CN215699591U - 一种自动锁螺丝设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于螺丝装配技术领域，公开了一种自动锁螺丝设备，包括：机台，所述机台上设置有打螺丝机构、驱动所述打螺丝机构旋转的第一驱动装置、上料机以及至少两个输送机构，所述上料机用于提供螺丝，所述输送机构用于输送通信盒子盖；其中，所述打螺丝机构包括电批头和驱动所述电批头上下移动的第一气缸，所述电批头的下侧设置有一个真空吸盘；所述真空吸盘用于从所述上料机吸取螺丝；所述打螺丝机构用于在所述第一驱动装置的驱动下移动至所述上料机处吸取螺丝，并在所述第一驱动装置的驱动下移动至所述输送机构处把所述螺丝装配到通信盒子盖的第一螺孔中。本实用新型具有装配效率高、使用寿命长和操作方便的特点。

Description

一种自动锁螺丝设备

技术领域

本实用新型属于螺丝装配技术领域，特别涉及一种自动锁螺丝设备。

背景技术

一种通信盒子盖，参阅图6，需要对通信盒子盖的第一螺孔2安装螺丝，现有的大多是采用人工装配的方式，装配效率低且浪费人力资源。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供了一种自动锁螺丝设备，能够提高装配通信盒子盖的效率。

本申请提供一种自动锁螺丝设备，包括：机台，所述机台上设置有打螺丝机构、驱动所述打螺丝机构旋转的第一驱动装置、上料机以及至少两个输送机构，所述上料机用于提供螺丝，所述输送机构用于输送通信盒子盖；其中，所述打螺丝机构包括电批头和驱动所述电批头上下移动的第一气缸，所述电批头的下侧设置有一个真空吸盘；所述真空吸盘用于从所述上料机吸取螺丝；

所述打螺丝机构用于在所述第一驱动装置的驱动下移动至所述上料机处吸取螺丝，并在所述第一驱动装置的驱动下移动至所述输送机构处把所述螺丝装配到通信盒子盖的第一螺孔中。

本申请提供的自动锁螺丝设备通过只需将通信盒子盖放置在输送机构上，然后启动设备，就能实现对通信盒子盖的螺丝装配，与传统的方式相比，提高了工作效率，节省了人力资源。

进一步地，所述机台包括连接板，所述连接板的一端与所述第一驱动装置连接，另一端设置有第一电机，所述第一电机的转轴和所述打螺丝机构连接，并用于驱动所述打螺丝机构在所述连接板上旋转。

通过这种方式，可以使打螺丝机构更加灵活，适应不同的加工场景。

进一步地，所述打螺丝机构包括壳体，所述壳体用于保护所述电批头和所述第一气缸。

在实际应用中，设置壳体可以防止电批头和第一气缸在长时间的工作过程中生锈，提高使用寿命。

进一步地，所述上料机包括第二电机和转盘，所述第二电机的转轴连接所述转盘，所述转盘上设置有多个限位孔，所述限位孔用于放置螺丝。

进一步地，所述输送机构包括导轨、滑块、以及驱动所述滑块在所述导轨上移动的第二气缸。

进一步地，所述滑块上设置有固定座，所述固定座用于固定通信盒子盖。

进一步地，所述导轨的端部设置有防撞块。

进一步地，所述上料机的数量为两个。

进一步地，所述机台底部设置有滑轮机构。

进一步地，所述滑轮机构包括螺纹杆和滑轮本体，所述螺纹杆的上端与所述机台螺接，所述螺纹杆的下端设置有支撑板，所述螺纹杆可调节，并用于使所述滑轮本体远离或靠近地面。

由上可知，本实用新型的自动锁螺丝设备，只需将通信盒子盖放置在输送机构上，然后启动设备，就能实现对通信盒子盖的螺丝装配，与传统的方式相比，提高了工作效率，节省了人力资源。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种自动锁螺丝设备的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种打螺丝机构的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种上料机的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的一种输送机构的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的一种滑轮机构的结构示意图。

图6为一种通信盒子盖的背部结构示意图。

标号说明：

1、机台；2、第一螺孔；100、打螺丝机构；110、电批头；111、真空吸盘；120、第一气缸；200、第一驱动装置；210、连接板；211、第一电机；300、上料机；310、第二电机；320、转盘；400、输送机构；410、导轨；600、滑轮机构；610、螺纹杆；611、支撑板；620、滑轮本体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

如图1、2所示，本实用新型一种自动锁螺丝设备，包括：机台1，机台1上设置有打螺丝机构100、驱动打螺丝机构100旋转的第一驱动装置200、上料机300以及至少两个输送机构400，上料机300用于提供螺丝，输送机构400用于输送通信盒子盖；其中，打螺丝机构100包括电批头110和驱动电批头110上下移动的第一气缸120，电批头110的下侧设置有一个真空吸盘111；真空吸盘111用于从上料机300吸取并固定螺丝；

打螺丝机构100用于在第一驱动装置200的驱动下移动至上料机300处吸取螺丝，并在第一驱动装置200的驱动下移动至输送机构400处把螺丝装配到通信盒子盖的第一螺孔2中。

在实际应用中，第一驱动装置200可以是步进电机，也可以是采用同步轮和同步带配合的方式，在此本申请不做限定。通过这种设置方式，只需将通信盒子盖放置在输送机构400上，待打螺丝机构100完成螺丝装配后，更换新的通信盒子盖到输送机构400上即可，与传统的方式相比，提高了工作效率，节省了人力资源。

在一些实施方式中，机台1包括连接板210，连接板210的一端与第一驱动装置200连接，另一端设置有第一电机211，第一电机211的转轴和打螺丝机构100连接，并用于驱动打螺丝机构100在连接板210上旋转。通过这种方式，可以使打螺丝机构100更加灵活，适应不同的加工场景。

