CN215696855U - 一种高效率的热轧钢板冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种高效率的热轧钢板冷却装置，其能够对水蒸气进行循环再利用并且具有保护环境和节约资源，包括底座，底座的顶部设置有冷却筒，冷却筒的内部设置有支撑架，支撑架的顶部安装有数个滚轴，冷却筒的顶部设置有风机，风机的顶部设置有导气管，导气管底部的左部设置有气体处理装置，冷却筒的底部设置有排水管，排水管的右部设置有污水处理装置，冷却筒的内部的顶部和底部均设置有数个喷头，气体处理装置的内部设置有气体净化装置、水蒸气液化装置和气体干燥装置，污水处理装置的内部设置有污水净化装置和污水过滤装置，冷却筒呈内部为空心的筒状设置，每个喷头均为雾化喷头。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种高效率的热轧钢板冷却装置。
背景技术
众所周知，热轧钢板用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。以将加热至高温的钢坯形成为目标尺寸的方式进行轧制制造热轧钢板(热轧钢带、厚钢板)，但此时，在热轧中途、精轧后通过冷却装置用冷却水进行冷却。在此进行的水冷(基于冷却水的冷却)的目的是为了由此主要控制热轧钢板的析出物、相变组织，以得到目标强度、延展性等的方式调整材质。特别是，为了制造无不均一地具备目标的材质特性的热轧钢板，高精度地控制冷却最终温度是最为重要的。
现有的热轧钢板冷却装置技术存在以下问题：现有的热轧钢板冷却装置，在对热轧钢板进行水冷的过程中，会产生大量的水蒸气，不能对水蒸气进行循环再利用，不仅污染空气，而且造成了严重的资源浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够对水蒸气进行循环再利用并且具有保护环境和节约资源的高效率的热轧钢板冷却装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的热轧钢板冷却装置，包括底座，底座的顶部设置有冷却筒，冷却筒的内部设置有支撑架，支撑架的顶部安装有数个滚轴，冷却筒的顶部设置有风机，风机的顶部设置有导气管，导气管底部的左部设置有气体处理装置，冷却筒的底部设置有排水管，排水管的右部设置有污水处理装置，冷却筒的内部的顶部和底部均设置有数个喷头。
进一步的，气体处理装置的内部设置有气体净化装置、水蒸气液化装置和气体干燥装置。
进一步的，污水处理装置的内部设置有污水净化装置和污水过滤装置。
进一步的，冷却筒呈内部为空心的筒状设置。
进一步的，每个滚轴均呈光滑设置，每个滚轴的材质均为碳钢，每个滚轴和支撑架均呈转动连接。
进一步的，每个喷头均为雾化喷头。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的热轧钢板冷却装置，具备以下有益效果：
该高效率的热轧钢板冷却装置，通过喷头的设置，喷头喷射出大量的雾化水，对热轧钢板进行水冷降温，通过冷却筒呈空心筒状的设置，有利于方便将喷头喷出的水导流到污水处理装置的内部，起到减少资源浪费的作用，通过污水处理装置的设置，可以对冷却热轧钢板后的水进行净化和过滤，从而循环使用水资源，起到节约水资源的作用，通过气体处理装置的作用，可以对水蒸气起到净化、液化和干燥的作用，水蒸气液化成水后可以继续循环使用，同样起到节约水资源的作用，净化后的气体排到大气中起到保护环境的作用。
附图说明
图1为本实用新型的等测结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的右剖视结构示意图。
图中：1、底座2、冷却筒；3、支撑架；4、滚轴；5、风机；6、导气管；7、气体处理装置；8、排水管；9、污水处理装置；10、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种高效率的热轧钢板冷却装置，包括底座1，起到固定冷却筒2的作用，底座1的顶部设置有冷却筒2，冷却筒2呈内部为空心的筒状设置，有利于方便将喷头10喷出的水导流到污水处理装置9的内部，起到减少资源浪费的作用，冷却筒2的内部设置有支撑架3，起到支撑滚轴4的作用，支撑架3的顶部安装有数个滚轴4，每个滚轴4均呈光滑设置，每个滚轴4的材质均为碳钢，每个滚轴4和支撑架3均呈转动连接，热轧钢板在滚轴4的顶部运动。
冷却筒2的顶部设置有风机5，将大量的水蒸气抽入到气体处理装置7的内部，风机5的顶部设置有导气管6，起到输送水蒸气的作用，导气管6底部的左部设置有气体处理装置7，气体处理装置7的内部设置有气体净化装置、水蒸气液化装置和气体干燥装置，可以对水蒸气起到净化、液化和干燥的作用，水蒸气液化成水后可以继续循环使用，同样起到节约水资源的作用，净化后的气体排到大气中起到保护环境的作用。
冷却筒2的底部设置有排水管8，起到输送污水的作用，排水管8的右部设置有污水处理装置9，污水处理装置9的内部设置有污水净化装置和污水过滤装置，可以对冷却热轧钢板后的水进行净化和过滤，从而循环使用水资源，起到节约水资源的作用，冷却筒2的内部的顶部和底部均设置有数个喷头10，每个喷头10均为雾化喷头，喷射出大量的雾化水对热轧钢板进行降温冷却的作用。
综上所述，该高效率的热轧钢板冷却装置，在使用时，将热轧钢板放置在滚轴4上方进行对热轧钢板进行输送，喷头10喷出大量的雾化水对热轧钢板进行降温冷却，风机5将大量的水蒸气抽送到气体处理装置7的内部，气体处理装置7对水蒸气起到净化、液化和干燥的作用，水蒸气液化成水后可以继续循环使用，起到节约水资源的作用，净化后的气体排到大气中起到保护环境的作用，冷却筒2内部水由排水管8流入到污水处理装置9的内部，污水处理装置9可以对冷却热轧钢板后的水进行净化和过滤，从而循环使用水资源，起到节约水资源的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效率的热轧钢板冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有冷却筒(2)，所述冷却筒(2)的内部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部安装有数个滚轴(4)，所述冷却筒(2)的顶部设置有风机(5)，所述风机(5)的顶部设置有导气管(6)，所述导气管(6)底部的左部设置有气体处理装置(7)，所述冷却筒(2)的底部设置有排水管(8)，所述排水管(8)的右部设置有污水处理装置(9)，所述冷却筒(2)的内部的顶部和底部均设置有数个喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的热轧钢板冷却装置，其特征在于：所述气体处理装置(7)的内部设置有气体净化装置、水蒸气液化装置和气体干燥装置。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的热轧钢板冷却装置，其特征在于：所述污水处理装置(9)的内部设置有污水净化装置和污水过滤装置。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的热轧钢板冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(2)呈内部为空心的筒状设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的热轧钢板冷却装置，其特征在于：每个所述滚轴(4)均呈光滑设置，每个所述滚轴(4)的材质均为碳钢，每个所述滚轴(4)和支撑架(3)均呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的热轧钢板冷却装置，其特征在于：每个所述喷头(10)均为雾化喷头。
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