CN215695045U - 一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,包括喷料箱,所述喷料箱的顶部靠近左侧处固定连接有油漆桶,所述油漆桶的右侧靠近底部处插接有插接管,所述插接管的顶部固定连接有阀门,所述喷料箱的顶部靠近右侧处开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔贯穿有插管,所述插管与插接管之间共同固定连接有输送管,所述喷料箱的左侧靠近顶部处固定连接有支撑板,通过各部件间的相互配合,使得该设备具有对物料进行间歇性喷涂和对物料喷涂时进行旋转操作,使得喷涂的效果更加均匀,且具有对喷涂后的物料进行加热旋转烘干的效果,使得设备烘干过程中更加均匀,且烘干的效率高,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜生产加工技术领域,尤其涉及一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置。
背景技术
喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层;
眼镜架生产完成后,需要对眼镜架的表面进行喷漆处理,从而使得眼镜架的表面更加的美观,但是传统的喷涂方式会造成喷涂不均匀,且烘干不均,同时喷好油漆的风干时间较长,从而降低了眼镜架生产的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,包括喷料箱,所述喷料箱的顶部靠近左侧处固定连接有油漆桶,所述油漆桶的右侧靠近底部处插接有插接管,所述插接管的顶部固定连接有阀门,所述喷料箱的顶部靠近右侧处开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔贯穿有插管,所述插管与插接管之间共同固定连接有输送管,所述喷料箱的左侧靠近顶部处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有第三转杆,所述喷料箱的内腔靠近左侧处设有联动机构,所述喷料箱的内腔靠近顶部处设有往复机构,所述喷料箱的右侧靠近中心处插接有排气管道,所述喷料箱的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座,所述底座的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内腔贯穿有第一转杆,所述第一转杆的顶端固定连接有平台,所述底座的左侧靠近中心处固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内腔贯穿有第二转杆。
进一步的,所述联动机构包括第四转杆,所述喷料箱的内腔左侧靠近中心处固定连接有第三轴承,所述第四转杆的左端插接在第三轴承的内腔,所述第四转杆的外侧边缘靠近中心处套设有双槽轮,所述第四转杆的右端固定连接有转轴。
进一步的,所述往复机构包括调节箱,所述插管的底端插接在调节箱的顶部靠近中心处,所述喷料箱的内腔顶部靠近中心处固定连接有固定块,所述固定块与调节箱的左侧靠近底部处均固定连接有第四轴承,所述第三转杆的右端贯穿相邻的第四轴承的内腔并固定连接有凸轮,所述凸轮位于调节箱的内腔靠近底部处,所述调节箱的内腔左右两侧靠近顶部处固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部靠近左右两侧处均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶端共同固定连接有挡板,所述挡板的底部靠近中心处固定连接有阻挡块,所述固定杆靠近中心处开设有第二穿孔,所述第二穿孔的内腔贯穿有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与挡板的底部靠近中心处固定连接,所述伸缩杆的底端固定连接有限位板,所述调节箱的底部靠近中心处插接有连管,所述连管的底端固定连接有喷头,所述喷头的底部插接有若干个喷料孔。
进一步的,所述第三转杆与第二转杆的外侧边缘处均套设有单槽轮,相邻的所述单槽轮与双槽轮之间均设有皮带,相邻的所述单槽轮与双槽轮之间通过皮带传动连接。
进一步的,所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶,若干个所述扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
进一步的,所述底座的左侧靠近顶部处固定连接有条杆,所述条杆的顶部靠近左侧处固定连接有加热杆。
进一步的,所述第二转杆的右端与第一转杆的底端均固定连接有锥形齿轮,两个所述锥形齿轮之间相互啮合设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过各部件间的相互配合,使得该设备具有对物料进行间歇性喷涂和对物料喷涂时进行旋转操作,使得喷涂的效果更加均匀,且具有对喷涂后的物料进行加热旋转烘干的效果,使得设备烘干过程中更加均匀,且烘干的效率高,提高了生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为本实施例的部件喷头的局部仰视图。
