CN215696800U - 一种降低中间坯温度散失的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种降低中间坯温度散失的装置，包括粗轧前辊道、粗轧机和粗轧后辊道，还包括固定保温罩和翻转保温罩，其中固定保温罩呈圆拱形设置在粗轧前辊道的支架上方，包括保温竖壁、保温外钢板、保温内钢板、保温筋板和保温材料，保温外钢板和保温内钢板分别焊接在保温竖壁的顶部和底部，翻转保温罩设置在粗轧后辊道的支架上方，包括底座、液压油缸、摇臂、连杆和固定保温罩，液压油缸一端与底座销轴连接固定，另一端与摇臂销轴连接固定，连杆一端与摇臂传动连接，另一端与固定保温罩焊接；本实用新型的优点在于既能减少加热炉中煤气的消耗量，节约了成本，同时又可减少金属的损失，降低中间坯温度的散失。

Description

一种降低中间坯温度散失的装置

技术领域

本实用新型涉及热轧轧线设备辅助装置技术领域，具体涉及一种降低中间坯温度散失的装置。

背景技术

卷板在生产过程中，需要经过粗轧——精轧——卷取三个工序，最终成卷状交货。在粗轧工序，板坯需要通过可逆式轧机来回轧制五道次，由于板坯在来回轧制变形过程中，始终是在高温状态下完成，每一道次厚度逐步变薄，变薄的中间坯下表面与辊道接触，存在热传导，上表面与空气接触，存在热辐射和热对流，导致温度降低速度快，不利于后部精轧工序的继续变形轧制，成品的质量难于保证，板坯在加热炉内加热温度比较高，板坯表面生成的氧化铁皮比较厚，这样就导致了供加热炉的煤气消耗比较高，板坯表面金属变成的氧化铁皮损失较大，直接影响成本。

因此，为了保证最终成品的板型质量，弥补板坯在行走过程中的温降，减少煤气消耗，需要设计一种降低中间坯温度散失的装置，既不与板坯接触产生热传导，又减少板坯与大量的空气接触产生热辐射和热对流，如此减少了中间坯的温降。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种降低中间坯温度散失的装置，既能减少加热炉中煤气的消耗量，节约了成本，同时又可减少金属的损失，降低中间坯温度的散失。

本实用新型的技术方案为：一种降低中间坯温度散失的装置，包括粗轧前辊道、粗轧机和粗轧后辊道，还包括固定保温罩和翻转保温罩；

所述固定保温罩呈圆拱形设置在所述粗轧前辊道的支架上方，所述固定保温罩包括保温竖壁、保温外钢板、保温内钢板、保温筋板和保温材料，所述保温竖壁焊接在所述粗轧前辊道左右两侧的支架上方，所述保温外钢板和保温内钢板分别焊接在所述保温竖壁的顶部和底部，所述保温筋板焊接在所述保温外钢板内侧，所述保温材料填充在所述保温筋板与所述保温内钢板形成的腔室中，所述保温外钢板和保温内钢板之间用螺栓连接固定；

所述翻转保温罩设置在所述粗轧后辊道的支架上方，所述翻转保温罩包括底座、液压油缸、摇臂、连杆和固定保温罩，所述液压油缸一端与所述底座销轴连接固定，另一端与所述摇臂销轴连接固定，所述连杆一端与所述摇臂传动连接，另一端与所述固定保温罩焊接。

进一步的，所述两个保温竖壁和所述保温内钢板内侧喷涂有陶瓷保温涂料。

进一步的，所述保温材料为保温棉。

进一步的，所述螺栓沿所述固定保温罩的弧形曲面间隔设置。

进一步的，所述固定保温罩顶部的左右两端对称焊接有吊耳。

进一步的，所述连杆一端与所述摇臂的传动连接为销轴连接。

进一步的，所述液压油缸与所述摇臂之间的销轴连接为圆销连接。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过固定保温罩与翻转保温罩的结合，前者可以有效减少生产成本，后者可以确保在设备发生故障精轧机废钢时，可以直接将保温罩翻转打开，通过中间坯推出装置直接将中间坯推到冷床上。

2、固定保温罩设计为圆拱形，可以保证整个保温罩的强度，避免保温罩受热变形而导致保温罩的顶部塌陷。

3、本实用新型结构简单，操作方便，有效保证了成品的质量，供加热炉的煤气消耗量减少，板坯表面金属变成的氧化铁皮损失降低，同时进一步降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定保温罩的正视图。

图3为本实用新型的固定保温罩的侧视图

图4为本实用新型的翻转保温罩的结构示意图。

图中：1、粗轧前辊道；2、粗轧机；3、粗轧后辊道；4、固定保温罩；41、保温竖壁；42、保温外钢板；43、保温内钢板；44、保温筋板；45、保温材料；46、螺栓；47、吊耳；5、翻转保温罩；51、底座；52、液压油缸；53、摇臂；54、连杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本实用新型专利申请范围内。

如图1-4所示，一种降低中间坯温度散失的装置包括粗轧前辊道1、粗轧机2和粗轧后辊道3，还包括固定保温罩4和翻转保温罩5；

所述固定保温罩4呈圆拱形设置在所述粗轧前辊道1的支架上方，所述固定保温罩4包括保温竖壁41、保温外钢板42、保温内钢板43、保温筋板44和保温材料45，所述保温竖壁41焊接在所述粗轧前辊道1左右两侧的支架上方，所述保温外钢板42和保温内钢板43分别焊接在所述保温竖壁41的顶部和底部，所述保温筋板44焊接在所述保温外钢板42内侧，所述保温材料45填充在所述保温筋板44与所述保温内钢板43形成的腔室中，所述保温外钢板42和保温内钢板43之间用螺栓46连接固定；

