CN215698288U - 一种层叠组合式金刚石铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于铣刀技术领域，具体为一种层叠组合式金刚石铣刀，包括连接座，连接座内侧开设有与所述铣刀头适配的连接槽，所述连接槽内侧呈对称开设有限位槽，所述铣刀头外侧对应所述限位槽位置呈对称连接有限位块，定位机构包括呈对称置于连接槽内侧并与所述限位槽垂直设置的卡簧，所述连接座外侧连接有与所述卡簧配合的卡簧联动开关，通过卡簧与卡槽配合，对连接座及铣刀头进行辅助固定限位，且通过限位块与限位槽配合，方便利用限位块在限位槽内滑动在对铣刀头安装时，进行限位支撑，同时，定位槽与定位孔均与外部紧固螺栓螺装配合能进一步对铣刀头的位置进行固定，使得铣刀头在紧固螺栓的作用下使用时不会偏移且更加稳定。

Description

一种层叠组合式金刚石铣刀

技术领域

本实用新型涉及金刚石铣刀技术领域，具体为一种层叠组合式金刚石铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，金刚石铣刀是一款超细晶粒硬质合金基体，用于高速切削加工石墨、铝合金、铜等非铁材料，超细晶粒硬质合金基体，金刚石CVD涂层，适合铝合金及石墨的加工，采用新开发的超细结晶金刚石涂层技术，加工寿命比无涂层刀具提高20倍以上。

对硬脆非金属材料进行非磨边类的开槽加工，常采用金刚石大螺旋升角条齿铣刀，一般直径小于30mm，铣刀磨削面180°与被加工材料大面积接触，属于大吃刀量、大磨削热的强力粗加工。

专利申请号CN201510252269.3提供的层叠组合式金刚石铣刀，规避了高难、高温、高危的加工制造方法，金刚石齿环和刀杆的连接为机械固结方式，制作工艺简单，制作成本低，且采用两个以上的金刚石齿环层叠组合，可构成网格式磨削面和网格式冷却面，大大改善了加工过程的受力关系和冷却效果，有利于高效加工。

但是，上述金刚石铣刀在安装和更换时不方便，同时对刀过程中固定效果较差，使用不方便。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的金刚石铣刀中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种层叠组合式金刚石铣刀，能够解决现有的金刚石铣刀在安装和更换时不方便，同时对刀过程中固定效果较差，使用不方便的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种层叠组合式金刚石铣刀，其包括：连接座、铣刀头和定位机构；

连接座，连接座内侧开设有与所述铣刀头适配的连接槽，所述连接槽内侧呈对称开设有限位槽；

铣刀头对应所述连接槽设置，所述铣刀头外侧对应所述限位槽位置呈对称连接有限位块；

定位机构包括呈对称置于连接槽内侧并与所述限位槽垂直设置的卡簧，所述连接座外侧连接有与所述卡簧配合的卡簧联动开关，所述卡簧联动开关与所述卡簧一一对应设置。

作为本实用新型所述的一种层叠组合式金刚石铣刀的一种优选方案，其中：所述连接座外侧对应所述限位槽上开设有定位槽，所述限位块上对应所述定位槽位置开设有定位孔。

作为本实用新型所述的一种层叠组合式金刚石铣刀的一种优选方案，其中：所述所述定位槽与定位孔均与外部紧固螺栓螺装配合。

作为本实用新型所述的一种层叠组合式金刚石铣刀的一种优选方案，其中：所述铣刀头外侧开设有与所述卡簧适配的卡槽。

与现有技术相比：通过卡簧与卡槽配合，对连接座及铣刀头进行辅助固定限位，且卡簧联动开关与卡簧联动，在拆装时，简单便携，且通过限位块与限位槽配合，方便利用限位块在限位槽内滑动在对铣刀头安装时，进行限位支撑，连接方便快捷，同时，定位槽与定位孔均与外部紧固螺栓螺装配合能进一步对铣刀头的位置进行固定，使得铣刀头在紧固螺栓的作用下使用时不会偏移且更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接座结构示意图。

