CN215694571U - 搅碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅碎装置，其包括主体、电机转子和搅碎组件，主体设置有搅碎腔，主体的下部设置有电机定子，电机转子对应电机定子设置并连接有输出轴，输出轴转动连接于主体并伸入至搅碎腔，电机转子能够相对电机定子转动并能够带动输出轴转动，搅碎组件位于搅碎腔并与输出轴连接。通过在主体的下部设置有电机定子，利用主体而增大电机定子的散热面积，使电机定子可通过主体进行散热，并且，在搅碎如厨余物、水果等物料时，搅碎腔中存在流体，可利用搅碎腔中的流体带走主体以及电机定子的部分热量，其结构较为简单，有利于缩小装置的体积，减轻装置的重量且实现较好的散热效果。

Description

搅碎装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，特别涉及一种搅碎装置。

背景技术

针对现有的搅碎装置，特别是应用于厨余垃圾处理设备、果汁机或豆浆机等的搅碎装置，其电机一般是安装于底座或安装架上，电机的转动轴伸入至主体的搅碎腔中并与搅碎组件连接，以能够驱使搅拌组件在搅碎腔中转动，实现对厨余物或水果等物料的搅碎；这样结构的搅碎装置，其体积较大、电机重量较重且自身损耗大，功率较低，散热效果较差，不便于长时间的运行使用，长时间使用电机容易出现过热情况，容易产生故障。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种搅碎装置，通过在主体的下部设置有电机定子，有利于增大电机定子的散热面积，且可利用搅碎腔中的流体带走主体以及电机定子的部分热量，实现较好的散热效果。

根据本实用新型实施例所述的搅碎装置，其包括主体、电机转子和搅碎组件，所述主体设置有搅碎腔，所述主体的下部设置有电机定子，所述电机转子对应所述电机定子设置并连接有输出轴，所述输出轴转动连接于所述主体并伸入至所述搅碎腔，所述电机转子能够相对所述电机定子转动并能够带动所述输出轴转动，所述搅碎组件位于所述搅碎腔并与所述输出轴连接。

根据本实用新型实施例所述的搅碎装置，其至少具有如下有益效果：使用时，可向主体的搅碎腔中加入需要搅碎的物料，如厨余物、水果等，通过电机转子相对电机定子转动而带动输出轴转动，从而带动与输出轴连接的搅碎组件转动，通过搅碎组件对搅碎腔中的物料进行搅碎，实现搅碎装置的搅碎物料功能；通过在主体的下部设置有电机定子，利用主体而增大电机定子的散热面积，使电机定子可通过主体进行散热，并且，在搅碎如厨余物、水果等物料时，搅碎腔中存在流体，可利用搅碎腔中的流体带走主体以及电机定子的部分热量，其结构较为简单，有利于缩小装置的体积，减轻装置的重量且实现较好的散热效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机定子与所述主体为一体式结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出轴穿设所述电机定子，所述电机定子的外周设置有骨架，所述电机转子具有位于所述骨架外侧的配合部，所述骨架上设置有绕线组，所述配合部朝向所述骨架的一侧对应所述绕线组设置有磁极。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体的下侧和/或所述主体的外周侧设置有凸筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体上设置有与所述搅碎腔相连通的出料通道，所述搅碎腔内设有与所述出料通道对应并位于所述搅碎组件下方的滤网。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅碎组件包括分隔板和搅刀，所述分隔板和所述搅刀均连接于所述输出轴且所述分隔板位于所述搅刀的上方，所述分隔板上设置有击锤和初滤孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述分隔板的上侧和/或所述搅碎腔的周壁设置有凸起部。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅碎腔的周壁设置有凹槽，所述滤网位于所述凹槽的下侧，所述凹槽能够连通所述分隔板的上下侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤网与所述搅碎腔的底壁之间设有间隔距离，以使所述搅碎腔的下部分隔形成出料腔，所述出料腔与所述出料通道相连通，所述出料腔于所述出料通道的进口端处设置有导流部。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体上连接有第一罩体，所述第一罩体上设置有进料口和辅助接口，所述进料口和所述辅助接口均与所述搅碎腔相连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例搅碎装置的结构示意图；

图2为图1中搅碎装置的分解结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图1中搅碎装置的截面结构示意图；

