CN215698240U - 双耳托板螺母安装孔加工工具 - Google Patents
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Abstract
一种双耳托板螺母安装孔加工工具，属于机械制造领域，包括定位引导工具和引导钻分。定位引导工具包括连接杆、单定位引导器、双定位引导器、两个底孔定位销、耳孔定位销。连接杆左端与单定位引导器铆接，右端与双定位引导器铆接。单定位引导器上设有底孔定位销，采用过盈配合。双定位引导器上设有底孔定位销、耳孔定位销，采用过盈配合。引导钻包括切削、引导和夹持三部分，引导部分与单、双定位引导器上的引导孔之间采用间隙配合，用于钻制双耳托板螺母安装孔。夹持部分与动力装置连接。本实用新型结构紧凑、小巧灵活、制造简单、操作方便，可在飞机狭小空间内使用，能够准确、快速地加工双耳托板螺母安装孔，解决生产技术难题，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造领域，涉及一种双耳托板螺母安装孔加工工具，应用于飞机双耳托板螺母安装孔的加工。
背景技术
飞机安装双耳托板螺母需要在零件底孔两侧钻制一对位置对称的孔，用于托板螺母双耳的铆接，这对孔的位置精度有很高的要求。目前的加工方式需要反复测量划线钻孔，加工效率低，且加工精度差，无法满足使用需求。基于上述问题，本实用新型创造出一种双耳托板螺母安装孔加工工具及使用方法。
实用新型内容
为解决飞机上双耳托板螺母安装孔加工困难，普通制孔工具无法精确控制制孔位置且加工效率低的问题，本实用新型提供一种双耳托板螺母安装孔加工工具及使用方法，可实现双耳托板螺母安装孔的精确高效加工。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种双耳托板螺母安装孔加工工具，包括定位引导工具和引导钻6两部分：
所述的定位引导工具包括连接杆1、单定位引导器2、双定位引导器3、两个底孔定位销4、耳孔定位销5。所述的连接杆1左端与单定位引导器2铆接，右端与双定位引导器3铆接。所述的单定位引导器2上设有底孔定位销4，单定位引导器2与底孔定位销4采用过盈配合。所述的双定位引导器3上设有底孔定位销4、耳孔定位销5，双定位引导器3与定位销采用过盈配合。分别在定位引导器的引导孔的出口处各加工出一个槽口，起到观察和排屑的作用。所述单定位引导器2用于与零件配合，其底孔定位销4放入零件底孔内；
所述的引导钻6包括切削部分6-1、引导部分6-2和夹持部分6-3三部分，引导部分6-2位于切削部分6-1、夹持部分6-3之间。所述切削部分6-1上设有螺旋状刀口，负责钻孔切削。所述引导部分6-2与单定位引导器2和双定位引导器3上的引导孔之间采用间隙配合，用于钻制双耳托板螺母安装孔。所述夹持部分6-3与动力装置连接。
进一步的，所述定位引导器与定位销之间均采用H7/p6的过盈配合。
一种双耳托板螺母安装孔加工工具的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：手持连接杆1，将单定位引导器2与零件配合，即将单定位引导器2上的底孔定位销4放入零件底孔。
步骤2：将引导钻6与动力装置连接后，伸入单定位引导器2的引导孔中，钻制第一个双耳托板螺母安装孔。
步骤3：将引导钻6和单定位引导器2退出，调转连接杆1方向，将双定位引导器3与零件配合，即将双定位引导器3上的底孔定位销4放入零件底孔，同时将耳孔定位销5放入刚钻制的第一个双耳托板螺母安装孔。
步骤4：将引导钻6伸入双定位引导器3的引导孔中，钻制第二个双耳托板螺母安装孔。
步骤5：将引导钻6和双定位引导器3退出，完成加工。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的双耳托板螺母安装孔加工工具结构紧凑、小巧灵活、制造简单、操作方便，可在飞机狭小空间内使用，能够准确、快速地加工双耳托板螺母安装孔，解决生产技术难题，提高生产效率。
附图说明
图1为定位引导工具结构示意图；
