CN211331429U - 一种钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨模具加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钻床。该钻床包括钻床主体、集尘罩、集尘管、负压风机、滤网、收集装置与清洁装置；集尘罩罩设在钻床主体上，集尘罩具有开口与吸风口，吸风口设置在集尘罩的侧壁上；集尘管的一端与吸风口处连接，集尘管的另一端与负压风机连接；负压风机用于吸风；集尘管设置有出尘口，滤网可拆卸地设置在集尘管的靠近负压风机的一端，收集装置设置在出尘口处，收集装置用于对细屑、粉尘进行收集；清洁装置用于对滤网进行清洁。本实用新型具有以下有益效果：钻孔产生的细屑与灰尘在负压风机的吸气下，从集尘罩内进入集尘管，后从出尘口掉落至收集装置被收集，不会扩散在周围环境中。

Description

一种钻床

技术领域

本实用新型涉及石墨模具加工设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种钻床。

背景技术

石墨模具在加工的过程中，需要根据工艺需要对石墨模具进行钻孔，在钻孔的时候，需要对利用钻床对石墨模具进行钻孔。

目前用于对石墨模具钻孔的钻床包括安装有工作台与钻头的钻床主体，在对石墨模具加工时，将石墨模具放置在工作台上，然后使石墨模具对准钻头，然后将石墨模具固定在工作台上，驱动钻杆对石墨模具进行钻孔。

但是在对石墨模具钻孔的过程中，由于钻头高速旋转，会带动钻孔过程中产生大量的细屑、粉尘进入空气中，不仅污染环境，还会影响工作人员的健康。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钻床，主要在于解决现有技术中钻床在对石墨模具加工的过程中产生大量细屑以及灰尘，导致环境污染的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床包括钻床主体、集尘罩、集尘管、负压风机、滤网、收集装置与清洁装置；集尘罩罩设在钻床主体上，集尘罩具有开口与吸风口，开口处可开合地设置有门体，吸风口设置在集尘罩的侧壁上；集尘管的一端与吸风口处可拆卸连接，集尘管的另一端与负压风机可拆卸连接；负压风机用于吸风；集尘管设置有出尘口，滤网可拆卸地设置在集尘管的靠近负压风机的一端，滤网与出尘口靠近负压风机的一端相切，且滤网所在的平面与出尘口所在的平面垂直；集尘管设置有检修门，检修门设置在与出尘口相背离的侧壁上，检修门可相对于集尘管开合；收集装置设置在出尘口处，收集装置用于对细屑、粉尘进行收集；清洁装置用于对滤网进行清洁。

通过采用上述技术方案，钻床主体对待加工的石墨模具进行加工，在取放石墨模具时，石墨模具可以从集尘罩的开口处放入或取出。在对石墨模具加工的过程中，开启负压风机，此时产生的细屑与灰尘在负压风机的吸气下，从集尘罩内进入集尘管，当关闭负压风机后，堆积在滤网处的细屑与灰尘从出尘口掉落至收集装置被收集，而滞留在滤网上的细屑与灰尘，可以在清洁装置的清洁作用下，从滤网离开至收集装置。在此过程中，钻孔产生的细屑及灰尘不会进入周围环境中，更加的环保。

本实用新型进一步设置为：滤网的一端与集尘管的内壁插接，滤网的另一端用于与检修门的一端插接。

通过采用上述技术方案，安装滤网时，先将滤网的一端与集尘管的内壁插接，然后再将检修门关闭，使滤网与检修门插接，以将滤网安装在集尘管内。

本实用新型进一步设置为：还设置有螺栓；滤网的侧壁设置有定位孔，集尘管内壁设置有定位柱，定位柱用于与定位孔插接；滤网远离定位孔的一端设置有第一螺纹孔；检修门设置有第二螺纹孔；螺栓用于依次与第二螺纹孔、第一螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，为了将滤网安装的更加牢固，可以先将定位柱插入滤网的定位孔中，对滤网进行初定位，然后将检修门关闭，此时第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，用螺栓依次与第二螺纹孔、第一螺纹孔螺纹连接，以使滤网与检修门相对固定。

本实用新型进一步设置为：收集装置包括收集管与收集盒；收集管的一端与出尘口处连接，收集管的另一端与收集盒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，细屑与灰尘沿收集管掉落至收集盒，收集完毕后，将收集盒拆卸下，将收集盒内收集的细屑清理干净。

本实用新型进一步设置为：收集盒与收集管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，收集盒与收集管通过螺纹连接以实现可拆卸连接，这种连接方式较为方便，而且连接比较稳固，密封性较好。