图中:1、喷料箱;2、油漆桶;3、阀门;4、扇叶;5、输送管;6、排气管道;7、底座;8、平台;9、第一转杆;10、锥形齿轮;11、往复机构; 12、第二转杆;13、加热杆;14、支撑板;15、电机;16、第三转杆;17、固定块;18、插管;19、阻挡块;20、挡板;21、弹簧;22、固定杆;23、伸缩杆;24、限位板;25、凸轮;26、喷头;27、连管;28、调节箱;29、单槽轮;30、双槽轮;31、第四转杆;32、转轴;33、联动机构。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,包括喷料箱1,喷料箱1的顶部靠近左侧处固定连接有油漆桶2,油漆桶2的右侧靠近底部处插接有插接管,插接管的顶部固定连接有阀门3,喷料箱1的顶部靠近右侧处开设有第一穿孔,第一穿孔的内腔贯穿有插管18,插管18与插接管之间共同固定连接有输送管5,喷料箱1的左侧靠近顶部处固定连接有支撑板14,支撑板14的顶部固定连接有电机15,电机15的动力输出轴固定连接有第三转杆16,第三转杆16与第二转杆12的外侧边缘处均套设有单槽轮29,相邻的单槽轮29与双槽轮30之间均设有皮带,相邻的单槽轮29与双槽轮30之间通过皮带传动连接,喷料箱1的内腔靠近左侧处设有联动机构33,喷料箱1 的内腔靠近顶部处设有往复机构11,喷料箱1的右侧靠近中心处插接有排气管道6,喷料箱1的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座7,底座7的左侧靠近顶部处固定连接有条杆,条杆的顶部靠近左侧处固定连接有加热杆13,底座7的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,第一轴承的内腔贯穿有第一转杆9,第一转杆9的顶端固定连接有平台8,底座7的左侧靠近中心处固定连接有第二轴承,第二轴承的内腔贯穿有第二转杆12,第二转杆12的右端与第一转杆9的底端均固定连接有锥形齿轮10,两个锥形齿轮10之间相互啮合设置。
联动机构33包括第四转杆31,喷料箱1的内腔左侧靠近中心处固定连接有第三轴承,第四转杆31的左端插接在第三轴承的内腔,第四转杆31的外侧边缘靠近中心处套设有双槽轮30,第四转杆31的右端固定连接有转轴 32,转轴32的外侧边缘固定连接有若干个扇叶4,若干个扇叶4以转轴32的中心为中心轴呈环形阵列状排列,其主要作用为通过联动关系使得整个设备运作更佳同步,且效率更高。
往复机构11包括调节箱28,插管18的底端插接在调节箱28的顶部靠近中心处,喷料箱1的内腔顶部靠近中心处固定连接有固定块17,固定块17与调节箱28的左侧靠近底部处均固定连接有第四轴承,第三转杆16的右端贯穿相邻的第四轴承的内腔并固定连接有凸轮25,凸轮25位于调节箱28的内腔靠近底部处,调节箱28的内腔左右两侧靠近顶部处固定连接有固定杆22,固定杆22的顶部靠近左右两侧处均固定连接有弹簧21,两个弹簧21的顶端共同固定连接有挡板20,挡板20的底部靠近中心处固定连接有阻挡块19,固定杆22靠近中心处开设有第二穿孔,第二穿孔的内腔贯穿有伸缩杆23,伸缩杆23的顶端与挡板20的底部靠近中心处固定连接,伸缩杆23的底端固定连接有限位板24,调节箱28的底部靠近中心处插接有连管27,连管27的底端固定连接有喷头26,喷头26的底部插接有若干个喷料孔,其主要作用为起到间歇性喷漆的作用,使得喷涂更加均匀且节省原料。
工作原理:首先启动电机15,通过电机15的动力输出轴带动第三转杆 16进行旋转,通过第三转杆16的旋转带动凸轮25进行旋转,通过凸轮25的旋转对限位板24进行推动,通过弹簧21的弹力作用,使得拉动伸缩杆23和限位板24向底部运动,此时,通过凸轮25推动限位板24,使得阻挡块19和挡板20与插管18相互贴合和分离,使得插管18输送过来的油漆间接性喷出,此时,油料通过连管27和喷头26的内腔进入到喷料孔的内腔,再通过喷料孔的内腔进行间歇性喷料,此时,通过皮带带动相邻的第二转杆12进行旋转,通过第二转杆12的旋转带动相邻的锥形齿轮10旋转,通过锥形齿轮10之间的相互啮合设置带动第一转杆9进行旋转,通过第一转杆9的旋转带动平台8 进行旋转,使得喷涂的更加均匀,喷涂完成后,通过关闭阀门3,此时通过皮带带动第四转杆31旋转,通过第四转杆31带动转轴32和扇叶4进行旋转,此时启动加热杆13,通过若干个扇叶4对阀门3进行吹风,使得风被加热后对喷涂后的物料进行烘干,空气通过排气管道6进行流通,使得内部的漂浮颗粒减小,保障了喷涂的均匀性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,包括喷料箱(1),其特征在于:所述喷料箱(1)的顶部靠近左侧处固定连接有油漆桶(2),所述油漆桶(2)的右侧靠近底部处插接有插接管,所述插接管的顶部固定连接有阀门(3),所述喷料箱(1)的顶部靠近右侧处开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔贯穿有插管(18),所述插管(18)与插接管之间共同固定连接有输送管(5),所述喷料箱(1)的左侧靠近顶部处固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部固定连接有电机(15),所述电机(15)的动力输出轴固定连接有第三转杆(16),所述喷料箱(1)的内腔靠近左侧处设有联动机构(33),所述喷料箱(1)的内腔靠近顶部处设有往复机构(11),所述喷料箱(1)的右侧靠近中心处插接有排气管道(6),所述喷料箱(1)的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座(7),所述底座(7)的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内腔贯穿有第一转杆(9),所述第一转杆(9)的顶端固定连接有平台(8),所述底座(7)的左侧靠近中心处固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内腔贯穿有第二转杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,其特征在于:所述联动机构(33)包括第四转杆(31),所述喷料箱(1)的内腔左侧靠近中心处固定连接有第三轴承,所述第四转杆(31)的左端插接在第三轴承的内腔,所述第四转杆(31)的外侧边缘靠近中心处套设有双槽轮(30),所述第四转杆(31)的右端固定连接有转轴(32)。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,其特征在于:所述往复机构(11)包括调节箱(28),所述插管(18)的底端插接在调节箱(28)的顶部靠近中心处,所述喷料箱(1)的内腔顶部靠近中心处固定连接有固定块(17),所述固定块(17)与调节箱(28)的左侧靠近底部处均固定连接有第四轴承,所述第三转杆(16)的右端贯穿相邻的第四轴承的内腔并固定连接有凸轮(25),所述凸轮(25)位于调节箱(28)的内腔靠近底部处,所述调节箱(28)的内腔左右两侧靠近顶部处固定连接有固定杆(22),所述固定杆(22)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有弹簧(21),两个所述弹簧(21)的顶端共同固定连接有挡板(20),所述挡板(20)的底部靠近中心处固定连接有阻挡块(19),所述固定杆(22)靠近中心处开设有第二穿孔,所述第二穿孔的内腔贯穿有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的顶端与挡板(20)的底部靠近中心处固定连接,所述伸缩杆(23)的底端固定连接有限位板(24),所述调节箱(28)的底部靠近中心处插接有连管(27),所述连管(27)的底端固定连接有喷头(26),所述喷头(26)的底部插接有若干个喷料孔。
4.根据权利要求2所述的一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,其特征在于:所述第三转杆(16)与第二转杆(12)的外侧边缘处均套设有单槽轮(29),相邻的所述单槽轮(29)与双槽轮(30)之间均设有皮带,相邻的所述单槽轮(29)与双槽轮(30)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,其特征在于:所述转轴(32)的外侧边缘固定连接有若干个扇叶(4),若干个所述扇叶(4)以转轴(32)的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,其特征在于:所述底座(7)的左侧靠近顶部处固定连接有条杆,所述条杆的顶部靠近左侧处固定连接有加热杆(13)。
7.根据权利要求1所述的一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置,其特征在于:所述第二转杆(12)的右端与第一转杆(9)的底端均固定连接有锥形齿轮(10),两个所述锥形齿轮(10)之间相互啮合设置。
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CN202121670261.6U CN215695045U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种眼镜架生产用间歇性喷漆装置 |
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Cited By (1)
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CN116532259A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-08-04 | 泰兴市美音乐器有限公司 | 一种吉他上漆用的可上下均匀喷涂的雾化喷嘴机构 |
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