CN215699713U - 一种新型拉帮模气动旋转工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型拉帮模气动旋转工装装置，包括加工台，所述加工台顶部连接有固定板，所述固定板顶部设置有第一固定座，所述固定板与第一固定座之间连接有竖板以及腔体，所述第一固定座以及竖板远离腔体的一端连接有第二固定座，所述腔体内腔贯穿设置有旋转轴。本实用新型通过第一固定座以及第二固定座便于对拉帮模具在水平方向以及竖直方向固定，便于同一个拉帮模在同一机床上实现不同面的加工处理，提高了加工效率，腔体内部的旋转套便于实现八个旋转角度的控制，角度盘上设置有圆度刻盘，刻盘上标注有旋转度数，可精确控制拉帮模旋转度数，便于数控机床刀头对模具在四十五度角加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉帮模工装技术领域，具体涉及一种新型拉帮模气动旋转工装装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，目前多采用拉帮模气动旋转工装装置对各种模具进行加工。
现有技术存在以下不足：现有的拉帮模工装装置在四十五度倾斜面加工时旋转的角度不能精确控制，导致加工机床对模具加工不精确；且现有的拉帮模工装装置只设有单个面的模具固定基座，在对加工其他面的模具加工时需要对模具重新安放，操作过程繁琐。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型拉帮模气动旋转工装装置，通过第一固定座以及第二固定座便于对拉帮模具在水平方向以及竖直方向固定，便于同一个拉帮模在同一机床上实现不同面的加工处理，提高了加工效率，腔体内部的旋转套便于实现八个旋转角度的控制，角度盘上设置有圆度刻盘，刻盘上标注有旋转度数，可精确控制拉帮模旋转度数，便于数控机床刀头对模具在四十五度角加工处理，以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉帮模气动旋转工装装置，包括加工台，所述加工台顶部连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有竖板，所述竖板顶部水平方向固定连接有第一固定座，所述竖板顶部竖直方向固定连接有第二固定座，所述固定板一侧设有腔体，所述腔体的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿所述腔体并延伸至腔体外部，所述旋转轴外周面固定设置有旋转套，所述腔体顶部远离竖板的一侧固定连接有空心管，所述空心管顶部固定连接有角度盘，所述角度盘顶部设有转动基座，所述旋转轴贯穿所述角度盘并与所述转动基座固定连接，所述转动基座顶部固定连接有第三固定座，所述加工台顶部远离竖板的一侧连接有L型固定架，所述L型固定架内侧顶部固定设置有加工装置。
优选的，所述空心管内壁固定设置有轴承，所述旋转轴通过轴承与空心管转动连接。
优选的，所述旋转套为正八面体。
优选的，所述腔体、角度盘、转动基座以及第三固定座与加工台水平方向左侧之间的夹角均为四十五度。
优选的，所述腔体顶部一侧固定设置有气缸连接件。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过第一固定座以及第二固定座便于对拉帮模具在水平方向以及竖直方向固定，便于同一个拉帮模在同一机床上实现不同面的加工处理，提高了加工效率，解决了拉帮模工装装置只设有单个面的模具固定基座，在对加工其他面的模具加工时需要对模具重新安放，操作过程繁琐的问题，腔体内部的旋转套便于实现八个旋转角度的控制，角度盘上设置有圆度刻盘，刻盘上标注有旋转度数，可精确控制拉帮模旋转度数，便于数控机床刀头对模具在四十五度角加工处理，解决了四十五度斜面加工位置定位不精确的问题，提高了工作效率，同时保证操作人员的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型腔体的局部结构剖视图。
图3为本实用新型角度盘、转动基座以及第三固定座的局部结构俯视图。
附图标记说明：
1、加工台；2、固定板；3、第一固定座；4、竖板；5、腔体；6、第二固定座；7、旋转轴；8、旋转套；9、空心管；10、角度盘；11、转动基座；12、第三固定座；13、L型固定架；14、加工装置；15、气缸连接件。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型拉帮模气动旋转工装装置，包括加工台1，所述加工台1顶部连接有固定板2，所述固定板2顶部固定连接有竖板4，所述竖板4顶部水平方向固定连接有第一固定座3，所述竖板4顶部竖直方向固定连接有第二固定座6，所述固定板2一侧设有腔体5，所述腔体5的内部转动连接有旋转轴7，所述旋转轴7的一端贯穿所述腔体5并延伸至腔体5外部，所述旋转轴7外周面固定设置有旋转套8，所述腔体5顶部远离竖板4的一侧固定连接有空心管9，所述空心管9顶部固定连接有角度盘10，所述角度盘10顶部设有转动基座11，所述旋转轴7贯穿所述角度盘10并与所述转动基座11固定连接，所述转动基座11顶部固定连接有第三固定座12，所述加工台1顶部远离竖板4的一侧连接有L型固定架13，所述L型固定架13内侧顶部固定设置有加工装置14。
进一步的，在上述技术方案中，所述空心管9内壁固定设置有轴承，所述旋转轴7通过轴承与空心管9转动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述旋转套8为正八面体。
