CN215694220U - 一种颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颚式破碎机,包括支撑架,支撑架上表面固定装配固定座,固定座左侧壁固定安装电机,电机输出端转动安装驱动轮,驱动轮外侧壁贴合传动带,传动带内壁贴合从动轮,从动轮内壁固定安装偏心轴,偏心轴侧壁转动连接传动板,传动板后侧壁固定安装动颚,支撑架上表面固定安装调节框,调节框后侧壁开设螺纹孔,螺纹孔内壁螺接螺杆,螺杆侧壁前段固定安装手轮,螺杆前侧壁转动连接静颚,实现了可对破碎后掉落的颗粒直径进行调节,方便对后续加工工艺的配合,增大了装置的加工范围,将传动结构集中安装,便于后期的检修和零部件拆装的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎,现有的破碎机由于静颚固定不动,在动颚的反复运动中破碎后的颗粒直径不可调节,使得破碎机加工范围小,且由于破碎机普遍存在内部和外部的多处传动结构,不便于后期的检修与零部件拆装,为此提出一种颚式破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颚式破碎机,包括支撑架,所述支撑架上表面固定装配固定座,所述固定座左侧壁固定安装电机,所述电机输出端转动安装驱动轮,所述驱动轮外侧壁贴合传动带,所述传动带内壁贴合从动轮,所述从动轮内壁固定安装偏心轴,所述偏心轴侧壁转动连接传动板,所述传动板后侧壁固定安装动颚,所述支撑架上表面固定安装调节框,所述调节框后侧壁开设螺纹孔,所述螺纹孔内壁螺接螺杆,所述螺杆侧壁前段固定安装手轮,所述螺杆前侧壁转动连接静颚。
优选的,所述静颚后侧壁固定安装导向支撑杆,所述调节框后侧壁开设导向孔,所述导向孔内壁贴合导向支撑杆侧壁。
优选的,所述支撑架顶端上表面固定安装U型支撑座,所述U型支撑座左右侧壁分别开设导转孔,所述导转孔内壁转动安装导转环,所述导转环内壁固定连接偏心轴侧壁右端。
优选的,所述传动板前侧壁固定安装支撑杆,所述支撑杆前侧壁固定安装连接板,所述连接板后侧壁固定安装弹簧,所述弹簧侧壁后端固定连接支撑架前侧壁,所述支撑架前侧壁开设通孔。
优选的,所述支撑架前侧壁固定安装U型调节板,所述U型调节板内壁贴合调节螺栓,所述调节螺栓侧壁螺接固定螺母,所述固定螺母后侧壁固定连接固定座前侧壁。
优选的,所述支撑架前侧壁固定安装U型调节板,所述U型调节板内壁贴合调节螺栓,所述调节螺栓侧壁螺接固定螺母,所述固定螺母后侧壁固定连接固定座前侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种颚式破碎机,具有支撑架、调节框和螺杆结构,通过支撑架的支撑安装作用,使得传动带,驱动轮、从动轮、传动板和偏心轴都位于前端的集中区域,通过外部即可进行观察和维修,通过螺杆和调节框的螺接调节,使得静颚能够进行位置调节,使得动颚和静颚之间的最下端距离产生变化,即可对通过的颗粒最大直径进行调节,实现了可对破碎后掉落的颗粒直径进行调节,方便对后续加工工艺的配合,增大了装置的加工范围,将传动结构集中安装,便于后期的检修和零部件拆装的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的传动板及其连接结构示意图;
图3为本实用新型的调节框半剖后及其连接结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架及其连接结构示意图;
图5为本实用新型的偏心轴结构示意图。
图中:1支撑架、101通孔、2固定座、3电机、4驱动轮、5从动轮、6偏心轴、7偏心轴、8传动板、9动颚、10调节框、1001螺纹孔、1002导向孔、11螺杆、12手轮、13静颚、14导向支撑杆、15U型支撑座、1501导转孔、16导转环、17支撑杆、18连接板、19弹簧、20U型调节板、21调节螺栓、22固定螺母、23破碎槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种颚式破碎机,包括支撑架1,支撑架1上表面固定装配固定座2,固定座2左侧壁固定安装电机3,电机3输出端转动安装驱动轮4,驱动轮4外侧壁贴合传动带4,传动带4内壁贴合从动轮5,从动轮5内壁固定安装偏心轴7,偏心轴7侧壁转动连接传动板8,传动板8后侧壁固定安装动颚9,支撑架1上表面固定安装调节框10,调节框10后侧壁开设螺纹孔1001,螺纹孔1001内壁螺接螺杆11,螺杆11侧壁前段固定安装手轮12,螺杆11前侧壁转动连接静颚13,电机外接外部电源,传动板通过右侧壁开设通孔与偏心轴进行转动连接,从动轮直径大于驱动轮,可降低电机的输出需求,支撑架上表面后端开设出料孔。