本申请的自动锁螺丝设备工作过程如下，先将通信盒子盖放置在输送机构400上，输送机构400将通信盒子盖传输到靠近第一驱动装置200的附近，第一驱动装置200和第一电机211配合，使打螺丝机构100从上料机300上获取螺丝，之后移动到通信盒子盖的上方进行装配，然后重复打螺丝机构100从上料机300上获取螺丝并移动到通信盒子盖上方安装的操作，直至对通信盒子盖上的4个螺孔全部装配好螺丝。

在一些实施方式中，打螺丝机构100包括壳体，壳体用于保护电批头110和第一气缸120。其中，壳体可以是设置在电批头110和第一气缸120的外部。在实际应用中，设置壳体可以防止电批头110和第一气缸120在长时间的工作过程中生锈，提高使用寿命。

参阅图3，上料机300包括第二电机310和转盘320，第二电机310的转轴连接转盘320，转盘320上设置有多个限位孔，限位孔用于放置螺丝。在实际应用中，可以通过人工的方式将螺丝放置到限位孔内，也可以采用其他设备例如振动盘将螺丝放置到限位孔内。通过这种方式，可以使上料机300精准将螺丝移动到打螺丝机构100的正下方，进一步提高装配效率。

在一些实施方式中，输送机构400可以是采用运输带，或者电机与螺杆配合的方式将通信盒子盖进行传输。

参阅图4，在优选的实施方式中，输送机构400包括导轨410、滑块、以及驱动滑块在导轨410上移动的第二气缸。通过这种方式，输送速度更快，同时不占用过多的位置，减少机台1的体积。

在一些实施方式中，滑块上设置有固定座，固定座用于固定通信盒子盖。通过这种方式，可以防止通信盒子盖在输送过程中掉落，提高固定效果。

在一些实施方式中，导轨410的端部设置有防撞块，具体的，防撞块设置在靠近第一驱动装置200的位置。通过这种方式，可以防止滑块与导轨410的端部发生碰撞而使固定在滑块上的通信盒子盖移位，影响装配效果。

在一些实施方式中，上料机300的数量为两个。在实际应用中，当一个上料机300的螺丝被打螺丝机构100用完之后，另一个上料机300可以及时替补，提高工作效率。

在一些实施方式中，机台1底部设置有滑轮机构600。在实际应用中，设置滑轮机构600可以方便移动机台1的位置。

在优选的实施方式中，参阅图5，滑轮机构600包括螺纹杆610和滑轮本体620，螺纹杆610的上端与机台1螺接，螺纹杆610的下端设置有支撑板611，螺纹杆610可调节，并用于使滑轮本体620远离或靠近地面。通过这种方式，支撑板611支撑在地面上，只需调节螺纹杆610的长度就能使滑轮本体620远离或靠近地面，移动或者固定机台1，操作方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动锁螺丝设备，包括：机台（1），所述机台（1）上设置有打螺丝机构（100）、驱动所述打螺丝机构（100）旋转的第一驱动装置（200）、上料机（300）以及至少两个输送机构（400），所述上料机（300）用于提供螺丝，所述输送机构（400）用于输送通信盒子盖；其特征在于，所述打螺丝机构（100）包括电批头（110）和驱动所述电批头（110）上下移动的第一气缸（120），所述电批头（110）的下侧设置有一个真空吸盘（111）；所述真空吸盘（111）用于从所述上料机（300）吸取螺丝；

所述打螺丝机构（100）用于在所述第一驱动装置（200）的驱动下移动至所述上料机（300）处吸取螺丝，并在所述第一驱动装置（200）的驱动下移动至所述输送机构（400）处把所述螺丝装配到所述通信盒子盖的第一螺孔（2）中。

2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝设备，其特征在于，所述机台（1）包括连接板（210），所述连接板（210）的一端与所述第一驱动装置（200）连接，另一端设置有第一电机（211），所述第一电机（211）的转轴和所述打螺丝机构（100）连接，并用于驱动所述打螺丝机构（100）在所述连接板（210）上旋转。

3.根据权利要求1所述的自动锁螺丝设备，其特征在于，所述打螺丝机构（100）包括壳体，所述壳体用于保护所述电批头（110）和所述第一气缸（120）。

4.根据权利要求1所述的自动锁螺丝设备，其特征在于，所述上料机（300）包括第二电机（310）和转盘（320），所述第二电机（310）的转轴连接所述转盘（320），所述转盘（320）上设置有多个限位孔，所述限位孔用于放置所述螺丝。

5.根据权利要求1所述的自动锁螺丝设备，其特征在于，所述输送机构（400）包括导轨（410）、滑块、以及驱动所述滑块在所述导轨（410）上移动的第二气缸。

6.根据权利要求5所述的自动锁螺丝设备，其特征在于，所述滑块上设置有固定座，所述固定座用于固定通信盒子盖。

7.根据权利要求5所述的自动锁螺丝设备，其特征在于，所述导轨（410）的端部设置有防撞块。

8.根据权利要求1所述的自动锁螺丝设备，其特征在于，所述上料机（300）的数量为两个。

9.根据权利要求1所述的自动锁螺丝设备，其特征在于，所述机台（1）底部设置有滑轮机构（600）。

10.根据权利要求9所述的自动锁螺丝设备，其特征在于，所述滑轮机构（600）包括螺纹杆（610）和滑轮本体（620），所述螺纹杆（610）的上端与所述机台（1）螺接，所述螺纹杆（610）的下端设置有支撑板（611），所述螺纹杆（610）可调节，并用于使所述滑轮本体（620）远离或靠近地面。

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