图5为图1中主体的部分结构示意图；

图6为图5中主体的另一视角的部分结构示意图。

附图标记：

主体100、搅碎腔101、出料通道102、凹槽103、出料腔104、电机定子110、骨架111、凸筋120、滤网130、导流部140、第一罩体150、进料口151、辅助接口152、连接头153、第二罩体160；

电机转子200、输出轴210、配合部220、磁极221；

搅碎组件300、分隔板310、击锤311、初滤孔312、凸起部313、搅刀320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图4，一种搅碎装置，其包括主体100、电机转子200和搅碎组件300，主体100设置有搅碎腔101，主体100的下部设置有电机定子110，电机转子200对应电机定子110设置并连接有输出轴210，输出轴210转动连接于主体100并伸入至搅碎腔101，电机转子200能够相对电机定子110转动并能够带动输出轴210转动，搅碎组件300位于搅碎腔101并与输出轴210连接。

可理解的是，如图1、图2和图4所示，使用时，可向主体100的搅碎腔101中加入需要搅碎的物料，如厨余物、水果等，通过电机转子200相对电机定子110转动而带动输出轴210转动，从而带动与输出轴210连接的搅碎组件300转动，通过搅碎组件300对搅碎腔101中的物料进行搅碎，实现搅碎装置的搅碎物料功能；通过在主体100的下部设置有电机定子110，利用主体100而增大电机定子110的散热面积，使电机定子110可通过主体100进行散热，并且，在搅碎如厨余物、水果等物料时，搅碎腔101中存在流体，可利用搅碎腔101中的流体带走主体100以及电机定子110的部分热量，其结构较为简单，有利于缩小装置的体积，减轻装置的重量且实现较好的散热效果。

实际应用时，搅碎装置可用于厨余处理设备、果汁机或豆浆机等的搅碎物料使用，主体100和搅碎组件300等的具体结构可根据实际使用情况而相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，电机定子110与主体100为一体式结构。可理解的是，如图4和图6所示，电机定子110与主体100为一体式结构，其有利于电机定子110的热量向主体100传递，便于电机定子110通过主体100散热，也便于使用时搅碎腔101中的流体带走电机定子110产生的部分热量，实现较好的散热效果，同时，其结构简单，便于制造，减少连接结构，有利于减小体积和减轻重量。

实际应用时，电机定子110与主体100还可以是分体式结构，电机定子110可以是抵接于主体100的下侧，其之间可以是通过螺纹结构可拆卸连接或采用其他连接方式连接，具体可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，输出轴210穿设电机定子110，电机定子110的外周设置有骨架111，电机转子200具有位于骨架111外侧的配合部220，骨架111上设置有绕线组(图中未示出)，配合部220朝向骨架111的一侧对应绕线组设置有磁极221。

可理解的是，如图2、图4和图6所示，通过在外周设置有骨架111和绕线组，电机转子200具有位于骨架111外侧的配合部220并于配合部220设置磁极221，从而构成外转子无刷电机结构，使用时，电机定子110的绕线组与电机转子200的磁极221按一定比例相对应设置，通过不断改变绕线组的通电状态，使绕线组产生变化的磁力，与对应的磁极221之间通过磁力作用相互吸引或相互排斥，从而实现驱使电机转子200转动，其结构简单合理，体积较小，具有较为良好的运行性能和较好的运行可靠性，便于使用。

实际应用时，电机定子110和电机转子200的具体结构还可以根据实际使用需要相应设定，本领域技术人员对于电机转子200和电机定子110之间的相对转动原理应均可理解，在此不再赘述。

在某些实施例中，主体100的下侧和/或主体100的外周侧设置有凸筋120。

可理解的是，如图1、图5和图6所示，主体100的下侧和主体100的外周侧均设置有多个凸筋120，通过设置凸筋120，一方面，其能够提高主体100的下侧和外周侧结构强度，提高其结构可靠性；另一方面，其能够增大主体100的下侧和外周侧的散热面积，便于主体100的散热，从而进一步使电机定子110能够实现较好的散热效果，便于使用。

实际应用时，凸筋120还可以是只设置于主体100的下侧或主体100的外周侧，其具体结构可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，主体100上设置有与搅碎腔101相连通的出料通道102，搅碎腔101内设有与出料通道102对应并位于搅碎组件300下方的滤网130。

