构9设为T型螺栓。

请参阅图3，本实用新型还提供一种夹持设备100，包括前述的夹持装置1；以及用于驱动所述夹持装置1的驱动机构200。驱动机构200的设置方式具有多种，可以为电机或者驱动气缸等等，本实用新型对此并不加以限定。通过本实用新型提供的夹持装置1以及包括此夹持装置1的夹持设备100，在钻孔加工不同长度的工件的过程中无须反复且重新安装夹具结构，通过移动活动设置的夹持结构6即可适配不同长度的工件，简化了繁琐的生产工艺，有效提升了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种夹持装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座上形成有水平安装面；以及，

夹持组件，包括呈相对设置的两个夹持结构，至少一个所述夹持结构活动设于所述水平安装面；

其中，各所述夹持结构均包括夹持座以及夹持件，各所述夹持座均用于安放工件，各所述夹持件均具有靠近或远离对应的所述夹持座的活动行程，以在靠近对应的所述夹持座的活动行程中夹持工件。

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，各所述夹持座上均设有一个安装槽，两个所述安装槽用于安放所述工件的两端；

所述夹持件具有靠近或远离对应的所述安装槽的活动行程，以在靠近对应的所述安装槽的活动行程中与所述安装槽的槽底共同夹持所述工件。

3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，各所述夹持座均包括安装板以及安装架，所述安装槽设于所述安装板，所述安装架设于所述安装板、且与所述安装槽对应设置，各所述夹持件设于对应的所述安装架。

4.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于，各所述安装架上均开设有与对应的所述安装槽呈相对设置的安装孔；

各所述夹持件包括活动穿设于对应的所述安装孔的安装杆，设于所述安装杆靠近所述安装槽一端的夹头，以及驱动件，所述驱动件用于驱动所述安装杆沿所述安装孔运动。

5.根据权利要求4所述的夹持装置，其特征在于，所述安装孔包括螺孔，所述安装杆包括螺纹连接于所述螺孔的螺杆，所述驱动件包括设于所述螺杆远离所述安装槽一端的转动把手。

6.根据权利要求5所述的夹持装置，其特征在于，所述夹头包括ABS夹头，所述安装槽处设有ABS垫块。

7.根据权利要求6所述的夹持装置，其特征在于，所述安装槽包括V型安装槽，所述ABS夹头靠近所述V型安装槽的一侧对应开设有V型槽。

8.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，两个所述夹持结构均滑动连接于所述水平安装面；

所述水平安装面上开设有滑槽，各所述夹持座靠近所述水平安装面的一侧均设有滑块，所述滑槽与各所述滑块对应配合，以使各所述夹持座滑动连接于所述水平安装面。

9.根据权利要求8所述的夹持装置，其特征在于，各所述夹持结构还包括锁止结构，所述水平安装面上开设有锁止槽，所述锁止槽与所述滑槽平行设置；

所述锁止结构包括锁止螺杆，设于所述锁止螺杆上的锁止块以及锁止螺母，所述锁止块滑动连接于所述锁止槽，各所述夹持座上设有与所述锁止槽对应设置的通孔，所述锁止螺杆活动穿设、且凸出于所述通孔，所述锁止螺母设于所述锁止螺杆凸出于所述通孔的一端。

10.一种夹持设备，其特征在于，包括：

夹持装置，所述夹持装置为如权利要求1-9任意一项所述的夹持装置；以及，

驱动机构，用于驱动所述夹持装置。

Images