CN215698119U - 一种智能数字化精准打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔机技术领域,具体为一种智能数字化精准打孔机,包括打孔机本体、电机和伺服电机,所述打孔机本体的的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内部装设有固定杆,所述支撑杆的内部装设有第一滑动块,所述第一滑动块的外侧固定连接有电机,所述电机的底端固定连接有钻头,所述打孔机本体的内部开设有第二滑动槽。本实用新型通过设置有伺服电机,将物品放在第二夹块与第一夹块之间,将物品夹持住,打开伺服电机,使伺服电机通过螺纹杆带带动第二滑动块进行移动,第二滑动块带动第一夹块和夹持的物品送到电机和钻头下方,按压电机进行钻孔,松开电机,使弹簧的弹力挤压第一滑动块带动快速回位,从而使钻孔的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域,具体为一种智能数字化精准打孔机。
背景技术
随着社会的发展,科学不断的进步,现在的社会中出现很多智能数字化的产品,而打孔器也开始越来越智能化,智能打孔器主要为使打孔更加方便。
部分的打孔机的固定效果较差,而固定过程非常的繁琐,从而导致打孔过程较慢,同时部分的打孔机打孔的效率较低,导致每次打孔时需要手动拿起打孔装置进行打孔,打孔后需要放下,十分麻烦,因此亟需设计一种智能数字化精准打孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能数字化精准打孔机,以解决上述背景技术中提出的固定效果较差和打孔效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能数字化精准打孔机,包括打孔机本体、电机和伺服电机,所述打孔机本体的的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内部装设有固定杆,所述支撑杆的内部装设有第一滑动块,所述第一滑动块的外侧固定连接有电机,所述电机的底端固定连接有钻头,所述打孔机本体的内部开设有第二滑动槽;
所述打孔机本体的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套有第二滑动块,所述第二滑动块的顶端固定连接有第一夹块,所述第一夹块的上方装设有第二夹块,所述第二夹块的顶端装设有转动盘。
优选的,所述支撑杆包括第一滑动槽,所述支撑杆的内部开设有第一滑动槽。
优选的,所述固定杆包括弹簧,所述固定杆的表面套有弹簧。
优选的,所述转动盘包括第一内螺纹,所述转动盘的内部开设有第一内螺纹。
优选的,所述第二滑动块包括第二内螺纹,所述第二滑动块的内部开设有第二内螺纹。
优选的,所述螺纹杆包括伺服电机,所述螺纹杆的侧面固定连接有伺服电机。
优选的,所述第一夹块包括橡胶、凹槽、第二螺纹杆和第二弹簧,所述第一夹块的内侧固定连接有橡胶,所述第一夹块的内部开设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面套有第二弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有伺服电机,将物品放在第二夹块与第一夹块之间,将物品夹持住,打开伺服电机,使伺服电机通过螺纹杆带带动第二滑动块进行移动,第二滑动块带动第一夹块和夹持的物品送到电机和钻头下方,按压电机进行钻孔,松开电机,使弹簧的弹力挤压第一滑动块带动快速回位,从而使钻孔的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构的立体示意图;
图2为本实用新型的结构的侧面示意图;
图3为本实用新型的结构的剖面示意图;
图4为本实用新型的转动盘的剖面示意图。
图中:1、打孔机本体;2、支撑杆;201、第一滑动槽;3、固定杆;301、弹簧;4、第一滑动块;5、电机;501、钻头;6、转动盘;601、第一内螺纹;7、第二滑动块;701、第二内螺纹;8、螺纹杆;801、伺服电机;9、第一夹块;901、橡胶;902、凹槽;903、第二螺纹杆;904、第二弹簧;10、第二夹块;11、第二滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种智能数字化精准打孔机,包括打孔机本体1、电机5和伺服电机801,打孔机本体1的的表面固定连接有支撑杆2,支撑杆2的内部装设有固定杆3,支撑杆2的内部装设有第一滑动块4,第一滑动块4的外侧固定连接有电机5,电机5的型号为Y70S-2,电机5的底端固定连接有钻头501,打孔机本体1的内部开设有第二滑动槽11;