可理解的是，如图2、图3和图4所示，滤网130位于出料通道102上侧相对应的水平位置且位于搅碎组件300下方，当搅碎装置应用于厨余垃圾处理设备时，搅碎腔101中加入待搅碎的厨余物，搅碎组件300转动以对厨余物进行搅碎，滤网130能够过滤搅碎完成的厨余物，并阻隔有待搅碎的较大体积的厨余物，被阻隔的厨余物由滤网130上方的搅碎组件300继续搅碎，以实现较好的搅碎处理效果，便于使用。

实际应用时，滤网130的具体结构可根据实际使用需要相应设定，滤网130还可以是对应出料通道102设置于其上方，或设置于出料通道102的进口端处，具体可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，搅碎组件300包括分隔板310和搅刀320，分隔板310和搅刀320均连接于输出轴210且分隔板310位于搅刀320的上方，分隔板310上设置有击锤311和初滤孔312。

可理解的是，如图2、图3和图4所示，搅碎组件300包括均连接于输出轴210的分隔板310、搅刀320，搅刀320设置有两个并以大致呈“十”字状的方式设置，分隔板310位于搅刀320的上方且设置有击锤311和初滤孔312，当搅碎装置应用于厨余垃圾处理设备时，搅碎腔101中加入待搅碎的厨余物，搅碎组件300转动，击锤311随分隔板310转动并对厨余物进行初步击打粉碎，减少厨余物中的大体积物，实现初步搅碎的效果；分隔板310上的初滤孔312对分隔板310上方的厨余物进行初步过滤，部分过滤至分隔板310的下方，由搅刀320转动进行切割粉碎，其中的大体积物被分隔板310阻隔于其上方，由击锤311继续进行击打粉碎，从而实现二次搅拌粉碎和二次过滤的效果。其结构简单合理，能够减少厨余物中的大体积物对搅刀320的碰撞损坏，提高搅刀320的耐用性，提高搅碎组件300的使用可靠性，便于对厨余物的处理使用。

实际应用时，搅刀320、击锤311和初滤孔312等均可设置有多个，其具体设置数量和分布可根据实际使用需要相应设定，分隔板310的具体结构也可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，分隔板310的上侧和/或搅碎腔101的周壁设置有凸起部313。

可理解的是，如图2、图3、图4和图5所示，分隔板310的上侧和搅碎腔101的周壁均设置有多个凸起部313，使用时，能够增加对搅碎腔101中物料的碰撞，提高对物料的搅碎效率且能够实现较好的搅碎效果。实际应用时，凸起部313的具体结构可根据实际使用需要相应设定，其还可以是只设置于分隔板310的上侧或搅碎腔101的周壁，凸起部313的具体设置数量和分布等也均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，搅碎腔101的周壁设置有凹槽103，滤网130位于凹槽103的下侧，凹槽103能够连通分隔板310的上下侧。

可理解的是，如图2、图3、图4和图5所示，搅碎腔101的周壁设置有多个凹槽103，多个凹槽103沿搅碎腔101的周向均匀间隔分布，一方面，其能够增大搅碎腔101的周壁的凹凸程度，能够增加对搅碎腔101中物料的碰撞，提高对物料的搅碎效率且能够实现较好的搅碎效果；另一方面，凹槽103能够连通分隔板310的上下侧，能够方便分隔板310上侧体积较小的物料通过凹槽103进入至分隔板310的下侧与滤网130之间，具有一定的过滤效果，方便搅刀320对物料进行搅碎处理，便于使用。实际应用时，凹槽103的具体结构和设置数量等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，滤网130与搅碎腔101的底壁之间设有间隔距离，以使搅碎腔101的下部分隔形成出料腔104，出料腔104与出料通道102相连通，出料腔104于出料通道102的进口端处设置有导流部140。

可理解的是，如图4和图5所示，滤网130与搅碎腔101的底壁之间设有间隔距离，以使搅碎腔101的下部分隔形成出料腔104，搅碎腔101的底壁相对出料通道102倾斜设置，以使出料腔104中的物料流体能够沿其底壁斜面流动至出料通道102并由出料通道102输出，通过设置导流部140对出料腔104于出料通道102的进口端处的物料流体进行导流，有利于避免物料流体在出料腔104中循环流动或积聚，便于出料腔104的物料流体通过出料通道102排出。

