CN215696586U - 一种节水型清洗机 - Google Patents

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刘东财
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SHANGHAI ZHAOHUI PHARMACEUTICAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种节水型清洗机,包括清洗箱,所述清洗箱的内部上方设有回转带,所述回转带上开设有密集的网孔,所述回转带的上方靠近一侧的位置设有喷水头,且回转带的上方另一侧设有第一刷头,所述清洗箱的内部一侧下方设有第二刷头,所述第二刷头与喷水头之间连接有回收水组件,所述清洗箱上与第一刷头和第二刷头对应的位置均安装有驱动结构,本实用新型设置了回转带,待清洗部件经过回转带时可被水润湿,润湿后被第一刷头清理,而多余的水可穿过回转带后到达第二刷头的位置进行二次清理,二次清理时,其上的水与一次清理的水为同一波水,避免浪费,本实用新型设置了回收水组件,使得水可进行过滤回收使用,节约水资源。

Description

一种节水型清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体是一种节水型清洗机。
背景技术
制药行业中,烧杯等工具一般情况下需要使用清洗机进行清洗,现有技术中的清洗机需要多次清刷,每次清刷都要用水,导致用水过度,出现浪费现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节水型清洗机,以解决现有技术中的清洗机需要多次清刷,每次清刷都要用水,导致用水过度,出现浪费现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节水型清洗机,包括清洗箱,所述清洗箱的内部上方设有回转带,所述回转带上开设有密集的网孔,所述回转带的上方靠近一侧的位置设有喷水头,且回转带的上方另一侧设有第一刷头,所述清洗箱的内部一侧下方设有第二刷头,所述第二刷头与喷水头之间连接有回收水组件。
优选的,所述清洗箱上与第一刷头和第二刷头对应的位置均安装有驱动结构,两个驱动结构分别驱动第一刷头与第二刷头转动。
优选的,所述清洗箱的内壁上靠近第二刷头的一侧安装有加热。
优选的,所述回转带靠近第二刷头的一端下方设有导向板,所述清洗箱的内部下底面远离第二刷头的一侧设置为斜坡状。
优选的,所述回收水组件包括位于斜坡下方的过滤装置,过滤装置与第二刷头所占空间之间连接有第一回流管,且过滤装置与喷水头之间连接有第二回流管,第二回流管的中部延伸出排水口。
优选的,所述过滤装置包括外壳,外壳的内部安装有滤网,滤网的下方设有实心部,外壳的内部远离滤网的一侧安装有吸附剂,所述清洗箱的后侧安装有排污阀,且排污阀位于实心部远离吸附剂的一侧。
优选的,所述清洗箱的上方设有进料口,且进料口位于喷水头远离第一刷头的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了回转带,待清洗部件经过回转带时可被水润湿,润湿后被第一刷头清理,而多余的水可穿过回转带后到达第二刷头的位置进行二次清理,二次清理时,其上的水与一次清理的水为同一波水,避免浪费;
2、本实用新型设置了回收水组件,使得水可进行过滤回收使用,节约水资源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型过滤装置的结构示意图;
图3为本实用新型回转带的结构示意图。
图中:1、喷水头;2、进料口;3、回转带;31、网孔;41、第一刷头;42、第二刷头;5、清洗箱;6、导向板;7、驱动结构;8、第一回流管;9、过滤装置;91、外壳;92、滤网;921、实心部;93、吸附剂;10、第二回流管;11、加热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3所示,本实用新型实施例中,一种节水型清洗机,包括清洗箱5,清洗箱5的内部上方设有回转带3,回转带3上开设有密集的网孔31,回转带3的上方靠近一侧的位置设有喷水头1,且回转带3的上方另一侧设有第一刷头41,清洗箱5的上方设有进料口2,且进料口2位于喷水头1远离第一刷头41的一侧,将待清洗部件从进料口2喂入清洗箱5的内部,待清洗部件可到达回转带3上,回转带3可将待清洗的部件带到喷水头1的下方,使得部件润湿,然后第一刷头41可对润湿的部件进行一次清刷,而回转带3上的水可穿过网孔31向下流动;
继续参照图1所示,清洗箱5的内部一侧下方设有第二刷头42,第二刷头42与喷水头1之间连接有回收水组件,待清洗部件可被回转带3带动到第二刷头42的位置,然后第二刷头42可对其进行二次清刷;
