CN215698304U

CN215698304U - 一种铣床用清理装置

Info

Publication number: CN215698304U
Application number: CN202122004706.3U
Authority: CN
Inventors: 陈玮群; 孙芳萍; 朱锡丹
Original assignee: Hangzhou Lin'an Xiongfeng Machinery Co ltd
Current assignee: Hangzhou Lin'an Xiongfeng Machinery Co ltd
Priority date: 2021-08-24
Filing date: 2021-08-24
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-08-24

Abstract

本申请公开了一种铣床用清理装置，涉及铣床的技术领域，其包括铣床本体以及设置于所述铣床本体上的工作台，所述工作台顶面沿其长度方向上开设有多条工作槽，所述工作槽两端均与外界相通，所述工作台宽度方向两侧上均设置有滑轨，所述工作台上设置有安装架，所述安装架两端与两所述滑轨滑移连接，所述安装架上设置有多个清理组件，所述清理组件包括连接件、设置于连接件上的清洁刷以及设置于连接件上的磁力滚筒，所述清洁刷和所述磁力滚筒的数量与所述工作槽数量相同，所述清洁刷的刷毛以及磁力滚筒的侧壁均与所述工作槽底壁相贴合。本申请具有的效果有：减少了工作槽内经常性残留粉尘和碎屑，从而影响加工效率的问题的发生。

Description

一种铣床用清理装置

技术领域

本申请涉及铣床领域，尤其是涉及一种铣床用清理装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床在加工工件时会将工件放置在工作台表面，并通过限位块固定在工作槽顶部将工件进行固定限位，从而便于后续的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为：铣床在加工过程中，会产生大量粉尘以及金属碎屑，工作槽内清理难度大，且粉尘和碎屑在槽内堆积过多后会严重影响铣床的加工的效率。

实用新型内容

为了减少工作槽内经常性残留的粉尘和碎屑的问题的发生，本申请提供了一种铣床用清理装置。

本申请提供的一种铣床用清理装置采用如下的技术方案：

一种铣床用清理装置，包括铣床本体以及设置于所述铣床本体上的工作台，所述工作台顶面沿其长度方向上开设有多条工作槽，所述工作槽两端均与外界相通，所述工作台宽度方向两侧上均设置有滑轨，所述工作台上设置有安装架，所述安装架两端与两所述滑轨滑移连接，所述安装架上设置有多个清理组件，所述清理组件包括连接件、设置于连接件上的清洁刷以及设置于连接件上的磁力滚筒，所述清洁刷和所述磁力滚筒的数量与所述工作槽数量相同，所述清洁刷的刷毛以及磁力滚筒的侧壁均与所述工作槽底壁相贴合。

通过采用上述技术方案，安装架是清理组件的安装基础，安装架沿滑轨滑移可带动清理组件对工作槽内部的清洁，清洁刷用于清洁工作槽内的粉尘以及脏污，磁力滚筒用于清理工作槽内的金属碎屑，通过拉动安装架，对工作槽长度方向进行全程的清洁。

可选的，所述安装架上还设置有多个清扫刷，所述清扫刷的刷毛与工作台台面相贴合。

通过采用上述技术方案，在清理工作槽内的粉尘以及金属碎屑的同时清扫刷可对工作台的台面的粉尘以及脏污进行清洁，更具实用性。

可选的，所述连接件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆上设置有内螺纹，所述第二连接杆上设置有与所述内螺纹相配的外螺纹。

通过采用上述技术方案，清洁结束后，拧动第一连接杆即可解除第一连接杆和第二连接杆之间的锁定，以便于清洁刷的清洗或更换。

可选的，所述工作台上还设置有收集装置，所述收集装置包括：

安装座，设置于所述工作台远离所述安装架的一侧；

导料板，设置于所述安装座上；

导料挡板，设置于所述导料板的两端；

所述安装座、所述导料板以及所述导料挡板之间共同形成用于收集废屑的收集槽。

通过采用上述技术方案，收集装置将废屑统一集中处理，导料板以及导料挡板的设置是为了使废屑能顺利的从工作台进入到收集槽内。

可选的，两所述导料挡板的顶面上转动设置有盖板。

通过采用上述技术方案，盖板的设置降低了废屑等物散落至地面的可能，操作者可随时转动打开盖板观察收集槽内部废屑的堆积情况。

可选的，所述安装架上靠近所述导料挡板的一侧上设置有拉把。

通过采用上述技术方案，拉动拉把，即可将工作槽内的废屑等物集中到另一端，省时省力，方便快捷。

可选的，所述安装座沿其长度方向两端均设置有连接片，所述连接片上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿过连接片一端与工作台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，拧动定位螺栓即可将收集装置拆卸，便于收集装置的清洗以及更换。

