CN215699242U - 一种精确度较高的全自动底脚焊接机 - Google Patents

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任学胜
朱会利
卢延庆
刘金锋
李成林
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Abstract

本实用新型提供了一种精确度较高的全自动底脚焊接机,其特征在于,包括底座、支架一以及气缸,所述底座上设有工作台,所述工作台上设有旋转柱,所述旋转柱上设有操作台,所述操作台上设有焊接片,所述焊接片上设有焊接柱,所述支架一两侧设有支架二,所述气缸安装在支架二一侧。这种精确度较高的全自动底脚焊接机,在使用的时候可以对需要焊接的物品进行焊接,焊接程度高,操作简单,需要焊接的立柱可以用两侧安装在去气缸抵住,方便操作,下面的旋转柱在焊接完成一面之后可以进行90°的旋转,方便下一侧的操作,焊接杆通过下面电动滑轨的连接可以进行前后左右的移动,操作简便,焊接杆下安装固定块进行固定位置。

Description

一种精确度较高的全自动底脚焊接机
技术领域
本实用新型涉及焊接机领域,特别涉及一种精确度较高的全自动底脚焊接机。
背景技术
底脚焊接机主要用于低碳钢、不锈钢及部分有色金属的焊接,并可以实现板与板、板与凸焊螺母、螺柱的凸焊焊接。是汽车、家电制造、金属箱柜等领域散件焊接不可或缺的设备。广泛用于建筑。机械。金属拉丝厂,水泥预制厂,金属制品等行业,可对低碳钢,不锈钢有色金属的园扁丝,元钢,螺纹钢进行焊接,机内并设有通电时间控制,使工件焊接达到一致与可靠性,一些建筑材料经常用到焊接机,进行底板焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种精确度较高的全自动底脚焊接机,可以自动高精度地进行焊接。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种精确度较高的全自动底脚焊接机,其特征在于,包括底座、支架一以及气缸,所述底座上设有工作台,所述工作台上设有旋转柱,所述旋转柱上设有操作台,所述操作台上设有焊接片,所述焊接片上设有焊接柱,所述支架一两侧设有支架二,所述气缸安装在支架二一侧,所述气缸一端设有稳定夹片,所述工作台一侧设有安装块一,所述安装块一安装在底座上,所述安装块一上设有电动滑轨一,所述电动滑轨一内两侧设有凹槽一,所述安装块一上设有安装块二,所述安装块二下设有与电动滑轨一对应的凸块一,所述凸块一两侧首页与凹槽一对应的凸块二,所述安装块二上设有电动滑轨二,所述电动滑轨二内两侧设有凹槽二,所述安装块二上设有移动块,所述移动块下设有与电动滑轨二对应的凸块三,所述凸块三两侧设有与凹槽二对应的凸块四,所述移动块上设有固定块,所述固定块上设有安装块三,所述安装块三上设有焊接杆,所述焊接杆一端设有焊接头,所述焊接杆下设有焊接杆固定块,所述焊接杆固定块安装在固定块上安装块三两侧,所述底座下设有支撑腿,所述支撑腿下设有稳定片。
优选的,所述焊接杆穿过安装块三安装在安装块三上。
优选的,所述支撑腿在底座下安装数量不少于六个。
优选的,所述电动滑轨一在安装块一上设置数量不少于两个。
优选的,所述电动滑轨二在安装块二上设置数量不少于两个。
优选的,所述支架二一侧的气缸对称安装。
本实用新型的有益效果为:这种精确度较高的全自动底脚焊接机,在使用的时候可以对需要焊接的物品进行焊接,焊接程度高,操作简单,需要焊接的立柱可以用两侧安装在去气缸抵住,方便操作,下面的旋转柱在焊接完成一面之后可以进行90°的旋转,方便下一侧的操作,焊接杆通过下面电动滑轨的连接可以进行前后左右的移动,操作简便,焊接杆下安装固定块进行固定位置。
附图说明
图1为本实用新型精确度较高的全自动底脚焊接机主视图;
图2为本实用新型精确度较高的全自动底脚焊接机俯视图。
附图标记对照表:
1、底座;2、支撑腿;3、稳定片;4、支架一;5、支架二;6、焊接柱;7、焊接头;8、焊接片;9、操作台;10、旋转柱;11、工作台;12、安装块一;13、电动滑轨一;14、凹槽一;15、安装块二;16、电动滑轨二;17、凹槽二;18、凸块一;19、凸块二;20、移动块;21、凸块三;22、凸块四;23、固定块;24、安装块三;25、焊接杆;26、焊接杆固定块;27、气缸;28、稳定夹片。