CN214880312U - 一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置,包括底座,底座顶端安装有冲洗机构,冲洗机构底部一侧开设有出水口,底座顶端开设有储水池,储水池位于出水口下方,底座顶端另一侧安装有水箱,水箱顶端安装有水泵,水箱顶部开设有进水口,水箱中部一侧安装有单片机控制器。该实用新型的有益效果是:通过控制单片机控制器启动电动机旋转,电动机带动圆盘转动从而带动滤芯转动,通过圆盘两侧支架顶端安装有刷子,在滤芯转动时对滤芯进行洗刷,同时启动水泵通过出水喷头对滤芯进行冲洗,使得该实用新型可以对滤芯进行全面的刷洗;通过设有的万向轮,便于工作人员对该装置进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯冲洗技术领域,具体为一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置。
背景技术
净水器滤芯里面一般都是KDF以及活性炭,滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使水达到一定的洁净度。除去水中的固体颗粒,杀灭细菌、滤除有害化学成分,陶瓷滤芯是新型环保滤芯,采用硅藻土泥为原料,利用特殊技术成型方法制备而成,其平均孔径仅为0.1μm,是目前过滤精度最高的滤芯,陶瓷过滤芯的用途有:除去水中的药液、镀液、自来水中的固体微粒,炭过滤芯则除去液中的有机杂质,过滤时,溶液经泵推动,流经过滤筒及滤芯,微粒就在滤芯中被隔除,过滤后的溶液再经过芯管回到电镀槽或溶液缸内,诚然,滤纸也能滤去微粒,但作用同滤芯不同,滤纸是靠表面隔除微粒,而滤芯的滤渣则藏在纱线间,其表面积比滤纸要大得多。
但是现有的滤芯清洗装置还存在着滤芯清洗时外部清洗不全面,不方便固定滤芯,清洗效率低对滤芯洗刷时较为费人力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的滤芯清洗设备对滤芯外部清洗不全面,清洗效率低且耗费人力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置,包括底座,所述底座顶端安装有冲洗机构,所述冲洗机构一侧底部开设有出水口,所述底座顶端开设有储水池,所述储水池位于出水口下方,所述底座顶端另一侧安装有水箱,所述水箱顶端安装有水泵,所述水箱顶部一侧开设有进水口,所述水箱中部一侧安装有单片机控制器。
作为本实用新型一种优选方案:所述冲洗机构包括与底座固定连接的箱体,所述箱体内部底面开设有凹槽,所述凹槽与位于箱体底部的出水口相连,所述箱体内部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有圆盘,所述圆盘顶端固定安装有固定杆,所述箱体内壁顶端连接有进水管,所述进水管位于箱体内部的一端连接有出水喷头,所述进水管另一端与水泵固定连接,所述箱体内部安装有两根支架,两根所述支架位于圆盘两侧,所述支架顶端安装有刷子。
作为本实用新型一种优选方案:所述水箱顶端安装有水位检测器。
作为本实用新型一种优选方案:所述底座底端固定安装有万向轮。
作为本实用新型一种优选方案:所述水泵、电动机和水位检测器均与单片机控制器电性连接,所述单片机控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)工作人员将待清洗的滤芯套入固定杆,通过设有的控制单片机控制器启动电动机旋转,电动机带动圆盘转动从而带动滤芯转动,通过圆盘两侧支架顶端设有的刷子,在滤芯转动时对滤芯进行全面的洗刷,同时启动水泵将水从水箱中抽出通过出水喷头对滤芯进行冲洗,使得该实用新型可以对滤芯进行全面的刷洗,提高清洗的效率。
2)通过设有的储水池可以对废水进行集中回收;通过设有的水位检测器,可以方便工作人员确认水箱中的水量,通过设有的万向轮,便于工作人员对该高压冲洗装置进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型冲洗机构结构示意图。
图中:1、底座;2、冲洗机构;21、箱体;22、凹槽;23、电动机;24、圆盘;25、固定杆;26、进水管;27、出水喷头;28、支架;29、刷子;3、出水口;4、储水池;5、水箱;6、水泵;7、进水口;8、单片机控制器;9、水位检测器;10、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置,包括底座1,其特征在于:底座1顶端安装有冲洗机构2,冲洗机构2一侧底部开设有出水口3,底座1顶端开设有储水池4,储水池4位于出水口3下方,底座1顶端另一侧安装有水箱5,水箱5顶端安装有水泵6,水箱5顶部开设有进水口7,水箱5一侧中部安装有单片机控制器8。