继续参照图1所示,清洗箱5上与第一刷头41和第二刷头42对应的位置均安装有驱动结构7,两个驱动结构7分别驱动第一刷头41与第二刷头42转动,以便于第一刷头41与第二刷头42进行旋转清刷;
如图1所示,清洗箱5的内壁上靠近第二刷头42的一侧安装有加热棒11,这里的加热棒11一方面用于给水流加热,使得加热后的水能够更好的溶解油脂,另一方面可对部件进行加热烘干;
如图1所示,回转带3靠近第二刷头42的一端下方设有导向板6,清洗箱5的内部下底面远离第二刷头42的一侧设置为斜坡状,导向板6可避免清洗部件垂直到达第二刷头42上,对部件起到一个缓冲的作用,这里的清洗箱5的内部下底面设置成为斜坡状能够使得上方流下的清洗水能够更好的到达第二刷头42的位置;
如图1和图2所示,回收水组件包括位于斜坡下方的过滤装置9,过滤装置9与第二刷头42所占空间之间连接有第一回流管8,且过滤装置9与喷水头1之间连接有第二回流管10,第二回流管10的中部延伸出排水口,在第二刷头42清刷后的废水可通过第一回流管8到达过滤装置9的内部进行过滤,过滤后再通过第二回流管10到达喷水头1的位置进行喷水;
如图2所示,过滤装置9包括外壳91,外壳91的内部安装有滤网92,滤网92可对污水进行过滤,以避免回收水内部会有残渣;
继续参照图2所示,滤网92的下方设有实心部921,清洗箱5的后侧安装有排污阀,且排污阀位于实心部921远离吸附剂93的一侧,实心部921远离吸附剂93的一侧是用于储存污水,使得过滤下的残渣能够与水混合,便于在排污的时候,残渣能够随着污水一起排出;
继续参照图2所示,外壳91的内部远离滤网92的一侧安装有吸附剂93,吸附剂93用于吸收水中的悬浮物。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,将待清洗部件从进料口2喂入清洗箱5的内部,待清洗部件可到达回转带3上,回转带3可将待清洗的部件带到喷水头1的下方,使得部件润湿,然后第一刷头41可对润湿的部件进行一次清刷,而回转带3上的水可穿过网孔31向下流动,而第一刷头4清刷后的部件可通过导向板6到达第二刷头42的位置,被第二刷头42在水中清刷,与此同时,加热棒5可对水进行加热,热水使得油脂能够清理掉,而清理的废水通过第一回流管8进入过滤装置9的内部,滤网92可对污水进行过滤,以避免回收水内部会有残渣,实心部921远离吸附剂93的一侧是用于储存污水,使得过滤下的残渣能够与水混合,便于在排污的时候,残渣能够随着污水一起排出,吸附剂93用于吸收水中的悬浮物,清理后的水通过第二回流管10到达喷水头1的内部重新喷出,这里的加热棒11一方面用于给水流加热,使得加热后的水能够更好的溶解油脂,另一方面可在排水后对部件进行加热烘干。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节水型清洗机,包括清洗箱(5),其特征在于:所述清洗箱(5)的内部上方设有回转带(3),所述回转带(3)上开设有密集的网孔(31),所述回转带(3)的上方靠近一侧的位置设有喷水头(1),且回转带(3)的上方另一侧设有第一刷头(41),所述清洗箱(5)的内部一侧下方设有第二刷头(42),所述第二刷头(42)与喷水头(1)之间连接有回收水组件。
2.根据权利要求1所述的一种节水型清洗机,其特征在于:所述清洗箱(5)上与第一刷头(41)和第二刷头(42)对应的位置均安装有驱动结构(7),两个驱动结构(7)分别驱动第一刷头(41)与第二刷头(42)转动。
3.根据权利要求1所述的一种节水型清洗机,其特征在于:所述清洗箱(5)的内壁上靠近第二刷头(42)的一侧安装有加热棒(11)。
4.根据权利要求1所述的一种节水型清洗机,其特征在于:所述回转带(3)靠近第二刷头(42)的一端下方设有导向板(6),所述清洗箱(5)的内部下底面远离第二刷头(42)的一侧设置为斜坡状。
5.根据权利要求1所述的一种节水型清洗机,其特征在于:所述回收水组件包括位于斜坡下方的过滤装置(9),过滤装置(9)与第二刷头(42)所占空间之间连接有第一回流管(8),且过滤装置(9)与喷水头(1)之间连接有第二回流管(10),第二回流管(10)的中部延伸出排水口。
6.根据权利要求5所述的一种节水型清洗机,其特征在于:所述过滤装置(9)包括外壳(91),外壳(91)的内部安装有滤网(92),滤网(92)的下方设有实心部(921),外壳(91)的内部远离滤网(92)的一侧安装有吸附剂(93),所述清洗箱(5)的后侧安装有排污阀,且排污阀位于实心部(921)远离吸附剂(93)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种节水型清洗机,其特征在于:所述清洗箱(5)的上方设有进料口(2),且进料口(2)位于喷水头(1)远离第一刷头(41)的一侧。
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