实际应用时，导流部140的具体结构和设置情况可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，主体100上连接有第一罩体150，第一罩体150上设置有进料口151和辅助接口152，进料口151和辅助接口152均与搅碎腔101相连通。

可理解的是，如图1、图2和图4所示，主体100的上侧可拆卸连接有第一罩体150，第一罩体150上设置有均与搅碎腔101相连通的进料口151、辅助接口152，辅助接口152处可拆卸连接有连接头153，当搅碎装置应用于厨余垃圾处理设备时，可通过进料口151往搅碎腔101中加入待搅碎的厨余物，辅助接口152通过连接头153和管道连接外部清洗组件的出口端，如连接洗碗槽等的出口端，方便清洗组件的出口端排出的清洁液、厨余物等进入至搅碎腔101，便于使用；当不使用辅助接口152时，可拆卸连接头153并在辅助接口152处连接封堵件(图中未示出)，以封堵辅助接口152。

如图1、图2和图4所示，主体100的下侧可拆卸连接有第二罩体160，第二罩体160由下而上罩设于电机转子200的外周侧，以能够降低电机转子200与外部物件碰撞的可能性，对电机转子200进行较好的保护，便于使用。

实际应用时，第一罩体150和第二罩体160的具体结构均可根据实际使用需要相应设定，本领域技术人员应均可理解，在此不作限制。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种搅碎装置，其特征在于，包括：

主体(100)，所述主体(100)设置有搅碎腔(101)，所述主体(100)的下部设置有电机定子(110)；

电机转子(200)，对应所述电机定子(110)设置并连接有输出轴(210)，所述输出轴(210)转动连接于所述主体(100)并伸入至所述搅碎腔(101)，所述电机转子(200)能够相对所述电机定子(110)转动并能够带动所述输出轴(210)转动；

搅碎组件(300)，位于所述搅碎腔(101)并与所述输出轴(210)连接。

2.根据权利要求1所述的搅碎装置，其特征在于，

所述电机定子(110)与所述主体(100)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的搅碎装置，其特征在于，

所述输出轴(210)穿设所述电机定子(110)，所述电机定子(110)的外周设置有骨架(111)，所述电机转子(200)具有位于所述骨架(111)外侧的配合部(220)，所述骨架(111)上设置有绕线组，所述配合部(220)朝向所述骨架(111)的一侧对应所述绕线组设置有磁极(221)。

4.根据权利要求1所述的搅碎装置，其特征在于，

所述主体(100)的下侧和/或所述主体(100)的外周侧设置有凸筋(120)。

5.根据权利要求1所述的搅碎装置，其特征在于，

所述主体(100)上设置有与所述搅碎腔(101)相连通的出料通道(102)，所述搅碎腔(101)内设有与所述出料通道(102)对应并位于所述搅碎组件(300)下方的滤网(130)。

6.根据权利要求5所述的搅碎装置，其特征在于，

所述搅碎组件(300)包括分隔板(310)和搅刀(320)，所述分隔板(310)和所述搅刀(320)均连接于所述输出轴(210)且所述分隔板(310)位于所述搅刀(320)的上方，所述分隔板(310)上设置有击锤(311)和初滤孔(312)。

7.根据权利要求6所述的搅碎装置，其特征在于，

所述分隔板(310)的上侧和/或所述搅碎腔(101)的周壁设置有凸起部(313)。

8.根据权利要求6所述的搅碎装置，其特征在于，

所述搅碎腔(101)的周壁设置有凹槽(103)，所述滤网(130)位于所述凹槽(103)的下侧，所述凹槽(103)能够连通所述分隔板(310)的上下侧。

9.根据权利要求5所述的搅碎装置，其特征在于，

所述滤网(130)与所述搅碎腔(101)的底壁之间设有间隔距离，以使所述搅碎腔(101)的下部分隔形成出料腔(104)，所述出料腔(104)与所述出料通道(102)相连通，所述出料腔(104)于所述出料通道(102)的进口端处设置有导流部(140)。

10.根据权利要求1所述的搅碎装置，其特征在于，

所述主体(100)上连接有第一罩体(150)，所述第一罩体(150)上设置有进料口(151)和辅助接口(152)，所述进料口(151)和所述辅助接口(152)均与所述搅碎腔(101)相连通。

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