具体而言,静颚13后侧壁固定安装导向支撑杆14,调节框10后侧壁开设导向孔1002,导向孔1002内壁贴合导向支撑杆14侧壁,通过导向支撑杆和导向孔的配合滑动支撑,使得静颚的支撑更加稳定,也是调剂移动的方向也更加准确。
具体而言,支撑架1顶端上表面固定安装U型支撑座15,U型支撑座15左右侧壁分别开设导转孔1501,导转孔1501内壁转动安装导转环16,导转环16内壁固定连接偏心轴7侧壁右端,通过两个导转环对偏心轴的支撑,使得偏心轴和从动轮的转动更加平稳。
具体而言,传动板8前侧壁固定安装支撑杆17,支撑杆17前侧壁固定安装连接板18,连接板18后侧壁固定安装弹簧19,弹簧19侧壁后端固定连接支撑架1前侧壁,支撑架1前侧壁开设通孔101,支撑杆穿过通孔,且通孔的内径大于支撑杆直径,且通孔截面支撑杆的运动空间纵向截面,通过弹簧的压缩和复位对动颚进行往复摆动的支撑,使得动颚的移动更加平稳。
具体而言,支撑架1前侧壁固定安装U型调节板20,U型调节板20内壁贴合调节螺栓21,调节螺栓21侧壁螺接固定螺母22,固定螺母22后侧壁固定连接固定座2前侧壁,通过调节螺栓和固定螺母的螺接调节,使得固定座对支撑架和前后移动,使得传动带进行绷紧,避免出现传动带的滑动,使得动力传输更加平稳,固定座下表面通过开设条形孔与支撑架螺栓固定。
具体而言,动颚9后侧壁和静颚13前侧壁分别开设破碎槽23,开设破碎槽可增大动颚和静颚的破碎效果。
工作原理:当本实用新型在使用时,将装置组装完毕后连通外部电源,电机3通过驱动轮4、传动带5和从动轮6带动偏心轴7转动,由于偏心轴7的偏心作用影响使得传动板8带动动颚9做往复摆动,对静颚13进行反复靠近使得之间的物体被挤压破碎,最终向外部掉落,通过手轮12带动螺杆11再螺纹孔1001内转动,对静颚13的位置前后调节,使得静颚13和动颚9之间的缝隙发生改变,即可调节落出的物料直径。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种颚式破碎机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上表面固定装配固定座(2),所述固定座(2)左侧壁固定安装电机(3),所述电机(3)输出端转动安装驱动轮(4),所述驱动轮(4)外侧壁贴合传动带(4),所述传动带(4)内壁贴合从动轮(5),所述从动轮(5)内壁固定安装偏心轴(7),所述偏心轴(7)侧壁转动连接传动板(8),所述传动板(8)后侧壁固定安装动颚(9),所述支撑架(1)上表面固定安装调节框(10),所述调节框(10)后侧壁开设螺纹孔(1001),所述螺纹孔(1001)内壁螺接螺杆(11),所述螺杆(11)侧壁前段固定安装手轮(12),所述螺杆(11)前侧壁转动连接静颚(13)。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述静颚(13)后侧壁固定安装导向支撑杆(14),所述调节框(10)后侧壁开设导向孔(1002),所述导向孔(1002)内壁贴合导向支撑杆(14)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述支撑架(1)顶端上表面固定安装U型支撑座(15),所述U型支撑座(15)左右侧壁分别开设导转孔(1501),所述导转孔(1501)内壁转动安装导转环(16),所述导转环(16)内壁固定连接偏心轴(7)侧壁右端。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述传动板(8)前侧壁固定安装支撑杆(17),所述支撑杆(17)前侧壁固定安装连接板(18),所述连接板(18)后侧壁固定安装弹簧(19),所述弹簧(19)侧壁后端固定连接支撑架(1)前侧壁,所述支撑架(1)前侧壁开设通孔(101)。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述支撑架(1)前侧壁固定安装U型调节板(20),所述U型调节板(20)内壁贴合调节螺栓(21),所述调节螺栓(21)侧壁螺接固定螺母(22),所述固定螺母(22)后侧壁固定连接固定座(2)前侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述动颚(9)后侧壁和静颚(13)前侧壁分别开设破碎槽(23)。
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- 2021-06-21 CN CN202121378653.5U patent/CN215694220U/zh active Active
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