CN215694436U - 一种果蔬粉加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于果蔬粉的加工技术领域，尤其是一种果蔬粉加工用粉碎装置，针对了对果蔬原料进行粉碎加工时其粉碎效果较差以及其品质较差的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱以及与粉碎箱转动连接的箱盖，粉碎箱还包括分散箱；本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得导流板、粉碎杆和螺旋叶片进行同步转动，果蔬原料输送至粉碎箱内通过粉碎杆对其进行粉碎处理，并且通过滤板对果蔬原料进行初步的筛分处理，使得粉料通过螺旋叶片的螺旋输送，通过出料孔进行集中收集处理，一些较大粒径的粉料通过收集段的导流进行收集处理，可使得收集的粉料再次输送至进料斗内部，对其进行精细粉碎加工处理，从而有效提高果蔬粉料的品质。

Description

一种果蔬粉加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及果蔬粉的加工技术领域，尤其涉及一种果蔬粉加工用粉碎装置。

背景技术

果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜经过具有国际先进水平的冻干技术和设备，经预处理、速冻、真空干燥、紫外线杀菌、包装贮存等多道工序加工而成。

在对果蔬粉进行粉碎加工处理时，其通常将果蔬原料直接放置于粉碎装置内进行粉碎处理，这种粉碎方式会因果蔬原料积聚在粉碎箱内，从而导致果蔬原料粉碎不充分的情况，并且粉碎处理完成的粉料其粒径规格不一致，易影响粉料的精细加工效果，此时需对粉碎处理完成的粉料进行多次粉碎或者进行筛分处理，才可以保证果蔬粉在粉碎处理时的品质。

因此，需要一种果蔬粉加工用粉碎装置，用以解决对果蔬原料进行粉碎加工时其粉碎效果较差以及其品质较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种果蔬粉加工用粉碎装置，解决了对果蔬原料进行粉碎加工时其粉碎效果较差以及其品质较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种果蔬粉加工用粉碎装置，包括粉碎箱以及与粉碎箱转动连接的箱盖，所述粉碎箱还包括

分散箱，所述分散箱与所述粉碎箱的顶部连通，所述分散箱的顶部连通有进料斗，所述分散箱的内壁转动连接有导流板；

粉碎杆，所述粉碎杆与所述粉碎箱的内壁转动连接，所述粉碎箱的外侧安装有与所述粉碎杆同轴连接的驱动电机，所述导流板与所述粉碎杆的外端分别同轴安装有带轮a，两个所述带轮a之间设置有皮带a，所述粉碎箱的底部一侧侧壁开设有滑槽a，所述滑槽a的内壁滑动连接有筛分板，所述粉碎箱的底部连通有导流管，所述导流管的底端连通有筛分管，所述筛分管的内壁设置有筛分组件。

优选的，所述筛分组件包括

安装块，所述安装块与所述粉碎箱的底面固定，所述安装块的侧壁转动连接有延伸至所述筛分管内部的转轴，所述筛分管的内壁设置有与转轴紧固套接的螺旋叶片，所述筛分管的底部内壁开设有多个呈均匀分布的出料孔；

带轮b，所述带轮b设置有两个，两个所述带轮b分别与所述粉碎杆和所述转轴同轴安装，两个所述带轮b之间设置有皮带b。

优选的，所述筛分板的上方设置有与所述粉碎箱内侧壁固定的滤板，所述滤板、所述筛分板和所述出料孔的孔径由大到小依次分布。

优选的，所述筛分管包括输送段和收集段，所述出料孔位于所述输送段的底部，所述筛分管的收集段与所述粉碎箱的底面呈向下倾斜分布。

优选的，所述粉碎杆的叶片呈交错设置，所述分散箱的一侧侧壁开设有滑槽b，所述滑槽b的内部滑动贯穿有挡板。

优选的，所述分散箱的顶部一侧侧壁开设有插槽，所述插槽的内部滑动贯穿有插板，所述插板与所述分散箱的侧壁呈倾斜分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得导流板、粉碎杆和螺旋叶片进行同步转动，果蔬原料通过导流板的转动进行分散导流输送至粉碎箱内通过粉碎杆对其进行粉碎处理，有效提高粉碎杆对果蔬原料的粉碎效果，并且通过滤板对果蔬原料进行初步的筛分处理，使得粉料通过螺旋叶片的螺旋输送，使得精细的粉料通过出料孔进行集中收集处理，形成对粉料的再次筛分处理，并且使得一些较大粒径的粉料通过收集段的导流进行收集处理，并且可使得收集的粉料再次输送至进料斗内部，对其进行精细粉碎加工处理，从而有效提高果蔬粉料的品质。