可选的，所述铣床本体包括机架，所述机架上设置有风力组件，所述风力组件包括设置于机架上的风机以及设置于风机输出端的风管，所述风管位于靠近安装架的一侧，所述风管上开设有多个通风口，所述通风口与所述工作槽开口一一对应。

通过采用上述技术方案，启动风机，风传向风管，风管上的通风口将风吹向工作槽开口，对工作槽内废屑等物进行风力传送，将废屑吹至工作台另一端，方便收集，进一步对工作槽进行清理，不易有所残留。

可选的，所述安装架两端均设置有滚轮，所述滚轮可在相应的所述滑轨内滑移。

通过采用上述技术方案，安装架与滑轨之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，使得滑移更加顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：

1、安装架沿滑轨滑移可带动清理组件对工作槽内部的清洁，清洁刷用于清洁工作槽内的粉尘以及脏污，磁力滚筒用于清理工作槽内的金属碎屑，通过拉动安装架，对工作槽长度方向进行全程的清洁；

2、通过风管上的通风口将风吹向工作槽开口，对工作槽内废屑等物进行风力传送，将废屑吹至工作台另一端，方便收集，进一步对工作槽进行清理，不易有所残留；

3、通过收集装置将废屑集中统一清理，通过导料板和导料挡板使得废屑顺利的从工作台进入到收集槽内。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中工作台的结构示意图；

图3是本申请实施例中清理组件的结构示意图，还示出了清扫刷。

附图标记：11、铣床本体；12、机架；13、工作台；131、基座；132、操作台；14、工作槽；15、滑轨；16、拉把；21、安装架；22、清理组件；221、连接件；2211、第一连接杆；2212、第二连接杆；222、清洁刷；223、磁力滚筒；224、清扫刷；225、安装板；3、收集装置；31、安装座；32、导料板；33、导料挡板；34、盖板；35、连接片；36、定位螺栓；4、风力组件；41、风机；42、风管；43、通风口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种铣床用清理装置，该铣床用清理装置包括铣床本体11以及工作台13，工作台13通过丝杆螺纹传动连接于铣床本体11上。

参考图1和图2，工作台13包括基座131以及操作台132，基座131与操作台132一体成型，操作台132位于基座131上方，基座131与操作台132截面均呈长方形，操作台132的长度大于基座131的长度，操作台132宽度方向的一侧与基座131宽度方向的一侧位于同一平面上。

操作台132顶面沿自身长度方向上开设有若干条等间距分布工作槽14，工作槽14截面呈T形，且工作槽14两端均与外界相通。本实施例中，以六条工作槽14进行举例说明。

铣床本体11包括机架12，机架12上设置有风力组件4，风力组件4包括风机41和风管42，风机41固定设置于机架12上，风管42固定设置于风机41的输出端，且风管42位于靠近工作槽14开口的一侧，风管42上开设有若干个通风口43，通风口43与工作槽14的开口处一一对应，以深度清理工作槽14内的废屑。

操作台132宽度方向的两侧上均开设有滑轨15，滑轨15远离风管42的一端与外界相通，操作台132上滑移设置有安装架21，安装架21呈“冂”形，安装架21两端均通过滚轮安装于滑轨15内，安装架21可沿滑轨15长度方向运动。

安装架21远离风管42的一侧上固定设置有拉把16，用于拉动安装架21使其在滑轨15上运动。

参考图2和图3，安装架21上固定有安装板225，安装板225呈倒T形，安装板225上安装有多个清理组件22，清理组件22与工作槽14数量相同。本实施例中，清理组件22与工作槽14对应安装有六个清理组件22。

安装板225上安装的清理组件22包括连接件221，清洁刷222，磁力滚筒223。

连接件221包括第一连接杆2211以及第二连接杆2212，第一连接杆2211一端固定设置于安装板225上，另一端外壁上开设有外螺纹。第二连接杆2212内部中空设置，第二连接杆2212内壁上开设有内螺纹。第一连接杆2211一端与清洁刷222固定连接，另一端与第二连接杆2212螺纹连接。