本实用新型进一步设置为：收集盒设置有可视窗，可视窗上设置有透明板。

通过采用上述技术方案，可以通过收集盒上的透明板来确定收集盒内的收集情况如何，可以更加方便工作人员对收集盒进行清洁。

本实用新型进一步设置为：清洁装置包括驱动件与刷板；驱动件用于驱动刷板相对于滤网运动；刷板用于与滤网抵触。

通过采用上述技术方案，在对滤网清洁的过程中，驱动将驱动刷板，使刷板相对于滤网运动，以将滤网表面沾有的细屑与灰尘刮落，实现了对滤网进行清洁。

本实用新型进一步设置为：驱动件包括气缸，气缸的活塞端伸入集尘管与刷板的一端连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞端与刷板连接，气缸可以驱动刷板运动，以使刷板对滤网进行清洁。

综上，本实用新型的有益技术效果为：

1.钻孔产生的细屑与灰尘在负压风机的吸气下，从集尘罩内进入集尘管，后从出尘口掉落至收集装置被收集，不会扩散在周围环境中。

2.气缸驱动刷板运动以对滤网进行清洁，防止滤网堵塞导致的吸风效率较低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例提供的一种钻床的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的一实施例提供的一种钻床的另一视角的结构示意图（省去滤网）；

图4是图2中B部分的局部放大示意图。；

附图标记：1、钻床主体；2、集尘罩；21、开口；22、吸风口；23、门体；3、集尘管；31、出尘口；32、检修门；321、第二螺纹孔；322、第二凹槽；33、定位柱；34、第一凹槽；4、负压风机；5、滤网；51、第一螺纹孔；6、收集装置；61、收集管；62、收集盒；621、可视窗；622、透明板；7、清洁装置；71、气缸；72、刷板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，一种钻床包括钻床主体1、集尘罩2、集尘管3、负压风机4、滤网5、收集装置6与清洁装置7；在对石墨模具进行钻孔时，需要利用钻床主体1进行钻孔。集尘罩2罩设在钻床主体1上，集尘罩2具有开口21与吸风口22，开口21处可开合地设置有门体23，门体23与开口21处铰接，在对石墨模具加工的过程中，石墨模具可以从集尘罩2的开口21处放入或取出。吸风口22设置在集尘罩2的侧壁上，吸风口22的形状可以为方形。集尘管3的一端与吸风口22处可拆卸连接，在本实施例中，集尘管3与吸风口22处通过螺栓连接，而且连接处安装有密封圈。集尘管3的另一端与负压风机4可拆卸连接，在本实施例中，集尘管3与负压风机4通过螺纹连接，连接处安装有密封圈。负压风机4用于吸风。集尘管3中部开设有出尘口31，滤网5可拆卸地设置在集尘管3的靠近负压风机4的一端，这里需要注意的是：滤网5与出尘口31靠近负压风机4的一端相切，而且滤网5所在的平面与出尘口31所在的平面垂直。收集装置6设置在出尘口31处，这样可以防止细屑与灰尘进入负压风机4中，而且可以在负压风机4停止吸风时，使细屑与灰尘落入集尘装置中。具体的，收集装置6包括收集管61与收集盒62，收集管61的一端与出尘口31处连接，连接方式可以为螺栓连接，连接处安装有密封圈。收集管61的另一端与收集盒62可拆卸连接，连接方式可以为螺纹连接。这样细屑与灰尘可以从出尘口31处下落至收集管61中，然后从收集管61进入收集盒62，收集完毕后，将收集盒62取下，将收集盒62内的收集物清理。为了方便观察收集盒62内的情况，收集盒62侧壁开有可视窗621，可视窗621处安装有透明板622，可以为钢化玻璃板，透明板622与可视窗621的连接处安装有密封圈。工作人员可以通过透明板622观察收集盒62内的情况。清洁装置7用于对滤网5进行清洁。另外，集尘管3设置有检修门32，检修门32设置在与出尘口31相背离的侧壁上，检修门32可相对于集尘管3开合，检修门32与出尘口31处通过螺栓连接，且连接处安装有密封圈。