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种精确度较高的全自动底脚焊接机,包括底座1、支架一4以及气缸27,所述底座1上设有工作台11,所述工作台11上设有旋转柱10,所述旋转柱10上设有操作台9,所述操作台9上设有焊接片8,所述焊接片8上设有焊接柱6,所述支架一4两侧设有支架二5,所述气缸27安装在支架二5一侧,所述气缸27一端设有稳定夹片28,所述工作台11一侧设有安装块一12,所述安装块一12安装在底座1上,所述安装块一12上设有电动滑轨一13,所述电动滑轨一13内两侧设有凹槽一14,所述安装块一12上设有安装块二15,所述安装块二15下设有与电动滑轨一13对应的凸块一18,所述凸块一18两侧首页与凹槽一14对应的凸块二19,所述安装块二15上设有电动滑轨二16,所述电动滑轨二16内两侧设有凹槽二17,所述安装块二15上设有移动块20,所述移动块20下设有与电动滑轨二16对应的凸块三21,所述凸块三21两侧设有与凹槽二17对应的凸块四22,所述移动块20上设有固定块23,所述固定块23上设有安装块三24,所述安装块三24上设有焊接杆25,所述焊接杆25一端设有焊接头7,所述焊接杆25下设有焊接杆固定块26,所述焊接杆固定块26安装在固定块23上安装块三24两侧,所述底座1下设有支撑腿2,所述支撑腿2下设有稳定片3。
所述焊接杆25穿过安装块三24安装在安装块三24上。
所述支撑腿2在底座1下安装数量不少于六个。
所述电动滑轨一13在安装块一12上设置数量不少于两个。
所述电动滑轨二16在安装块二15上设置数量不少于两个。
所述支架二5一侧的气缸27对称安装。
本实用新型在其工作时,把需要焊接的焊接柱6放在焊接片8上两侧的气缸27把焊接柱夹住,以保障其安全,另一侧的焊接杆25进行工作,焊接头进行焊接,电动滑轨二16操作上方的移动块20进行前后移动,电动滑轨一13操作上方的安装块二进行左右移动,以达到整体焊接的效果,下面的旋转柱10在焊接完成一面之后可以进行90°的旋转,方便下一侧的焊接操作。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精确度较高的全自动底脚焊接机,其特征在于,包括底座(1)、支架一(4)以及气缸(27),所述底座(1)上设有工作台(11),所述工作台(11)上设有旋转柱(10),所述旋转柱(10)上设有操作台(9),所述操作台(9)上设有焊接片(8),所述焊接片(8)上设有焊接柱(6),所述支架一(4)两侧设有支架二(5),所述气缸(27)安装在支架二(5)一侧,所述气缸(27)一端设有稳定夹片(28),所述工作台(11)一侧设有安装块一(12),所述安装块一(12)安装在底座(1)上,所述安装块一(12)上设有电动滑轨一(13),所述电动滑轨一(13)内两侧设有凹槽一(14),所述安装块一(12)上设有安装块二(15),所述安装块二(15)下设有与电动滑轨一(13)对应的凸块一(18),所述凸块一(18)两侧首页与凹槽一(14)对应的凸块二(19),所述安装块二(15)上设有电动滑轨二(16),所述电动滑轨二(16)内两侧设有凹槽二(17),所述安装块二(15)上设有移动块(20),所述移动块(20)下设有与电动滑轨二(16)对应的凸块三(21),所述凸块三(21)两侧设有与凹槽二(17)对应的凸块四(22),所述移动块(20)上设有固定块(23),所述固定块(23)上设有安装块三(24),所述安装块三(24)上设有焊接杆(25),所述焊接杆(25)一端设有焊接头(7),所述焊接杆(25)下设有焊接杆固定块(26),所述焊接杆固定块(26)安装在固定块(23)上安装块三(24)两侧,所述底座(1)下设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)下设有稳定片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种精确度较高的全自动底脚焊接机,其特征在于,所述焊接杆(25)穿过安装块三(24)安装在安装块三(24)上。
3.根据权利要求1所述的一种精确度较高的全自动底脚焊接机,其特征在于,所述支撑腿(2)在底座(1)下安装数量不少于六个。
4.根据权利要求1所述的一种精确度较高的全自动底脚焊接机,其特征在于,所述电动滑轨一(13)在安装块一(12)上设置数量不少于两个。
5.根据权利要求1所述的一种精确度较高的全自动底脚焊接机,其特征在于,所述电动滑轨二(16)在安装块二(15)上设置数量不少于两个。
6.根据权利要求1所述的一种精确度较高的全自动底脚焊接机,其特征在于,所述支架二(5)一侧的气缸(27)对称安装。
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