CN215694491U - 一种电瓷釉料制备用球磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电瓷釉料制备用球磨设备,包括研磨机,所述研磨机包括机体和风机,所述研磨机还包括上料助力主体和导料主体,所述导料主体与机体固定安装在一起,所述导料主体与机体的内部空间贯通相连,所述上料助力主体与导料主体固定安装在一起,所述上料助力主体和导料主体的内部空间贯通相连,所述上料助力主体包括固定框、转轴和摆叶,所述固定框的前端固定连接在风机的后端,所述固定框的后端与导料主体固定安装在一起,所述固定框的内部空间与导料主体的内部空间贯通相连,所述转轴均匀转动安装在固定框的内端,所述摆叶均匀分布在固定框的内侧。本实用新型涉及球磨设备技术领域,能够提高上料的效率,更好的满足使用需要。

Description

一种电瓷釉料制备用球磨设备
技术领域
本实用新型涉及球磨设备技术领域,具体为一种电瓷釉料制备用球磨设备。
背景技术
常规的球磨设备的上料结构,在上料过程中,会由于原料的较小颗粒的气阻比例较大,难以依赖惯性完美的进入到机器内部,进而造成部分物料滞留堆积或泄漏的问题,所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电瓷釉料制备用球磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电瓷釉料制备用球磨设备,包括研磨机,所述研磨机包括机体和风机,所述研磨机还包括上料助力主体和导料主体,所述导料主体与机体固定安装在一起,所述导料主体与机体的内部空间贯通相连,所述上料助力主体与导料主体固定安装在一起,所述上料助力主体和导料主体的内部空间贯通相连,所述上料助力主体包括固定框、转轴和摆叶,所述固定框的前端固定连接在风机的后端,所述固定框的后端与导料主体固定安装在一起,所述固定框的内部空间与导料主体的内部空间贯通相连,所述转轴均匀转动安装在固定框的内端,所述摆叶均匀分布在固定框的内侧,所述摆叶相互活动接触,所述摆叶的上端与转轴固定连接在一起。
优选的,所述上料助力主体还包括挡框,所述挡框前端固定连接在固定框的后端,所述挡框的后端与导料主体固定安装在一起,所述挡框遮挡在摆叶的后侧。
优选的,所述研磨机还包括第一支撑座,所述导料主体的下端通过第一支撑座固定。
优选的,所述研磨机还包括第二支撑座,所述上料助力主体的下端固定连接在第二支撑座的上端。
优选的,所述导料主体包括上料漏斗、导料管和导风罩,所述上料漏斗的下端固定连接在导料管的上端,所述上料漏斗与导风罩固定连接在一起,所述导料管背向上料漏斗的一端位于机体的内部,所述导风罩的前端与挡框固定连接在一起。
优选的,所述导料主体还包括导风筒,所述导风筒的前端与导风罩固定连接在一起,所述导风筒的后端与机体固定连接在一起,所述导风筒与机体的内部空间贯通相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
使用过程中,利用外接电源驱动风机带动气流通过风机进入到固定框内部,利用气流向前吹开摆叶,使得气流穿过固定框进入到导料主体内部,利用气流辅助导料主体进行上料工作,当风机停止工作时,利用摆叶的自重向下恢复闭合,利用摆叶的闭合状态避免导料主体内部的粉末倒流至风机内部,从而达到保障风机内部卫生的目的;利用挡框遮挡在摆叶后侧的方式,限制摆叶向后摆动幅度,从而使得摆叶打开后,能够利用风压将摆叶压在挡框外端,从而避免摆叶来回晃动的目的,进而达到减小噪音的目的;利用第一支撑座承担导料主体的重力;利用第二支撑座承担上料助力主体的重力;上料过程中,当物料由上料漏斗内部进入导料管后,通过导料管的弧形辅助物料加速进入机体内部,同时利用导风罩将上料助力主体吹入到风导向机体,辅助物料进入到机体的内部,从而达到提高上料效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的上料助力主体拆分结构示意图;
图3为本实用新型的导料主体拆分结构示意图。
图中:1、研磨机;2、上料助力主体;3、导料主体;4、机体;5、第一支撑座;6、第二支撑座;7、固定框;8、挡框;9、转轴;10、摆叶;11、风机;12、上料漏斗;13、导料管;14、导风筒;15、导风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种电瓷釉料制备用球磨设备,包括研磨机1,研磨机1包括机体4和风机11,研磨机1还包括上料助力主体2和导料主体3,导料主体3与机体4固定安装在一起,导料主体3与机体4的内部空间贯通相连,上料助力主体2与导料主体3固定安装在一起,上料助力主体2和导料主体3的内部空间贯通相连,上料助力主体2包括固定框7、转轴9和摆叶10,固定框7的前端固定连接在风机11的后端,固定框7的后端与导料主体3固定安装在一起,固定框7的内部空间与导料主体3的内部空间贯通相连,转轴9均匀转动安装在固定框7的内端,摆叶10均匀分布在固定框7的内侧,摆叶10相互活动接触,摆叶10的上端与转轴9固定连接在一起;使用过程中,利用外接电源驱动风机11带动气流通过风机11进入到固定框7内部,利用气流向前吹开摆叶10,使得气流穿过固定框7进入到导料主体3内部,利用气流辅助导料主体3进行上料工作,当风机11停止工作时,利用摆叶10的自重向下恢复闭合,利用摆叶10的闭合状态避免导料主体3内部的粉末倒流至风机11内部,从而达到保障风机11内部卫生的目的。