磁力滚筒223通过转轴转动设置于清洁刷222的中部，清洁刷222的刷毛固定设置于磁力滚筒223的两侧。磁力滚筒223和清洁刷222的刷毛均与工作槽14的底壁相贴合。

安装板225上还安装有清扫刷224，清扫刷224和安装板225的连接方式与清洁刷222和安装板225的连接的方式相同，清扫刷224的刷毛与操作台132台面相贴合。

基座131上远离安装架21的一侧上固定有收集装置3，收集装置3包括安装座31、导料板32以及导料挡板33。安装板225、导料板32以及导料挡板33之间共同形成用于收集废屑的收集槽。

安装座31沿自身长度方向两侧上均固定设置有连接片35，连接片35上穿设有定位螺栓36，定位螺栓36穿过连接片35的一端与基座131螺纹连接。

导料板32倾斜固定于安装座31上，导料挡板33沿自身宽度方向的一侧与基座131远离安装架21的侧壁紧密贴合，降低粉尘以及废屑在导料板32与基座131的连接处散落的可能。

导料挡板33固定设置于导料板32沿长度方向的两侧。两导料挡板33的顶面上通过转轴转动设置有盖板34，以防粉尘以及碎屑的掉落。

本申请实施例一种铣床用清理装置的实施原理为：

当铣床工作结束后，启动风机41，风管42将风输送至每个工作槽14开口处，拉动拉把16，清洁刷222清理工作槽14内的脏污，清扫刷224清理操作台132台面的脏污，磁力滚筒223将收集工作槽14内的金属碎屑，最终将粉尘、碎屑等废料输送到收集装置3内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种铣床用清理装置，包括铣床本体（11）以及设置于所述铣床本体（11）上的工作台（13），所述工作台（13）顶面沿其长度方向上开设有多条工作槽（14），所述工作槽（14）两端均与外界相通，其特征在于，所述工作台（13）宽度方向两侧上均设置有滑轨（15），所述工作台（13）上设置有安装架（21），所述安装架（21）两端与两所述滑轨（15）滑移连接，所述安装架（21）上设置有多个清理组件（22），所述清理组件（22）包括连接件（221）、设置于连接件（221）上的清洁刷（222）以及设置于连接件（221）上的磁力滚筒（223），所述清洁刷（222）和所述磁力滚筒（223）的数量与所述工作槽（14）数量相同，所述清洁刷（222）的刷毛以及磁力滚筒（223）的侧壁均与所述工作槽（14）底壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用清理装置，其特征在于，所述安装架（21）上还设置有多个清扫刷（224），所述清扫刷（224）的刷毛与工作台（13）台面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铣床用清理装置，其特征在于，所述连接件（221）包括第一连接杆（2211）和第二连接杆（2212），所述第一连接杆（2211）上设置有内螺纹，所述第二连接杆（2212）上设置有与所述内螺纹相配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种铣床用清理装置，其特征在于，所述工作台（13）上还设置有收集装置（3），所述收集装置（3）包括：

安装座（31），设置于所述工作台（13）远离所述安装架（21）的一侧；

导料板（32），设置于所述安装座（31）上；

导料挡板（33），设置于所述导料板（32）的两端；

所述安装座（31）、所述导料板（32）以及所述导料挡板（33）之间共同形成用于收集废屑的收集槽。

5.根据权利要求4所述的一种铣床用清理装置，其特征在于，两所述导料挡板（33）的顶面上转动设置有盖板（34）。

6.根据权利要求4所述的一种铣床用清理装置，其特征在于，所述安装架（21）上靠近所述导料挡板（33）的一侧上设置有拉把（16）。

7.根据权利要求4所述的一种铣床用清理装置，其特征在于，所述安装座（31）沿其长度方向两端均设置有连接片（35），所述连接片（35）上穿设有定位螺栓（36），所述定位螺栓（36）穿过连接片（35）一端与工作台（13）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种铣床用清理装置，其特征在于，所述铣床本体（11）包括机架（12），所述机架（12）上设置有风力组件（4），所述风力组件（4）包括设置于机架（12）上的风机（41）以及设置于风机（41）输出端的风管（42），所述风管（42）位于靠近安装架（21）的一侧，所述风管（42）上开设有多个通风口（43），所述通风口（43）与所述工作槽（14）开口一一对应。

9.根据权利要求1所述的一种铣床用清理装置，其特征在于，所述安装架（21）两端均设置有滚轮，所述滚轮可在相应的所述滑轨（15）内滑移。