2、本实用新型中插板和插槽的设置，既可以通过插板对进料斗和分散箱形成封闭，从而完成果蔬原料的暂时放置，又可通过插板在插槽内部的距离，用于控制果蔬原料的输送效率，插板倾斜设置，可对果蔬原料进行一定程度的导流，从而提高其进入分散箱内的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种果蔬粉加工用粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种果蔬粉加工用粉碎装置的箱盖处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种果蔬粉加工用粉碎装置的粉碎杆处局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种果蔬粉加工用粉碎装置的螺旋叶片处局部结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、箱盖；3、分散箱；4、进料斗；5、导流板；6、粉碎杆；7、驱动电机；8、带轮a；9、皮带a；10、滑槽a；11、筛分板；12、导流管；13、筛分管；131、输送段；132、收集段；14、筛分组件；141、安装块；142、转轴；143、螺旋叶片；144、出料孔；145、带轮b；146、皮带b；15、滤板；16、滑槽b；17、挡板；18、插槽；19、插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种果蔬粉加工用粉碎装置，包括粉碎箱1以及与粉碎箱1转动连接的箱盖2，粉碎箱1还包括分散箱3，分散箱3与粉碎箱1的顶部连通，分散箱3的顶部连通有进料斗4，分散箱3的内壁转动连接有导流板5；粉碎杆6，粉碎杆6与粉碎箱1的内壁转动连接，粉碎箱1的外侧安装有与粉碎杆6同轴连接的驱动电机7，导流板5与粉碎杆6的外端分别同轴安装有带轮a8，两个带轮a8之间设置有皮带a9，粉碎箱1的底部一侧侧壁开设有滑槽a10，滑槽a10的内壁滑动连接有筛分板11，粉碎箱1的底部连通有导流管12，导流管12的底端连通有筛分管13，筛分管13的内壁设置有筛分组件14，具体的，果蔬原料通过进料斗4进入，通过驱动电机7的驱动，使得粉碎杆6在粉碎箱1内转动，并且通过带轮a8和皮带a9的传动作用，使得导流板5对经进料斗4送入的原料进行分散导流，从而有效防止粉碎箱1内原料积聚过多，从而影响粉碎杆6对果蔬原料的粉碎效果，筛分组件14的设置，用于对粉碎杆6进行粉碎处理的粉料进行筛分处理，从而有效提高粉碎杆6对果蔬原料的粉碎效果。

其中筛分组件14包括安装块141，安装块141与粉碎箱1的底面固定，安装块141的侧壁转动连接有延伸至筛分管13内部的转轴142，筛分管13的内壁设置有与转轴142紧固套接的螺旋叶片143，筛分管13的底部内壁开设有多个呈均匀分布的出料孔144；带轮b145，带轮b145设置有两个，两个带轮b145分别与粉碎杆6和转轴142同轴安装，两个带轮b145之间设置有皮带b146，具体的，通过带轮b145和皮带b146的传动轴作用，使得转轴142在安装块141上进行转动，从而带动螺旋叶片143在筛分管13内进行螺旋转动，从而对经筛分板11进行筛分的粉料通过出料孔144进行精细筛分和筛分管13的末端的粗筛处理，从而有效提高对果蔬粉的粉碎筛分效果。

筛分板11的上方设置有与粉碎箱1内侧壁固定的滤板15，滤板15、筛分板11和出料孔144的孔径由大到小依次分布，具体的，滤板15的设置，用于保证果蔬原料在粉碎箱1内进行充分的破碎处理，并且通过滤板15对粉料进行初步的筛分处理，并且通过出料孔144和筛分板11进行多重筛分处理。

筛分管13包括输送段131和收集段132，出料孔144位于输送段131的底部，筛分管13的收集段132与粉碎箱1的底面呈向下倾斜分布，具体的，输送段131的设置，便于螺旋叶片143随着转轴142转动时，通过出料孔144进行精细筛分处理，并通过收集段132进行粗筛处理，从而便于将收集段132收集的原料输送至进料斗4中继而进行再次的粉碎处理，从而提高起粉碎效果。

粉碎杆6的叶片呈交错设置，分散箱3的一侧侧壁开设有滑槽b16，滑槽b16的内部滑动贯穿有挡板17，具体的，滑槽b16和挡板17的设置，可对分散箱3和粉碎箱1形成封闭处理，可保证粉碎箱1内的果蔬原料处于适量而非过量，从而在一定程度上提高粉碎杆6对原料的粉碎效果。

分散箱3的顶部一侧侧壁开设有插槽18，插槽18的内部滑动贯穿有插板19，插板19与分散箱3的侧壁呈倾斜分布，具体的，插板19和插槽18的设置，既可以通过插板19对进料斗4和分散箱3形成封闭，从而完成果蔬原料的暂时放置，又可通过插板19在插槽18内部的距离，用于控制果蔬原料的输送效率，插板19倾斜设置，可对果蔬原料进行一定程度的导流，从而提高其进入分散箱3内的输送效果。