具体的,在冲洗机构2进行滤芯的冲洗工作时会产生大量的废水,通过设有的出水口3与储水池4,废水从出水口3排入储水池4中,对废水进行集中回收,防止废水直接排放对外界环境造成污染。
在本实施例中:冲洗机构2包括与底座1固定连接的箱体21,箱体21内部底面开设有凹槽22,凹槽22与出水口3相连,箱体21内部固定安装有电动机23,电动机23的输出轴固定连接有圆盘24,圆盘24顶端固定安装有固定杆25,箱体21内壁顶端连接有进水管26,进水管26位于箱体21内部的一端连接有出水喷头27,进水管26另一端与水泵6固定连接,箱体21内部安装有两根支架28,两根支架28位于圆盘24两侧,支架28顶端安装有刷子29。
具体的,工作人员将待清洗的滤芯套入固定杆25,通过控制单片机控制器8启动电动机23旋转,电动机23带动圆盘24转动从而带动滤芯转动,通过圆盘24两侧支架28顶端安装的刷子29,在滤芯转动时对滤芯进行洗刷,同时启动水泵6通过出水喷头27对滤芯进行冲洗,使得该高压冲洗装置可以对滤芯进行全面的刷洗。
在本实施例中:水箱5顶端安装有水位检测器9。
具体的,因为水箱5是密封结构,工作人员不方便确认水箱5中有多少水,因此在水箱5顶端安装水位检测器9,通过单片机控制器8显示水箱5中的水位来确认水箱5中的水量,当水量不足时工作人员再通过进水口7进行加水,以确保该高压冲洗装置在工作时水量充足。
在本实施例中:底座1底端固定安装有万向轮10。
具体的,为了便于工作人员对该高压冲洗装置进行移动,在底座1底端固定安装有若干万向轮10。
在本实施例中:水泵6、电动机23和水位检测器9均与单片机控制器8电性连接,单片机控制器8与外接电源电性连接。
工作原理:在使用该用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置时,首先,工作人员通过单片机控制器8启动水位检测器9,确认水箱5中的水量,若水量不足,则通过进水口7对水箱5进行加水,确保水箱5中有充足的水量后,工作人员将待清洗的滤芯套入固定杆25,通过单片机控制器8启动电动机23和水泵6,电动机23带动圆盘24转动,圆盘24带动滤芯转动同时圆盘24两侧的支架28顶端安装的刷子29对滤芯进行全方位的刷洗,水泵6的进水端通过水管与水箱5连通连接,水泵6启动时将水箱5中的清水抽入进水管26中,清水从出水喷头27喷出对滤芯进行冲洗,该过程无需人力,待一段时间过后工作人员将洗刷完毕后的滤芯取下再套入新的待洗滤芯进行冲洗,滤芯冲洗过程会产生大量的污水,污水沿着箱体21内部设有的凹槽22从出水口3流出,进入储水池4中,实现了对废水的集中回收,防止废水直接排放对外界环境造成污染。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端安装有冲洗机构(2),所述冲洗机构(2)一侧底部开设有出水口(3),所述底座(1)顶端开设有储水池(4),所述储水池(4)位于出水口(3)下方,所述底座(1)顶端另一侧安装有水箱(5),所述水箱(5)顶端安装有水泵(6),所述水箱(5)顶部开设有进水口(7),所述水箱(5)中部一侧安装有单片机控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置,其特征在于:所述冲洗机构(2)包括与底座(1)固定连接的箱体(21),所述箱体(21)内部底面开设有凹槽(22),所述凹槽(22)与位于箱体(21)底部的出水口(3)相连,所述箱体(21)内部固定安装有电动机(23),所述电动机(23)的输出轴固定连接有圆盘(24),所述圆盘(24)顶端固定安装有固定杆(25),所述箱体(21)内壁顶端连接有进水管(26),所述进水管(26)位于箱体(21)内部的一端连接有出水喷头(27),所述进水管(26)另一端与水泵(6)出水端连通连接,所述箱体(21)内部安装有两根支架(28),两根所述支架(28)位于圆盘(24)两侧,所述支架(28)顶端安装有刷子(29)。
3.根据权利要求1所述的一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置,其特征在于:所述水箱(5)顶端安装有水位检测器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置,其特征在于:所述底座(1)底端固定安装有万向轮(10)。
5.根据权利要求3所述的一种用于净水器过滤芯清理的高压冲洗装置,其特征在于:所述水泵(6)、电动机(23)和水位检测器(9)均与单片机控制器(8)电性连接,所述单片机控制器(8)与外接电源电性连接。
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