CN215696884U - 一种丝材增材制造的焊丝 - Google Patents

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肖玉姣
虞昭玉
陈庚
龙翔
杨庚
李明凯
李明旋
谢冰川
王继发
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Abstract

本实用新型涉及焊材技术领域,尤其是一种丝材增材制造的焊丝,包括连接柱、焊条,所述连接柱的一侧设置有滑槽,所述滑槽的顶部设置有卡槽,所述连接柱的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有连接头,有益效果在于:将连接柱的一端与焊把连接,之后将连接盘放入连连接头的内部,此时连接盘在螺纹作用下固定于连连接头的内部,之后滑动滑块,滑块在滑槽的内部滑动,滑块带动连连接头滑动,之后卡块进入卡槽的内部,当卡块进入卡槽内部的时候,此时连连接头固定,当需要将焊条延伸加长的时候,将滑块划入滑槽的最侧端,此时焊条的长度最长,综上所述,有利于对焊条进行延伸加长,解决现有的手段无法对焊条、焊丝进行加长延伸的问题。

Description

一种丝材增材制造的焊丝
技术领域
本实用新型涉及焊材电力技术领域,尤其涉及一种丝材增材制造的焊丝。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。
焊丝、焊条都是通过连接焊把来进行工作的,工人在待焊接物体的顶部焊接的时候,可能会出现长度不够,导致工人接触不到待焊接物体的顶部,现有的手段无法对焊条、焊丝进行加长;并且现有的焊条、焊丝的药皮层由于天气会出现潮湿,导致无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种丝材增材制造的焊丝。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种丝材增材制造的焊丝,包括连接柱、焊条,所述连接柱的一侧设置有滑槽,所述滑槽的顶部设置有卡槽,所述连接柱的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有连接头,所述连接头的一侧连接有滑块,所述滑块的顶部设置有卡块,所述焊条的一侧设置有连接盘,所述焊条的外部套接有防潮套,所述焊条的外表面缠绕有第一铜丝,所述焊条的内部设置有焊芯与第二铜丝,所述焊条的外表面设置有防潮层。
优选的,所述连接柱的一端与焊把连接,所述连接柱的一侧设置有开口。
优选的,所述焊条的一端设置有焊头,所述焊头的直径小于焊条的直径。
优选的,所述连接头的内侧设置有内螺纹,所述连接盘的外部设置有外螺纹。
优选的,所述防潮套的直径大于焊条的直径,所述焊条位于防潮套的内部。
优选的,所述连接盘的直径小于连连接头的直径,所述连接盘与连连接头通过螺纹连接。
优选的,所述焊芯与第二铜丝垂直连接,所述第二铜丝的数目为四组。
本实用新型提出的一种丝材增材制造的焊丝,有益效果在于:
1、通过设置的连接柱、焊条、滑槽、卡槽、弹簧、连连接头、滑块、卡块,将连接柱的一端与焊把连接,连连接头与焊条连接,之后将连接盘放入连连接头的内部,之后转动焊条,此时连接盘在螺纹作用下固定于连连接头的内部,之后滑动滑块,滑块在滑槽的内部滑动,滑块带动连连接头滑动,之后卡块进入卡槽的内部,弹簧有利于连连接头移动,当卡块进入卡槽内部的时候,此时连连接头固定,当需要将焊条延伸加长的时候,将滑块划入滑槽的最侧端,此时焊条的长度最长,综上所述,有利于对焊条进行延伸加长,解决现有的手段无法对焊条、焊丝进行加长延伸的问题;
2、通过设置的防滑套,将焊条套在防潮套的内部,通过设置的防潮层,有利于防止焊条受潮无法使用,通过设置的第一铜丝与第二铜丝,有利于在焊接过程中让铜熔化,使熔化的铜与焊条合金元素结合,有利于提高焊接处的抗裂性。
附图说明
图1为本实用新型提出的连接柱结构示意图;
图2为本实用新型提出的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出的焊条与连接盘结构示意图;
图4为本实用新型提出的焊条内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的焊条与防潮套结构示意图。
图中:1、连接柱;2、焊条;3、滑槽;4、卡槽;5、弹簧;6、连接头;7、滑块;8、卡块;9、连接盘;10、防潮套;11、第一铜丝;12、焊芯;13、第二铜丝;14、防潮层;15、开口;16、焊头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种丝材增材制造的焊丝,包括连接柱1、焊条2,连接柱1的一侧设置有滑槽3,滑槽3的顶部设置有卡槽4,连接柱1的内部设置有弹簧5,弹簧5的一端设置有连连接头6,连连接头6的一侧连接有滑块7,滑块7的顶部设置有卡块8,焊条2的一侧设置有连接盘9,焊条2的外部套接有防潮套10,焊条2的外表面缠绕有第一铜丝11,焊条2的内部设置有焊芯12与第二铜丝13,焊条2的外表面设置有防潮层14;
