CN215695527U - 一种用于水性合成革的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性合成革的烘干装置，包括箱体，其两端设置进料口和出料口，箱体上端设置排气管；过料装置，其设置于箱体内，连通进料口和出料口；第一加热单元，其设置于箱体内，位于过料装置的下方；第二加热单元，其设置于箱体内，位于过料装置的上方。采用本实用新型的一种用于水性合成革的烘干装置，使水性合成革更好的干燥。

Description

一种用于水性合成革的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于水性合成革的烘干装置，属于水性合成革生产技术领域。

背景技术

水性合成革浆料不含有毒的有机化学溶剂，生产过程中挥发出来的气体是水蒸气，对人体、环境无危害，极大地降低了环境污染的治理费用。另外，采用水性合成革浆料生产的合成革成品中没有任何毒性物残留，完全可以达到合成革环保的高要求。

在水性合成革生产中，需要使用水性涂料进行涂覆，但是水性涂料用水作为溶剂，传统的烘干装置只有一面具有加热装置，干燥效果并不好，造成水性涂层的干燥不好，影响最后的水性合成革成品的性能。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于水性合成革的烘干装置，本实用新型使水性合成革更好的干燥。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于水性合成革的烘干装置，包括箱体，其两端设置进料口和出料口，箱体上端设置排气管；

过料装置，其设置于箱体内，连通进料口和出料口；

第一加热单元，其设置于箱体内，位于过料装置的下方；

第二加热单元，其设置于箱体内，位于过料装置的上方。

在本实用新型中，水性合成革放置于过料装置上，从进料口进入箱体内，在箱体内的第一加热单元和第二加热单元在水性合成革的两面同时对空气加热，保证箱体内的温度均匀性，水性合成革在箱体内移动过程中水分挥发完成干燥。在两面设置加热单元使水性合成革更好的干燥，避免现有技术中，只在底部加热使得箱体内的温度不均匀，尤其水性合成革上部的温度较低使得水性合成革的干燥不好，通过在上部增加一个加热单元使得水性合成革附近的温度稳定均匀更有利于干燥。

进一步的，所述过料装置包括框体及设置于框体上的过料管，相邻两过料管之间设置加热通道。

在上述方案中，水性合成革放置于过料管上，在动力机构的拉动下在过料管上移动，底部的热空气通过加热通道来到水性合成革底部对其进行加热干燥。

进一步的，所述过料管上设置上下方向的通孔，所述通孔不位于过料管的顶端。

进一步的，所述通孔位于过料管顶端的两侧。

在上述方案中，底部的热空气可以通过过料管对水性合成革进行加热，增加了加热面积，有利于干燥；同时通孔不设置于过料管顶端是因为水性合成革要在过料管顶端移动，避免通孔的边缘对其上面通过的水性合成革上的离型纸或者基层造成损伤。

进一步的，所述第一加热单元为翅片式换热器，箱体内设置多个翅片式换热器。

进一步的，所述第二加热单元连接鼓风加热器，所述第二加热单元设置面向过料装置的出风口。

在上述方案中，通过鼓风加热器能将加热的空气直接吹到水性合成革的表面，对其进行加热；而由于热空气会上浮，其他热管式的加热装置辐射的热能并不能够辐射到水性合成革的表面，会直接上浮排出造成浪费。

进一步的，所述第二加热单元包括风道及设置于风道下的多个出风单元，出风单元上设置多个出风口。

进一步的，所述出风单元为上宽下窄。

在上述方案中，能够保证第二加热单元在一定风压下的覆盖范围更广。

进一步的，所述第二加热单元从进料口延伸至出料口，第二加热单元的宽度大于合成革的宽度。

在上述方案中，第二加热单元覆盖箱体内全部的水性合成革对其进行加热干燥。

进一步的，所述排气管通过除湿机连接到鼓风加热器的进风口。

在上述方案中，能够对排气管排出具有温度的废弃进行重复利用，避免浪费。

进一步的，所述箱体的两端分别设置送风机构和排风机构。

在上述方案中，通过设置送风机构和排风机构能够加速形体内的空气流通，使箱体内的湿度不会过大，有利于水性合成革的干燥。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在水性合成革的上下两个方向同时进行加热，保证水性合成革的干燥温度稳定均匀；对排出的热空气能够进行重复利用。

附图说明

图1是烘干装置的第一种结构示意图；

图2是烘干装置的第二种结构示意图；

图3是烘干装置的第三种结构示意图；

图4是烘干装置的第四种结构示意图；

图5是过料装置的示意图；

图6是过料管的示意图；

图7是第二加热单元的结构示意图。

图中标记：1-箱体、2-过料装置、3-第一加热单元、4-第二加热单元、5-鼓风加热器、6-除湿机、11-进料口、12-出料口、13-排气管、14-送风机构、15-排风机构、21-框体、22-过料管、23-加热通道、24-通孔、41-风道、42-出风单元、43-出风口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种用于水性合成革的烘干装置，包括箱体1，其两端设置进料口11和出料口12，箱体1上端设置排气管13；