所述翻转保温罩5设置在所述粗轧后辊道3的支架上方，所述翻转保温罩5包括底座51、液压油缸52、摇臂53、连杆54和固定保温罩4，所述液压油缸52一端与所述底座51销轴连接固定，另一端与所述摇臂53销轴连接固定，所述连杆54一端与所述摇臂53传动连接，另一端与所述固定保温罩4焊接。

本优选实施例中，所述两个保温竖壁41和所述保温内钢板43内侧喷涂有陶瓷保温涂料，减少热辐射。

本优选实施例中，所述保温材料45为保温棉，减少保温罩本身的热损失。

本优选实施例中，所述螺栓46沿所述固定保温罩4的弧形曲面间隔设置，增强结构稳定牢固性。

本优选实施例中，所述固定保温罩4顶部的左右两端对称焊接有吊耳47，方便辊道维护检修。

本优选实施例中，所述连杆54一端与所述摇臂53的传动连接为销轴连接。

本优选实施例中，所述液压油缸52与所述摇臂53之间的销轴连接为圆销连接。

本实用新型的工作原理及过程：

卷板在生产的粗轧工序中，板坯需要通过可逆式轧机来回轧制五道次，由于板坯在来回轧制变形过程中，始终是在高温状态下完成，每一道次厚度逐步变薄，变薄的中间坯下表面与辊道接触，存在热传导，上表面与空气接触，存在热辐射和热对流，导致温度降低速度快，不利于后部精轧工序的继续变形轧制，设置在粗轧前辊道1的固定保温罩4可以有效保证减少热量的散失同时减少生产成本，而设置于粗轧后辊道3的翻转保温罩5通过启动底座51上的液压油缸52，来推动摇臂53旋转，通过传动连接传递能量给连杆54，最终控制翻转保温罩5实现翻转，通过这一机械传动可以确保在设备发生故障精轧机废钢时，可以直接将保温罩翻转打开，通过中间坯推出装置直接将中间坯推到冷床上，同时减少供加热炉的煤气消耗和板坯表面金属变成的氧化铁皮损失，降低生产成本。

本实用新型通过固定保温罩与翻转保温罩的结合，前者可以有效减少生产成本，后者可以确保在设备发生故障精轧机废钢时，可以直接将保温罩翻转打开，通过中间坯推出装置直接将中间坯推到冷床上，固定保温罩设计为圆拱形，可以保证整个保温罩的强度，避免保温罩受热变形而导致保温罩的顶部塌陷，本实用新型结构简单，操作方便，有效保证了成品的质量，供加热炉的煤气消耗量减少，板坯表面金属变成的氧化铁皮损失降低，同时进一步降低了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种降低中间坯温度散失的装置，包括粗轧前辊道(1)、粗轧机(2)和粗轧后辊道(3)，其特征在于：还包括固定保温罩(4)和翻转保温罩(5)；

所述固定保温罩(4)呈圆拱形设置在所述粗轧前辊道(1)的支架上方，所述固定保温罩(4)包括保温竖壁(41)、保温外钢板(42)、保温内钢板(43)、保温筋板(44)和保温材料(45)，所述保温竖壁(41)焊接在所述粗轧前辊道(1)左右两侧的支架上方，所述保温外钢板(42)和保温内钢板(43)分别焊接在所述保温竖壁(41)的顶部和底部，所述保温筋板(44)焊接在所述保温外钢板(42)内侧，所述保温材料(45)填充在所述保温筋板(44)与所述保温内钢板(43)形成的腔室中，所述保温外钢板(42)和保温内钢板(43)之间用螺栓(46)连接固定；

所述翻转保温罩(5)设置在所述粗轧后辊道(3)的支架上方，所述翻转保温罩(5)包括底座(51)、液压油缸(52)、摇臂(53)、连杆(54)和固定保温罩(4)，所述液压油缸(52)一端与所述底座(51)销轴连接固定，另一端与所述摇臂(53)销轴连接固定，所述连杆(54)一端与所述摇臂(53)传动连接，另一端与所述固定保温罩(4)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种降低中间坯温度散失的装置，其特征在于：所述两个保温竖壁(41)和所述保温内钢板(43)内侧喷涂有陶瓷保温涂料。

3.根据权利要求1所述的一种降低中间坯温度散失的装置，其特征在于：所述保温材料(45)为保温棉。

4.根据权利要求1所述的一种降低中间坯温度散失的装置，其特征在于：所述螺栓(46)沿所述固定保温罩(4)的弧形曲面间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种降低中间坯温度散失的装置，其特征在于：所述固定保温罩(4)顶部的左右两端对称焊接有吊耳(47)。

6.根据权利要求1所述的一种降低中间坯温度散失的装置，其特征在于：所述连杆(54)一端与所述摇臂(53)的传动连接为销轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种降低中间坯温度散失的装置，其特征在于：所述液压油缸(52)与所述摇臂(53)之间的销轴连接为圆销连接。

Images