通过设置的连接柱1、焊条2、滑槽3、卡槽4、弹簧5、连连接头6、滑块7、卡块8,将连接柱1的一端与焊把连接,连连接头6与焊条2连接,之后将连接盘9放入连连接头6的内部,之后转动焊条2,此时连接盘9在螺纹作用下固定于连连接头6的内部,之后滑动滑块7,滑块7在滑槽3的内部滑动,滑块7带动连连接头6滑动,之后卡块8进入卡槽4的内部,弹簧5有利于连连接头6移动,当卡块8进入卡槽4内部的时候,此时连连接头6固定,当需要将焊条2延伸加长的时候,将滑块7划入滑槽3的最侧端,此时焊条2的长度最长,综上,有利于对焊条进行延伸加长,解决现有的手段无法对焊条、焊丝进行加长延伸的问题,通过设置的防滑套2,将焊条2套在防潮套10的内部,通过设置的防潮层14,有利于防止焊条2受潮无法使用,通过设置的第一铜丝11与第二铜丝13,有利于在焊接过程中让铜熔化,使熔化的铜与焊条合金元素结合,有利于提高焊接处的抗裂性。
其中,连接柱1的一端与焊把连接,连接柱1的一侧设置有开口15;通过将连接柱1与焊把连接,便于焊接工作,设置开口15,便于观察连接柱1的内部。
其中,焊条2的一端设置有焊头16,焊头16的直径小于焊条2的直径;通过设置的焊头16并将焊头16的直径设置为小于焊条2的直径,便于焊头16与待焊接处连接。
其中,连连接头6的内侧设置有内螺纹,连接盘9的外部设置有外螺纹;通过设置的内螺纹与外螺纹,便于连接盘9与连接头6。
其中,防潮套10的直径大于焊条2的直径,焊条2位于防潮套10的内部;通过将防潮套10的直径设置为大于焊条2的直径,便于将防潮套10套在焊条2的外部。
其中,连接盘9的直径小于连连接头6的直径,连接盘9与连连接头6通过螺纹连接;通过将连接盘9的直径设置为小于连连接头6的直径,便于将连接盘9固定在连接头6的内部。
其中,焊芯12与第二铜丝13垂直连接,第二铜丝13的数目为四组;通过设置多组第二铜丝13,便于提高抗裂性。
工作原理:首先将连接柱1的一端与焊把连接,连连接头6与焊条2连接,之后将连接盘9放入连连接头6的内部,之后转动焊条2,此时连接盘9在螺纹作用下固定于连连接头6的内部,之后滑动滑块7,滑块7在滑槽3的内部滑动,滑块7带动连连接头6滑动,之后卡块8进入卡槽4的内部,弹簧5有利于连连接头6移动,当卡块8进入卡槽4内部的时候,此时连连接头6固定,当需要将焊条2延伸加长的时候,将滑块7划入滑槽3的最侧端,此时焊条2的长度最长,在焊条2使用之前,焊条2位于防潮套10的内部,在防潮套10与防潮层14的作用下,能够防止焊条2受潮,在焊接的过程中,第一铜丝11与第二铜丝13熔化,在熔化过程中与焊条合金元素结合,提高焊接处的抗裂性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种丝材增材制造的焊丝,包括连接柱(1)、焊条(2),其特征在于:所述连接柱(1)的一侧设置有滑槽(3),所述滑槽(3)的顶部设置有卡槽(4),所述连接柱(1)的内部设置有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端设置有连接头(6),所述连接头(6)的一侧连接有滑块(7),所述滑块(7)的顶部设置有卡块(8),所述焊条(2)的一侧设置有连接盘(9),所述焊条(2)的外部套接有防潮套(10),所述焊条(2)的外表面缠绕有第一铜丝(11),所述焊条(2)的内部设置有焊芯(12)与第二铜丝(13),所述焊条(2)的外表面设置有防潮层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种丝材增材制造的焊丝,其特征在于,所述连接柱(1)的一端与焊把连接,所述连接柱(1)的一侧设置有开口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种丝材增材制造的焊丝,其特征在于,所述焊条(2)的一端设置有焊头(16),所述焊头(16)的直径小于焊条(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种丝材增材制造的焊丝,其特征在于,所述连接头(6)的内侧设置有内螺纹,所述连接盘(9)的外部设置有外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种丝材增材制造的焊丝,其特征在于,所述防潮套(10)的直径大于焊条(2)的直径,所述焊条(2)位于防潮套(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种丝材增材制造的焊丝,其特征在于,所述连接盘(9)的直径小于连接头(6)的直径,所述连接盘(9)与连接头(6)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种丝材增材制造的焊丝,其特征在于,所述焊芯(12)与第二铜丝(13)垂直连接,所述第二铜丝(13)的数目为四组。
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