图2为单定位引导器结构示意图沿图1A-A面的剖视图；
图3为双定位引导器结构示意图沿图1B-B面的剖视图；
图4为引导钻与定位引导器配合示意图；
图5为引导钻结构示意图；
图中：1连接杆；2单定位引导器；3双定位引导器；4底孔定位销；4底孔定位销；5耳孔定位销；6引导钻；6-1引导钻的切削部分；6-2引导钻的引导部分；6-3引导钻的夹持部分。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
一种双耳托板螺母安装孔加工工具包括定位引导工具和引导钻两部分：
定位引导工具包括1号件连接杆1，2号件单定位引导器2，3号件双定位引导器3，4号件底孔定位销4两个和5号件耳孔定位销5。连接杆1左端与单定位引导器2铆接，右端与双定位引导器3铆接。单定位引导器2上安装底孔定位销4，采用过盈配合。双定位引导器3上安装底孔定位销4和耳孔定位销5，采用过盈配合。
定位引导器与定位销之间采用H7/p6的过盈配合。分别在两个定位引导器上引导孔的出口处各加工出一个槽口，起到观察和排屑的作用。
6号件是引导钻6。引导钻6包括切削部分6-1，引导部分6-2和夹持部分6-3三部分。切削部分6-1负责钻孔切削。引导部分6-2与单定位引导器2和双定位引导器3上的引导孔之间采用H7/f8间隙配合。夹持部分6-3供使用者与动力装置连接。
上述双耳托板螺母安装孔加工工具使用方法：
步骤1：手持连接杆1，将单定位引导器2与零件配合，即将单定位引导器2上的底孔定位销4放入零件底孔。
步骤2：将引导钻6与动力装置连接后，伸入单定位引导器2的引导孔中，钻制第一个双耳托板螺母安装孔。
步骤3：将引导钻6和单定位引导器2退出，调转连接杆1方向，将双定位引导器3与零件配合，即将双定位引导器3上的底孔定位销4放入零件底孔，同时将耳孔定位销5放入刚钻制的第一个双耳托板螺母安装孔。
步骤4：将引导钻6伸入双定位引导器3的引导孔中，钻制第二个双耳托板螺母安装孔。
步骤5：将引导钻6和双定位引导器3退出，完成加工。
以上所述实施例仅表达本实用新型的实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利的范围的限制，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种双耳托板螺母安装孔加工工具，其特征在于，所述的双耳托板螺母安装孔加工工具包括定位引导工具和引导钻(6)两部分：
所述的定位引导工具包括连接杆(1)、单定位引导器(2)、双定位引导器(3)、两个底孔定位销(4)、耳孔定位销(5)；所述的连接杆(1)左端与单定位引导器(2)铆接，右端与双定位引导器(3)铆接；所述的单定位引导器(2)上设有底孔定位销(4)，单定位引导器(2)与底孔定位销(4)采用过盈配合；所述的双定位引导器(3)上设有底孔定位销(4)、耳孔定位销(5)，双定位引导器(3)与定位销采用过盈配合；分别在定位引导器的引导孔的出口处各加工出一个槽口，起到观察和排屑的作用；所述单定位引导器(2)用于与零件配合，其底孔定位销(4)放入零件底孔内；
所述的引导钻(6)包括切削部分(6-1)、引导部分(6-2)和夹持部分(6-3)三部分，引导部分(6-2)位于切削部分(6-1)、夹持部分(6-3)之间；所述切削部分(6-1)上设有螺旋状刀口，负责钻孔切削；所述引导部分(6-2)与单定位引导器(2)和双定位引导器(3)上的引导孔之间采用间隙配合，用于钻制双耳托板螺母安装孔；所述夹持部分(6-3)与动力装置连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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2021
- 2021-08-19 CN CN202121962973.5U patent/CN215698240U/zh active Active
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