CN215693589U - 一种新式腐植酸肥料的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新式腐植酸肥料的制备装置，包括底座和支架，支架固定设置在底座的底端位置，底座的顶端设置有提取结构，提取结构包括有调桨筒、提取筒和沉降离心机，调桨筒和提取筒相邻设置，沉降离心机位于调桨筒和提取筒的底部位置，调桨筒的内部嵌入设置有驱动轴，调桨筒的顶部设置有吸尘头，吸尘头的外端设置有过滤袋，过滤袋的外端设置有气泵。通过驱动轴达到对物料进行初步混合搅拌的效果，配合气泵，通过吸尘头达到对调桨筒运行运行时候的灰尘进行吸附清理，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴，从而达到对物料进行搅拌混合的效果，底部横向设置的第二搅拌轴有效的避免底部物料的沉积和混合不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐植酸技术领域，更具体的说，涉及一种新式腐植酸肥料的制备装置。
背景技术
腐植酸是一种广泛用于工、农、医、牧等领域的有机物质。目前提取腐植酸，是用强酸、强碱从泥炭、褐煤、风化煤等矿物质中提取。
我国腐植酸生产方法和工艺仍然是手工作坊式，提取后的腐植酸需要经过活化处理得到腐植酸肥料。
而腐植酸肥料制备过程中需要搅拌装置，在腐植酸活化过程中，特定配比的相关物料在混合充分反应时需要在搅拌装置中搅拌。
目前的制备装置前期在进行投料过程和提取的时候，往往会产生大量粉尘对环境造成严重污染,提取液分离采用的是沉降分离方式，生产周期长，分离效果差，致使提取液中水不溶物含量过高，产品质量不高，同时制备装置在后期提取残渣的时候，由于液体未能充分分离呈稀浆状，给废渣进一步处理造成困难，并且加热方式原始，能源浪费且污染环境对其难以充分搅拌，导致制备效率较低。
因此，需要一种新的新式腐植酸肥料的制备装置。
实用新型内容
本实用新型新式腐植酸肥料的制备装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
一种新式腐植酸肥料的制备装置，包括底座和支架，支架固定设置在底座的底端位置，底座的顶端设置有提取结构，提取结构包括有调桨筒、提取筒和沉降离心机，调桨筒和提取筒相邻设置，沉降离心机位于调桨筒和提取筒的底部位置，调桨筒的内部嵌入设置有驱动轴，调桨筒的顶部设置有吸尘头，吸尘头的外端设置有过滤袋，过滤袋的外端设置有气泵，沉降离心机的外端固定连接有排渣口和溢流口，提取结构的一侧设置有混合料筒，混合料筒的顶端设置有输送泵，混合料筒的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的底端固定连接有第一搅拌轴，混合料筒的内部固定开设有封闭腔，封闭腔的内部嵌入设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴，混合料筒的底部相通连接有送料管。
进一步的优选方案：调桨筒和提取筒之间通过带有控制阀门的连通管道连接。
进一步的优选方案：驱动轴垂直嵌入在调桨筒的底部位置，且驱动轴的表面固定连接有向下倾斜设置的搅拌扇。
进一步的优选方案：吸尘头呈锥形罩体设置，整体对调桨筒的顶部呈覆盖设置。
进一步的优选方案：输送泵通过管道同时溢流口连接。
进一步的优选方案：第一搅拌轴的表面分布设置有横向突出的搅拌扇。
进一步的优选方案：第二搅拌轴整体呈横向设置，设置两组，分布在混合料筒的底部两侧位置。
有益效果：
该种新式腐植酸肥料的制备装置，通过驱动轴达到对物料进行初步混合搅拌的效果。
该种新式腐植酸肥料的制备装置，配合气泵，通过吸尘头达到对调桨筒运行运行时候的灰尘进行吸附清理。
该种新式腐植酸肥料的制备装置，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴，从而达到对物料进行搅拌混合的效果，底部横向设置的第二搅拌轴有效的避免底部物料的沉积和混合不均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的提取结构内部结构剖视图。
图3为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图1-3中：底座1、支架2、提取结构3、混合料筒4、驱动电机5、第一搅拌轴6、输送泵7、送料管8、调桨筒9、提取筒10、吸尘头11、过滤袋12、气泵13、驱动轴14、沉降离心机15、溢流口16、排渣口17、封闭腔18、第二搅拌轴19。
具体实施方式
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种新式腐植酸肥料的制备装置，包括底座1和支架2，支架2固定设置在底座1的底端位置，底座1的顶端设置有提取结构3，提取结构3包括有调桨筒9、提取筒10和沉降离心机15，调桨筒9和提取筒10相邻设置，沉降离心机15位于调桨筒9和提取筒10的底部位置，调桨筒9的内部嵌入设置有驱动轴14，调桨筒9的顶部设置有吸尘头11，吸尘头11的外端设置有过滤袋12，过滤袋12的外端设置有气泵13，沉降离心机15的外端固定连接有排渣口17和溢流口16，提取结构3的一侧设置有混合料筒4，混合料筒4的顶端设置有输送泵7，混合料筒4的顶端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的底端固定连接有第一搅拌轴6，混合料筒4的内部固定开设有封闭腔18，封闭腔18的内部嵌入设置有第二搅拌轴19，第二搅拌轴19，混合料筒4的底部相通连接有送料管8。