为了将滤网5可拆卸地安装在集尘管3内壁上，具体的，如图3与图4所示，集尘管3内壁具有第一凹槽34，滤网5的一端与集尘管3的内壁的第一凹槽34插接，而检修门32的内侧也开设有第二凹槽322，滤网5的另一端可以与检修门32的第二凹槽322处插接。另外，为了防止滤网5在集尘管3内滑移，滤网5的两个相对的侧壁分别开设有定位孔与第一螺纹孔51，对应的，集尘管3内壁设置有定位柱33，定位柱33为圆柱体，定位柱33焊接或与集尘管3的内壁一体成型，这里需要注意的是，定位柱33连接在前述的集尘管3的第一凹槽34中。定位柱33用于与定位孔插接，检修门32开设有第二螺纹孔321，且第二螺纹孔321开设在前述的检修门32的第二凹槽322的槽底。在安装滤网5时，先将定位柱33插入滤网5的定位孔中，对滤网5进行初定位，然后将检修门32关闭，此时第一螺纹孔51与第二螺纹孔321对齐，用螺栓依次与第二螺纹孔321、第一螺纹孔51螺纹连接，以使滤网5与检修门32相对固定。另外，检修门32与集尘管3的连接处均安装有密封圈。

为了实现上述的清洁装置7对滤网5进行清洁，如图4所示，清洁装置7包括驱动件与刷板72。驱动件用于驱动刷板72相对于滤网5运动，驱动件可以为气缸71，气缸71的活塞端伸入集尘管3与刷板72的一端连接。气缸71的缸体安装在集尘管3的侧壁上。刷板72用于与滤网5（图2中示出）抵触，刷板72为条形板，且刷板72的长度与集尘管3的宽度方向一致，刷板72上可以安装有刷毛。刷板72在气缸71的推动下相对于滤网5运动，在此过程中，将滤网5表面的细屑机粉尘刮下，以实现对滤网5的清洁。

本实施例的实施原理为：

在对石墨模具进行钻孔的过程中，将门体23闭合，然后打开负压风机4，钻孔产生的细屑以及灰尘进入集尘管3，滤网5可以防止细屑及灰尘进入负压风机4，钻孔过后，关闭负压风机4，细屑及灰尘落入收集管61，然后进入收集盒62，与此同时，驱动气缸71，气缸71带动刷板72运动，以使刷板72对滤网5进行清洁，最后通过透明板622观察收集盒62内情况，然后将收集盒62取下进行清洁，集尘罩2的设置可以大大改善周围环境，并且细屑和灰尘可以统一处理，非常方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻床，其特征在于：包括钻床主体(1)、集尘罩(2)、集尘管(3)、负压风机(4)、滤网(5)、收集装置(6)与清洁装置(7)；

集尘罩(2)罩设在钻床主体(1)上，集尘罩(2)具有开口(21)与吸风口(22)，开口(21)处可开合地设置有门体(23)，吸风口(22)设置在集尘罩(2)的侧壁上；

集尘管(3)的一端与吸风口(22)处可拆卸连接，集尘管(3)的另一端与负压风机(4)可拆卸连接；

负压风机(4)用于吸风；

集尘管(3)设置有出尘口(31)，滤网(5)可拆卸地设置在集尘管(3)的靠近负压风机(4)的一端，滤网(5)与出尘口(31)靠近负压风机(4)的一端相切，且滤网(5)所在的平面与出尘口(31)所在的平面垂直；

集尘管(3)设置有检修门(32)，检修门(32)设置在与出尘口(31)相背离的侧壁上，检修门(32)可相对于集尘管(3)开合；

收集装置(6)设置在出尘口(31)处，收集装置(6)用于对细屑、粉尘进行收集；

清洁装置(7)用于对滤网(5)进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：滤网(5)的一端与集尘管(3)的内壁插接，滤网(5)的另一端用于与检修门(32)的一端插接。

3.根据权利要求2所述的一种钻床，其特征在于：还设置有螺栓；

滤网(5)的侧壁设置有定位孔，集尘管(3)内壁设置有定位柱(33)，定位柱(33)用于与定位孔插接；

滤网(5)远离定位孔的一端设置有第一螺纹孔(51)；

检修门(32)设置有第二螺纹孔(321)；

螺栓用于依次与第二螺纹孔(321)、第一螺纹孔(51)螺纹连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种钻床，其特征在于：收集装置(6)包括收集管(61)与收集盒(62)；收集管(61)的一端与出尘口(31)处连接，收集管(61)的另一端与收集盒(62)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种钻床，其特征在于：收集盒(62)与收集管(61)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种钻床，其特征在于：收集盒(62)设置有可视窗(621)，可视窗(621)上设置有透明板(622)。

7.根据权利要求2或3所述的一种钻床，其特征在于：清洁装置(7)包括驱动件与刷板(72)；

驱动件用于驱动刷板(72)相对于滤网(5)运动；

刷板(72)用于与滤网(5)抵触。

8.根据权利要求7所述的一种钻床，其特征在于：驱动件包括气缸(71)，气缸(71)的活塞端伸入集尘管(3)与刷板(72)的一端连接。

Images