进一步的，在上述技术方案中，所述腔体5、角度盘10、转动基座11以及第三固定座12与加工台1水平方向左侧之间的夹角均为四十五度。
进一步的，在上述技术方案中，所述腔体5顶部一侧固定设置有气缸连接件15。
实施方式具体为：实际使用时，将气缸管道通过气缸连接件15和装置内部进气管道相连通，将拉帮模固定在第一固定座3顶部，从而便于加工装置14对正面角度固定的模具进行加工，将拉帮模固定在第二固定座6一侧，从而便于加工装置14对垂直90度固定的模具进行加工，第一固定座3以及第二固定座6便于对拉帮模具在水平方向以及竖直方向固定，便于同一个拉帮模在同一机床上实现不同面的加工处理，提高了加工效率，解决了拉帮模工装装置只设有单个面的模具固定基座，在对加工其他面的模具加工时需要对模具重新安放，操作过程繁琐的问题，将待加工模具固定在第三固定座12顶部，腔体5内部的旋转套8便于实现八个旋转角度的控制，角度盘10上设置有圆度刻盘，刻盘上标注有旋转度数，可精确控制拉帮模旋转度数，便于数控机床刀头对模具在四十五度角加工处理，解决了四十五度斜面加工位置定位不精确的问题，提高了工作效率，同时保证操作人员的安全，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的拉帮模工装装置在四十五度倾斜面加工时旋转的角度不能精确控制，导致加工机床对模具加工不精确；且现有的拉帮模工装装置只设有单个面的模具固定基座，在对加工其他面的模具加工时需要对模具重新安放，操作过程繁琐的问题。
本实用工作原理：通过第一固定座3以及第二固定座6便于对拉帮模具在水平方向以及竖直方向固定，便于同一个拉帮模在同一机床上实现不同面的加工处理，提高了加工效率，腔体5内部的旋转套8便于实现八个旋转角度的控制，角度盘10上设置有圆度刻盘，刻盘上标注有旋转度数，可精确控制拉帮模旋转度数，便于数控机床刀头对模具在四十五度角加工处理。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种新型拉帮模气动旋转工装装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部连接有固定板（2），所述固定板（2）顶部固定连接有竖板（4），所述竖板（4）顶部水平方向固定连接有第一固定座（3），所述竖板（4）顶部竖直方向固定连接有第二固定座（6），所述固定板（2）一侧设有腔体（5），所述腔体（5）的内部转动连接有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的一端贯穿所述腔体（5）并延伸至腔体（5）外部，所述旋转轴（7）外周面固定设置有旋转套（8），所述腔体（5）顶部远离竖板（4）的一侧固定连接有空心管（9），所述空心管（9）顶部固定连接有角度盘（10），所述角度盘（10）顶部设有转动基座（11），所述旋转轴（7）贯穿所述角度盘（10）并与所述转动基座（11）固定连接，所述转动基座（11）顶部固定连接有第三固定座（12），所述加工台（1）顶部远离竖板（4）的一侧连接有L型固定架（13），所述L型固定架（13）内侧顶部固定设置有加工装置（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型拉帮模气动旋转工装装置，其特征在于：所述空心管（9）内壁固定设置有轴承，所述旋转轴（7）通过轴承与空心管（9）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型拉帮模气动旋转工装装置，其特征在于：所述旋转套（8）为正八面体。
4.根据权利要求1所述的一种新型拉帮模气动旋转工装装置，其特征在于：所述腔体（5）、角度盘（10）、转动基座（11）以及第三固定座（12）与加工台（1）水平方向左侧之间的夹角均为四十五度。
5.根据权利要求1所述的一种新型拉帮模气动旋转工装装置，其特征在于：所述腔体（5）顶部一侧固定设置有气缸连接件（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121130817.2U CN215699713U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种新型拉帮模气动旋转工装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215699713U true CN215699713U (zh) | 2022-02-01 |
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ID=80032560
Family Applications (1)
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| CN202121130817.2U Active CN215699713U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种新型拉帮模气动旋转工装装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121130817.2U patent/CN215699713U/zh active Active
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