打孔机本体1的内部转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的表面套有第二滑动块7,第二滑动块7的顶端固定连接有第一夹块9,第一夹块9的上方装设有第二夹块10,第二夹块10的顶端装设有转动盘6。
进一步的,支撑杆2包括第一滑动槽201,支撑杆2的内部开设有第一滑动槽201。
进一步的,固定杆3包括弹簧301,固定杆3的表面套有弹簧301。
进一步的,转动盘6包括第一内螺纹601,转动盘6的内部开设有第一内螺纹601。
进一步的,第二滑动块7包括第二内螺纹701,第二滑动块7的内部开设有第二内螺纹701。
进一步的,螺纹杆8包括伺服电机801,伺服电机801的型号可为IHSS57-36-20,螺纹杆8的侧面固定连接有伺服电机801。
进一步的,第一夹块9包括橡胶901、凹槽902、第二螺纹杆903和第二弹簧904,第一夹块9的内侧固定连接有橡胶901,第一夹块9的内部开设有凹槽902,凹槽902内部固定连接有第二螺纹杆903,第二螺纹杆903的表面套有第二弹簧904。
工作原理:当工作人员使用本装置时,当需要固定需要打孔的物品时,将物品放在第二夹块10与第一夹块9之间,转动转动盘6,使转动盘6内部的第一内螺纹601与第二螺纹杆903相互啮合,使第一内螺纹601挤压第二夹块10向下移动,第二夹块10挤压第二弹簧904且与第一夹块9之间的距离缩小,从而将物品夹持住,打开伺服电机801,使伺服电机801带动螺纹杆8进行转动,螺纹杆8通过第二内螺纹701带动第二滑动块7进行移动,第二滑动块7带动第一夹块9移动,从而将桶第一夹块9夹持的物品送到电机5和钻头501下方,按压电机5,使电机5带动第一滑动块4在第一滑动槽201内滑动,第一滑动块4在固定杆3的表面滑动并挤压弹簧301,松开电机5,使弹簧301的弹力挤压第一滑动块4向上移动,使第一滑动块4带动电机5和钻头501向上移动,实现快速回位,从而使钻孔的效率更高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种智能数字化精准打孔机,包括打孔机本体(1)、电机(5)和伺服电机(801),其特征在于:所述打孔机本体(1)的表面固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的内部装设有固定杆(3),所述支撑杆(2)的内部装设有第一滑动块(4),所述第一滑动块(4)的外侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的底端固定连接有钻头(501),所述打孔机本体(1)的内部开设有第二滑动槽(11);
所述打孔机本体(1)的内部转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面套有第二滑动块(7),所述第二滑动块(7)的顶端固定连接有第一夹块(9),所述第一夹块(9)的上方装设有第二夹块(10),所述第二夹块(10)的顶端装设有转动盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种智能数字化精准打孔机,其特征在于:所述支撑杆(2)包括第一滑动槽(201),所述支撑杆(2)的内部开设有第一滑动槽(201)。
3.根据权利要求1所述的一种智能数字化精准打孔机,其特征在于:所述固定杆(3)包括弹簧(301),所述固定杆(3)的表面套有弹簧(301)。
4.根据权利要求1所述的一种智能数字化精准打孔机,其特征在于:所述转动盘(6)包括第一内螺纹(601),所述转动盘(6)的内部开设有第一内螺纹(601)。
5.根据权利要求1所述的一种智能数字化精准打孔机,其特征在于:所述第二滑动块(7)包括第二内螺纹(701),所述第二滑动块(7)的内部开设有第二内螺纹(701)。
6.根据权利要求1所述的一种智能数字化精准打孔机,其特征在于:所述螺纹杆(8)包括伺服电机(801),所述螺纹杆(8)的侧面固定连接有伺服电机(801)。
7.根据权利要求1所述的一种智能数字化精准打孔机,其特征在于:所述第一夹块(9)包括橡胶(901)、凹槽(902)、第二螺纹杆(903)和第二弹簧(904),所述第一夹块(9)的内侧固定连接有橡胶(901),所述第一夹块(9)的内部开设有凹槽(902),所述凹槽(902)内部固定连接有第二螺纹杆(903),所述第二螺纹杆(903)的表面套有第二弹簧(904)。
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