上料助力主体2还包括挡框8,挡框8前端固定连接在固定框7的后端,挡框8的后端与导料主体3固定安装在一起,挡框8遮挡在摆叶10的后侧;利用挡框8遮挡在摆叶10后侧的方式,限制摆叶10向后摆动幅度,从而使得摆叶10打开后,能够利用风压将摆叶10压在挡框8外端,从而避免摆叶10来回晃动的目的,进而达到减小噪音的目的。
研磨机1还包括第一支撑座5,导料主体3的下端通过第一支撑座5固定;利用第一支撑座5承担导料主体3的重力。
研磨机1还包括第二支撑座6,上料助力主体2的下端固定连接在第二支撑座6的上端;利用第二支撑座6承担上料助力主体2的重力。
实施例二
请参阅图3,本实用新型提供的一种实施例:导料主体3包括上料漏斗12、导料管13和导风罩15,上料漏斗12的下端固定连接在导料管13的上端,上料漏斗12与导风罩15固定连接在一起,导料管13背向上料漏斗12的一端位于机体4的内部,导风罩15的前端与挡框8固定连接在一起;上料过程中,当物料由上料漏斗12内部进入导料管13后,通过导料管13的弧形辅助物料加速进入机体4内部,同时利用导风罩15将上料助力主体2吹入到风导向机体4,辅助物料进入到机体4的内部,从而达到提高上料效率的目的。
导料主体3还包括导风筒14,导风筒14的前端与导风罩15固定连接在一起,导风筒14的后端与机体4固定连接在一起,导风筒14与机体4的内部空间贯通相连。
工作原理:使用过程中,利用外接电源驱动风机11带动气流通过风机11进入到固定框7内部,利用气流向前吹开摆叶10,使得气流穿过固定框7进入到导料主体3内部,利用气流辅助导料主体3进行上料工作,当风机11停止工作时,利用摆叶10的自重向下恢复闭合,利用摆叶10的闭合状态避免导料主体3内部的粉末倒流至风机11内部,从而达到保障风机11内部卫生的目的;利用挡框8遮挡在摆叶10后侧的方式,限制摆叶10向后摆动幅度,从而使得摆叶10打开后,能够利用风压将摆叶10压在挡框8外端,从而避免摆叶10来回晃动的目的,进而达到减小噪音的目的;利用第一支撑座5承担导料主体3的重力;利用第二支撑座6承担上料助力主体2的重力;上料过程中,当物料由上料漏斗12内部进入导料管13后,通过导料管13的弧形辅助物料加速进入机体4内部,同时利用导风罩15将上料助力主体2吹入到风导向机体4,辅助物料进入到机体4的内部,从而达到提高上料效率的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电瓷釉料制备用球磨设备,包括研磨机(1),所述研磨机(1)包括机体(4)和风机(11),其特征在于:所述研磨机(1)还包括上料助力主体(2)和导料主体(3),所述导料主体(3)与机体(4)固定安装在一起,所述导料主体(3)与机体(4)的内部空间贯通相连,所述上料助力主体(2)与导料主体(3)固定安装在一起,所述上料助力主体(2)和导料主体(3)的内部空间贯通相连,所述上料助力主体(2)包括固定框(7)、转轴(9)和摆叶(10),所述固定框(7)的前端固定连接在风机(11)的后端,所述固定框(7)的后端与导料主体(3)固定安装在一起,所述固定框(7)的内部空间与导料主体(3)的内部空间贯通相连,所述转轴(9)均匀转动安装在固定框(7)的内端,所述摆叶(10)均匀分布在固定框(7)的内侧,所述摆叶(10)相互活动接触,所述摆叶(10)的上端与转轴(9)固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种电瓷釉料制备用球磨设备,其特征在于:所述上料助力主体(2)还包括挡框(8),所述挡框(8)前端固定连接在固定框(7)的后端,所述挡框(8)的后端与导料主体(3)固定安装在一起,所述挡框(8)遮挡在摆叶(10)的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种电瓷釉料制备用球磨设备,其特征在于:所述研磨机(1)还包括第一支撑座(5),所述导料主体(3)的下端通过第一支撑座(5)固定。
4.根据权利要求1所述的一种电瓷釉料制备用球磨设备,其特征在于:所述研磨机(1)还包括第二支撑座(6),所述上料助力主体(2)的下端固定连接在第二支撑座(6)的上端。
5.根据权利要求2所述的一种电瓷釉料制备用球磨设备,其特征在于:所述导料主体(3)包括上料漏斗(12)、导料管(13)和导风罩(15),所述上料漏斗(12)的下端固定连接在导料管(13)的上端,所述上料漏斗(12)与导风罩(15)固定连接在一起,所述导料管(13)背向上料漏斗(12)的一端位于机体(4)的内部,所述导风罩(15)的前端与挡框(8)固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种电瓷釉料制备用球磨设备,其特征在于:所述导料主体(3)还包括导风筒(14),所述导风筒(14)的前端与导风罩(15)固定连接在一起,所述导风筒(14)的后端与机体(4)固定连接在一起,所述导风筒(14)与机体(4)的内部空间贯通相连。
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