图中：100连接座、110连接槽、111限位槽、120定位槽、200铣刀头、210限位块、220定位孔、230卡槽、300定位机构、310卡簧、320卡簧联动开关。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种层叠组合式金刚石铣刀，通过卡簧与卡槽配合，对连接座及铣刀头进行辅助固定限位，且卡簧联动开关与卡簧联动，在拆装时，简单便携，且通过限位块与限位槽配合，方便利用限位块在限位槽内滑动在对铣刀头安装时，进行限位支撑，连接方便快捷，请参阅图1，包括，连接座100、铣刀头200和定位机构300；

请继续参阅图1，连接座100，连接座100内侧开设有与铣刀头200适配的连接槽110，连接槽110内侧呈对称开设有限位槽111，连接座120外侧对应限位槽111上开设有定位槽120；

请继续参阅图1，铣刀头200对应连接槽110设置，铣刀头200外侧对应限位槽111位置呈对称连接有限位块210，限位块210上对应定位槽120位置开设有定位孔220，定位槽120与定位孔220均与外部紧固螺栓螺装配合，铣刀头200外侧开设有与卡簧310适配的卡槽230，通过限位块210与限位槽111配合，方便利用限位块210在限位槽111内滑动在对铣刀头200安装时，进行限位支撑，连接方便快捷，并且，定位槽120与定位孔220均与外部紧固螺栓螺装配合能进一步对铣刀头200的位置进行固定，使得铣刀头200在紧固螺栓的作用下使用时不会偏移且更加稳定；

请继续参阅图1，定位机构300包括呈对称置于连接槽110内侧并与限位槽111垂直设置的卡簧310，连接座100外侧连接有与卡簧310配合的卡簧联动开关320，卡簧联动开关320与卡簧310一一对应设置，通过卡簧310与卡槽230配合，对连接座100及铣刀头200进行辅助固定限位，且卡簧联动开关320与卡簧310联动(可参阅雨伞卡簧开关联动)，在拆装时，简单便携。

工作原理：该实用新型在使用时，通过卡簧310与卡槽230配合，对连接座100及铣刀头200进行辅助固定限位，且卡簧联动开关320与卡簧310联动，在拆装时，简单便携，且通过限位块210与限位槽111配合，方便利用限位块210在限位槽111内滑动在对铣刀头200安装时，进行限位支撑，连接方便快捷，同时，定位槽120与定位孔220均与外部紧固螺栓螺装配合能进一步对铣刀头200的位置进行固定，使得铣刀头200在紧固螺栓的作用下使用时不会偏移且更加稳定。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种层叠组合式金刚石铣刀，其特征在于，包括：连接座(100)、铣刀头(200)和定位机构(300)；

连接座(100)，连接座(100)内侧开设有与所述铣刀头(200)适配的连接槽(110)，所述连接槽(110)内侧呈对称开设有限位槽(111)；

铣刀头(200)对应所述连接槽(110)设置，所述铣刀头(200)外侧对应所述限位槽(111)位置呈对称连接有限位块(210)；

定位机构(300)包括呈对称置于连接槽(110)内侧并与所述限位槽(111)垂直设置的卡簧(310)，所述连接座(100)外侧连接有与所述卡簧(310)配合的卡簧联动开关(320)，所述卡簧联动开关(320)与所述卡簧(310)一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种层叠组合式金刚石铣刀，其特征在于，所述连接座(100)外侧对应所述限位槽(111)上开设有定位槽(120)，所述限位块(210)上对应所述定位槽(120)位置开设有定位孔(220)。

3.根据权利要求2所述的一种层叠组合式金刚石铣刀，其特征在于，所述定位槽(120)与定位孔(220)均与外部紧固螺栓螺装配合。

4.根据权利要求1所述的一种层叠组合式金刚石铣刀，其特征在于，所述铣刀头(200)外侧开设有与所述卡簧(310)适配的卡槽(230)。

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