CN215699355U - 电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装 - Google Patents

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CN215699355U CN202121959660.4U CN202121959660U CN215699355U CN 215699355 U CN215699355 U CN 215699355U CN 202121959660 U CN202121959660 U CN 202121959660U CN 215699355 U CN215699355 U CN 215699355U
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孙志强
徐庆海
刘瑞
王东新
崔立刚
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Abstract

本实用新型专利属于电子焊接装配技术领域,特别涉及一种电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装。该工装采用张度调节器和弓形支座做为整个装置的固定夹具,进一步提高了整个装置的工作灵活性与工作环境的广泛性。该工装可以对夹持的电缆插头进行任意角度的柔性调节,并借助于稳定的机械结构设计,在保证插头焊接质量的同时,也大幅度提高工作效率。

Description

电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装
技术领域
本实用新型专利属于电子焊接装配技术领域,涉及的是在电缆制造过程中,由于所有的电缆之间都是靠插头进行电气连接的,根据产品制造技术标准,一部分电缆插头的插销或插针与电缆之间的连接需要采用焊接方式,这时就需要两个人配合才能完成此项工作,而使用本装置后,操作者可以根据焊接环境,将插头调整到合适的焊接角度,单人便可以高效、优质的完成插头焊接工作。
背景技术
在飞机各项功能调试过程中,所有电气系统之间的电信号传输都是以电缆做为传输介质来完成电信号之间的传递、转换与反馈,因此电缆与电缆之间连接的良好性直接影响着飞机各个电气系统功能的好坏。由于电缆承担着各自不同的传输功能,因此它们遍布在飞机的各个部位,这样一来就需要将长度很长且传输信号较多的电缆进行分段、分支加工制造之后,再将其按要求敷设在机上的各个部位,并当所有电缆敷设完毕后,再按照对应的插头标号,依次连接各段电缆的插头,所以电缆插头在制造过程中必须焊接特别牢固,才能保证电信号的正常传输。
目前在电缆制造过程中,常规的插头焊接方法是需要操作者手持电缆插头到需要焊接的电缆接头位置不动,另一个操作者将已经剥好的电缆通过电烙铁一根一根的焊接在对应是的插销或插针上,然后在焊接完毕后,对插头进行必要的清洗和封装。虽然上述方法能够很好的完成插头的焊接工作,但其中也体现出几点不足之处。一是整个插头的焊接需要两个人才能完成,无疑增加了劳动成本。二是当某个插头上具有数量众多的插销或插针需要进行焊接时,操作者长时间把持会出现手抖现象,这对于直径2mm以下的插销或插针焊接来讲,另一个操作者不仅很难完成焊接工作,而且还会耗费大量时间。三是当操作者需要在机上进行焊接时,当操作空间特别狭小时,只能由单人完成此项焊接工作,无疑增加了操作难度,一旦焊接质量不好,还会造成不必要的返工。
鉴于以上种种原因,设计了该新型电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装,该工装以独特的机械结构设计,从如何提高工作效率、降低操作难度、保证焊接质量、降低人员数量的角度出发,彻底解决了电缆在制造过程中,出现的各种难点问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装。
本实用新型的技术方案:
一种电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装,该电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装主要由张度调节器1、弓形支座2、球形万向接头3、万向连杆4、角度锁紧螺栓5、万向支臂6、锁紧螺钉7、万向球头锁紧夹8、弧形静止夹具9、橡胶垫10、弧形动态夹具11、开度调节螺栓12、锁紧螺母13、柔性关节锁紧装置14、柔性关节15、弹簧夹16、便携式照明指示灯17和球形接头锁紧螺母18组成;
所述的弓形支座2上设置有张度调节器1,张度调节器1与弓形支座2通过螺栓连接,张度调节器1与弓形支座2将电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装夹紧在工作台或飞机上;球形接头锁紧螺母18将球形万向接头3紧固在弓形支座2上;万向连杆4与万向支臂6通过角度锁紧螺栓5连接,角度锁紧螺栓5对万向支臂6进行锁紧;万向支臂6和弧形静止夹具9通过万向球头锁紧夹8连接,万向球头锁紧夹8上设置有锁紧螺钉7;弧形静止夹具9和弧形动态夹具11通过开度调节螺栓12连接,开度调节螺栓12调节弧形静止夹具9与弧形动态夹具11之间的距离;弧形静止夹具9和弧形动态夹具11上均设置有橡胶垫10;
柔性关节锁紧装置14通过锁紧螺母13紧固在弓形支座2上;柔性关节15的一侧与柔性关节锁紧装置14连接,另一侧与弹簧夹16连接;便携式照明指示灯17装夹在弹簧夹16上。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型专利机械结构新颖、稳定性高、通用性强,应用范围广,在实际的电缆制造过程中,可以高效、快捷的实现对不同直径的电缆插头,在不同的工作环境下,操作者可以独立完成电缆插头的焊接工作。
(2)该实用新型专利的亮点之处就是采用了柔性可调节关节组成插头的辅助夹持工装,因此可以根据焊接需要,将插头调节到任意角度,又因其独特的机械结构设计,使其插头在焊接的过程中,稳定性特别好,与人为把持相比,不仅降低了焊接难度,减少了操作者的数量,而且还保证了焊接质量。
(3)该实用新型专利中设置可更换的弧形静止夹具9和弧形动态夹具11,因此操作者可以根据需要焊接插头的直径来选择不同弧度的夹具,进而扩大了整个装置的使用范围。
(4)由于插头焊接工作在制造过程中是在地面完成,但有时需要在飞机上进行线路更改时,这就需要整个焊接工作要在机上完成,因此该实用新型专利特意采用张度调节器1和弓形支座2做为整个装置的固定夹具,进一步提高了整个装置的工作灵活性与工作环境的广泛性。
(5)该实用新型专利的另一个亮点之处就在于使用了便携式照明指示灯17,它可以根据工作环境的照明需要,本身为插头焊接工作提供一个良好的照明条件,以确保插头焊接的焊接质量与正确性。
附图说明
图1是电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装的正视图。
图中:1张度调节器、2弓形支座、3球形万向接头、4万向连杆、5角度锁紧螺栓、6万向支臂、7锁紧螺钉、8万向球头锁紧夹、9弧形静止夹具、10橡胶垫、11动态夹具、12调节螺栓、13螺母、14关节锁紧装置、15柔性关节、16弹簧夹、17式照明指示灯、18球头锁紧螺母
具体实施方式
本实用新型具体实施方式及步骤如下:
1、据需要焊接插头的直径,选择弧度大小合适的弧形静止夹具9和弧形动态夹具11与万向球头锁紧夹8连接。
2、据需要焊接插头的位置,调节张度调节器1,使本装置固定在插头的最近的工作台或飞机结构上,并锁紧;
3、调节开度调节螺栓12,将需要焊接的插头装在弧形静止夹具9和弧形动态夹具11之间,然后调节开度调节螺栓12,将插头紧固;
4、手调节插头到合适的焊接角度,然后用另一只手通过角度锁紧螺栓5,将整个装置锁紧;
5、手调节便携式照明指示灯17的光照角度到合适位置,然后通过调节柔性关节锁紧装置14将其柔性关节15锁紧;
6、作者将剥好的电缆端,根据各自的对应关系,逐根焊接在插头的插销或插针上;
7、所有焊接工作结束后,根据插头清洗要求对插头进行必要的清洗工作;
8、节调节开度调节螺栓12,将插头取出,然后按要求进行插头封装,即插头焊接工作结束;
9、以此类推,完成其它插头的焊接工作,最后,关闭便携式照明指示灯17,调节张度调节器1,拆下此装置,存放到指定位置。