工作原理：在对果蔬原料进行粉碎处理时，将果蔬原料放置于进料斗4中，通过插板19的作用，形成对果蔬原料的暂时放置，此时通过驱动电机7的驱动，使得粉碎杆6在破碎箱内进行转动，同时通过带轮a8和带轮b145的作用，使得导流板5随着粉碎杆6进行同步转动，并且通过带轮b145和皮带b146的作用，使得螺旋叶片143随着转轴142在筛分管13内转动，通过插板19在插槽18内滑动并同时使得挡板17在滑槽b16中滑动，使得进料斗4与分散箱3形成连通，通过插板19的导流作用，并通过导流板5转动对果蔬原料进行分散导流输送，使得果蔬原料在破碎箱内通过粉碎杆6进行破碎处理，从而对果蔬原料进行充分破碎处理，经破碎处理的果蔬原料在达到一定的粒径大小时，通过滤板15的初步过滤筛分，此时将筛分板11在滑槽a10中滑动，使得粉碎箱1与导流管12处于充分打开状态，从而通过导管进入筛分管13中，随着螺旋叶片143进行螺旋送料处理，使得一些精细的粉料通过出料孔144的作用进行出料处理，从而对精细的粉料进行集中收集处理，一些较大粒径的粉料通过螺旋叶片143的螺旋输送，从筛分管13的收集段132进行送料处理，此时通过收集装置对其进行收集处理，并且可将此处收集的粉料继续通过进料斗4继续进行送料处理，使得粉料进行再次的破碎筛分处理，从而有效提高对果蔬原料的粉碎效果，并且通过多重筛分处理，从而得到多种规格的粉料，大大提高对果蔬原料进行粉碎处理时的实用性；在对果蔬原料进行粉碎处理完成后，即可打开箱盖2对粉碎箱1的内部进行清洁处理。

驱动电机7可采用市场购置，驱动电机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种果蔬粉加工用粉碎装置，包括粉碎箱(1)以及与粉碎箱(1)转动连接的箱盖(2)，其特征在于，所述粉碎箱(1)还包括

分散箱(3)，所述分散箱(3)与所述粉碎箱(1)的顶部连通，所述分散箱(3)的顶部连通有进料斗(4)，所述分散箱(3)的内壁转动连接有导流板(5)；

粉碎杆(6)，所述粉碎杆(6)与所述粉碎箱(1)的内壁转动连接，所述粉碎箱(1)的外侧安装有与所述粉碎杆(6)同轴连接的驱动电机(7)，所述导流板(5)与所述粉碎杆(6)的外端分别同轴安装有带轮a(8)，两个所述带轮a(8)之间设置有皮带a(9)，所述粉碎箱(1)的底部一侧侧壁开设有滑槽a(10)，所述滑槽a(10)的内壁滑动连接有筛分板(11)，所述粉碎箱(1)的底部连通有导流管(12)，所述导流管(12)的底端连通有筛分管(13)，所述筛分管(13)的内壁设置有筛分组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬粉加工用粉碎装置，其特征在于，所述筛分组件(14)包括

安装块(141)，所述安装块(141)与所述粉碎箱(1)的底面固定，所述安装块(141)的侧壁转动连接有延伸至所述筛分管(13)内部的转轴(142)，所述筛分管(13)的内壁设置有与转轴(142)紧固套接的螺旋叶片(143)，所述筛分管(13)的底部内壁开设有多个呈均匀分布的出料孔(144)；

带轮b(145)，所述带轮b(145)设置有两个，两个所述带轮b(145)分别与所述粉碎杆(6)和所述转轴(142)同轴安装，两个所述带轮b(145)之间设置有皮带b(146)。

3.根据权利要求2所述的一种果蔬粉加工用粉碎装置，其特征在于，所述筛分板(11)的上方设置有与所述粉碎箱(1)内侧壁固定的滤板(15)，所述滤板(15)、所述筛分板(11)和所述出料孔(144)的孔径由大到小依次分布。

4.根据权利要求2所述的一种果蔬粉加工用粉碎装置，其特征在于，所述筛分管(13)包括输送段(131)和收集段(132)，所述出料孔(144)位于所述输送段(131)的底部，所述筛分管(13)的收集段(132)与所述粉碎箱(1)的底面呈向下倾斜分布。

5.根据权利要求1所述的一种果蔬粉加工用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎杆(6)的叶片呈交错设置，所述分散箱(3)的一侧侧壁开设有滑槽b(16)，所述滑槽b(16)的内部滑动贯穿有挡板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种果蔬粉加工用粉碎装置，其特征在于，所述分散箱(3)的顶部一侧侧壁开设有插槽(18)，所述插槽(18)的内部滑动贯穿有插板(19)，所述插板(19)与所述分散箱(3)的侧壁呈倾斜分布。

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