其中，调桨筒9和提取筒10之间通过带有控制阀门的连通管道连接。
其中，驱动轴14垂直嵌入在调桨筒9的底部位置，且驱动轴14的表面固定连接有向下倾斜设置的搅拌扇，通过驱动轴14达到对物料进行初步混合搅拌的效果。
其中，吸尘头11呈锥形罩体设置，整体对调桨筒9的顶部呈覆盖设置，配合气泵13，通过吸尘头11达到对调桨筒9运行运行时候的灰尘进行吸附清理。
其中，输送泵7通过管道同时溢流口16连接。
其中，第一搅拌轴6的表面分布设置有横向突出的搅拌扇。
其中，第二搅拌轴19整体呈横向设置，设置两组，分布在混合料筒4的底部两侧位置，通过第一搅拌轴6和第二搅拌轴19，从而达到对物料进行搅拌混合的效果，底部横向设置的第二搅拌轴19有效的避免底部物料的沉积和混合不均匀。
工作原理：
本实施例的具体使用方式与作用，实际工作时，首先在调浆筒9中加入水，打开气泵13，通过外部控制装置启动驱动轴14搅拌，边搅拌边把一定细度的风化煤(或泥炭、褐煤等)投入调桨筒9中，将其混合均匀后，料浆进入提取筒10中，这时再加入碱液加热反应提取，反应结束后，启动沉降离心机15，待转速达到固定转速之后，使得提取筒10中的物料进入沉降离心机7中，物料的提取残渣由排渣口16向外排出，而其中的提取液(即产品，含腐殖酸8～15％)由溢流口进入混合料筒4中，这时外部控制装置控制第一搅拌轴6搅拌，将特定配比的相关物料放入在混合料筒4中，同时第二搅拌轴19在混合料筒4的两侧底部对物料进行搅拌，搅拌完毕的物料进入送料管8排出。
Claims (7)
1.一种新式腐植酸肥料的制备装置，包括底座(1)和支架(2)，支架(2)固定设置在底座(1)的底端位置，其特征在于：底座(1)的顶端设置有提取结构(3)，提取结构(3)包括有调桨筒(9)、提取筒(10)和沉降离心机(15)，调桨筒(9)和提取筒(10)相邻设置，沉降离心机(15)位于调桨筒(9)和提取筒(10)的底部位置，调桨筒(9)的内部嵌入设置有驱动轴(14)，调桨筒(9)的顶部设置有吸尘头(11)，吸尘头(11)的外端设置有过滤袋(12)，过滤袋(12)的外端设置有气泵(13)，沉降离心机(15)的外端固定连接有排渣口(17)和溢流口(16)，提取结构(3)的一侧设置有混合料筒(4)，混合料筒(4)的顶端设置有输送泵(7)，混合料筒(4)的顶端固定连接有驱动电机(5)，驱动电机(5)的底端固定连接有第一搅拌轴(6)，混合料筒(4)的内部固定开设有封闭腔(18)，封闭腔(18)的内部嵌入设置有第二搅拌轴(19)，第二搅拌轴(19)，混合料筒(4)的底部相通连接有送料管(8)。
2.根据权利要求1所述的新式腐植酸肥料的制备装置，其特征在于：所述调桨筒(9)和提取筒(10)之间通过带有控制阀门的连通管道连接。
3.根据权利要求1所述的新式腐植酸肥料的制备装置，其特征在于：所述驱动轴(14)垂直嵌入在调桨筒(9)的底部位置，且驱动轴(14)的表面固定连接有向下倾斜设置的搅拌扇。
4.根据权利要求1所述的新式腐植酸肥料的制备装置，其特征在于：所述吸尘头(11)呈锥形罩体设置，整体对调桨筒(9)的顶部呈覆盖设置。
5.根据权利要求1所述的新式腐植酸肥料的制备装置，其特征在于：所述输送泵(7)通过管道同时溢流口(16)连接。
6.根据权利要求1所述的新式腐植酸肥料的制备装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(6)的表面分布设置有横向突出的搅拌扇。
7.根据权利要求1所述的新式腐植酸肥料的制备装置，其特征在于：所述第二搅拌轴(19)整体呈横向设置，设置两组，分布在混合料筒(4)的底部两侧位置。
Priority Applications (1)
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| CN202122400689.5U CN215693589U (zh) | 2021-10-01 | 2021-10-01 | 一种新式腐植酸肥料的制备装置 |
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| CN202122400689.5U Active CN215693589U (zh) | 2021-10-01 | 2021-10-01 | 一种新式腐植酸肥料的制备装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-01 CN CN202122400689.5U patent/CN215693589U/zh active Active
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