Claims (1)

1.一种电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装,其特征在于,该电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装主要由张度调节器(1)、弓形支座(2)、球形万向接头(3)、万向连杆(4)、角度锁紧螺栓(5)、万向支臂(6)、锁紧螺钉(7)、万向球头锁紧夹(8)、弧形静止夹具(9)、橡胶垫(10)、弧形动态夹具(11)、开度调节螺栓(12)、锁紧螺母(13)、柔性关节锁紧装置(14)、柔性关节(15)、弹簧夹(16)、便携式照明指示灯(17)和球形接头锁紧螺母(18)组成;
所述的弓形支座(2)上设置有张度调节器(1),张度调节器(1)与弓形支座(2)通过螺栓连接,张度调节器(1)与弓形支座(2)将电缆插头焊接辅助夹持柔性调节工装夹紧在工作台或飞机上;球形接头锁紧螺母(18)将球形万向接头(3)紧固在弓形支座(2)上;万向连杆(4)与万向支臂(6)通过角度锁紧螺栓(5)连接,角度锁紧螺栓(5)对万向支臂(6)进行锁紧;万向支臂(6)和弧形静止夹具(9)通过万向球头锁紧夹(8)连接,万向球头锁紧夹(8)上设置有锁紧螺钉(7);弧形静止夹具(9)和弧形动态夹具(11)通过开度调节螺栓(12)连接,开度调节螺栓(12)调节弧形静止夹具(9)与弧形动态夹具(11)之间的距离;弧形静止夹具(9)和弧形动态夹具(11)上均设置有橡胶垫(10);
柔性关节锁紧装置(14)通过锁紧螺母(13)紧固在弓形支座(2)上;柔性关节(15)的一侧与柔性关节锁紧装置(14)连接,另一侧与弹簧夹(16)连接;便携式照明指示灯(17)装夹在弹簧夹(16)上。
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