过料装置2，其设置于箱体1内，连通进料口11和出料口12，用于水性合成革在上面传动；

第一加热单元3，其设置于箱体1内，位于过料装置2的下方；

第二加热单元4，其设置于箱体1内，位于过料装置2的上方。

在本实施例中，水性合成革放置于过料装置2上，从进料口11进入箱体1内，在箱体1内的第一加热单元3和第二加热单元4在水性合成革的上下两面同时加热，保证箱体1内的温度均匀性，更有利于水性合成革干燥。

实施例2

本实施例作为实施例1的进一步优化，如图2所示，在本实施例中，第二加热单元4连接鼓风加热器5，第二加热单元4设置面向过料装置2的出风口43；排气管13通过除湿机6连接到鼓风加热器5的进风口，对排气管13排出具有温度的废弃进行重复利用，避免浪费。

实施例3

本实施例作为实施例1的进一步优化，如图3所示，在本实施例中，箱体1的进料端设置送风机构14，出料端设置排风机构15，能够加速形体内的空气流通，使箱体1内的湿度不会过大，有利于水性合成革的干燥。

实施例4

本实施例作为实施例1的进一步优化，如图4所示，在本实施例中，第二加热单元4连接鼓风加热器5，第二加热单元4设置面向过料装置2的出风口43；排气管13通过除湿机6连接到鼓风加热器5的进风口，对排气管13排出具有温度的废弃进行重复利用，避免浪费；

箱体1的进料端设置送风机构14，出料端设置排风机构15，能够加速形体内的空气流通，使箱体1内的湿度不会过大，有利于水性合成革的干燥。

作为上述实施例的进一步优化，如图5所示，在其他实施例中，过料装置2包括框体21及设置于框体21上的过料管22，相邻两过料管22之间设置加热通道23，底部的热空气通过加热通道23来到水性合成革底部对其进行加热干燥。

作为上述实施例的进一步优化，如图6所示，在其他实施例中，过料管22上设置上下方向的通孔24，通孔24位于过料管22顶端的两侧，底部的热空气可以通过过料管22对水性合成革进行加热，增加了加热面积，有利于干燥。

作为上述实施例的进一步优化，在其他实施例中，第一加热单元3为翅片式换热器，箱体1内设置多个翅片式换热器。

作为上述实施例的进一步优化，如图7所示，在其他实施例中，第二加热单元4包括风道41及设置于风道41下的多个出风单元42，出风单元42上设置多个出风口43，出风单元42为上宽下窄的形状，能够保证第二加热单元4在一定风压下的覆盖范围更广。

作为上述实施例的进一步优化，在其他实施例中，第二加热单元4从进料口11延伸至出料口12，第二加热单元4的宽度大于合成革的宽度，覆盖箱体1内全部的水性合成革对其进行加热干燥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于水性合成革的烘干装置，其特征在于：包括箱体（1），其两端设置进料口（11）和出料口（12），箱体（1）上端设置排气管（13）；

过料装置（2），其设置于箱体（1）内，连通进料口（11）和出料口（12）；

第一加热单元（3），其设置于箱体（1）内，位于过料装置（2）的下方；

第二加热单元（4），其设置于箱体（1）内，位于过料装置（2）的上方；

所述箱体（1）的两端分别设置送风机构（14）和排风机构（15）。

2.如权利要求1所述的用于水性合成革的烘干装置，其特征在于：所述过料装置（2）包括框体（21）及设置于框体（21）上的过料管（22），相邻两过料管（22）之间设置加热通道（23）。

3.如权利要求2所述的用于水性合成革的烘干装置，其特征在于：所述过料管（22）上设置上下方向的通孔（24），所述通孔（24）不位于过料管（22）的顶端。

4.如权利要求1所述的用于水性合成革的烘干装置，其特征在于：所述第一加热单元（3）为翅片式换热器，箱体（1）内设置多个翅片式换热器。

5.如权利要求1所述的用于水性合成革的烘干装置，其特征在于：所述第二加热单元（4）连接鼓风加热器（5），所述第二加热单元（4）设置面向过料装置（2）的出风口（43）。

6.如权利要求5所述的用于水性合成革的烘干装置，其特征在于：所述第二加热单元（4）包括风道（41）及设置于风道（41）下的多个出风单元（42），出风单元（42）上设置多个出风口（43）。

7.如权利要求6所述的用于水性合成革的烘干装置，其特征在于：所述出风单元（42）为上宽下窄。

8.如权利要求1所述的用于水性合成革的烘干装置，其特征在于：所述第二加热单元（4）从进料口（11）延伸至出料口（12），第二加热单元（4）的宽度大于合成革的宽度。

9.如权利要求5所述的用于水性合成革的烘干装置，其特征在于：所述排气管（13）通过除湿机（6）连接到鼓风加热器（5）的进风口。

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