CN215693403U - 一种增强尼龙生产用助剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强尼龙生产用助剂混合装置，涉及尼龙生产用助剂混合技术领域，包括混合筒和搅拌机构，搅拌机构包括盖板，盖板盖合在混合筒的顶端开口，盖板的上端内嵌有驱动电机，驱动电机的动力轴转动延伸至盖板的上端且固定套接有第一传动齿盘，盖板通过转动孔转动套接有工字轮，工字轮轴向方向通过多边导向孔滑动插接有搅拌轴，搅拌轴的外壁滑动套接有第二传动齿盘，第二传动齿盘与第一传动齿盘啮合，第二传动齿盘固定安装在工字轮的上端，搅拌轴的底端滑动延伸至混合筒的内部。本实用新型通过搅拌机构在尼龙生产过程中对添加的各种助剂进行充分混合搅拌，改变传统的搅拌方式，可实现立体化搅拌操作，搅拌耗时短，不易结块。

Description

一种增强尼龙生产用助剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及尼龙生产用助剂混合技术领域，具体为一种增强尼龙生产用助剂混合装置。

背景技术

尼龙生产过程中需要掺杂各种助剂，以便于增强尼龙的抗拉、耐腐蚀等性能，现有尼龙生产过程中需要对添加的各种助剂进行混合搅拌，所采用搅拌装置存在搅拌耗时长，易结块的现象，导致成品尼龙的质量欠佳，所以这里设计生产了一种增强尼龙生产用助剂混合装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增强尼龙生产用助剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种增强尼龙生产用助剂混合装置，包括混合筒和搅拌机构，混合筒的底端开设有卸料孔且卸料孔的开口处设有导料管，通过导料管便于将混合筒内混合剂导出。

搅拌机构包括盖板，盖板盖合在混合筒的顶端开口，避免混合过程中远离从混合筒的开口处被搅出，造成原料的浪费，盖板的上端内嵌有驱动电机，驱动电机的动力轴转动延伸至盖板的上端且固定套接有第一传动齿盘，驱动电机可带动第一传动齿盘转动，盖板通过转动孔转动套接有工字轮，工字轮可在盖板的转动孔内自由转动，工字轮轴向方向通过多边导向孔滑动插接有搅拌轴，搅拌轴可沿着工字轮的多边孔内部轴向自由抽拉操作，搅拌轴的外壁滑动套接有第二传动齿盘，第二传动齿盘与第一传动齿盘啮合，第二传动齿盘固定安装在工字轮的上端，搅拌轴的底端滑动延伸至混合筒的内部，搅拌轴只会沿着第二传动齿盘轴向滑动，但是会跟随第二传动齿盘同步转动，以便于对混合筒内部原料进行搅拌操作，从而实现立体化混合搅拌操作。

在进一步的实施例中，搅拌轴为多棱柱，且与工字轮和第二传动齿盘滑动套接，只要当搅拌轴与第二传动齿盘和工字轮的多边孔滑动插接时，只要能够跟随第二传动齿盘和工字轮同步转动即可。

在进一步的实施例中，搅拌轴的顶端固定有可避免搅拌轴脱离第二传动齿盘和工字轮的倒立圆台型限位盘，通过设置倒立圆台型限位盘可避免搅拌轴脱离第二传动齿盘和工字轮。

在进一步的实施例中，驱动电机的动力轴尖端固定有径向分布的拨杆，拨杆的尖端固定有用于顶起倒立圆台型限位盘的椭球形顶块，拨杆可跟随驱动电机的动力轴同步转动，椭球形顶块跟随拨杆同步转动，拨杆能够带动椭球形顶块频繁经过倒立圆台型限位盘侧壁，从而可将倒立圆台型限位盘上下往复顶起，使得搅拌轴能够被上下往复顶起，从而实现上下往复操作。

在进一步的实施例中，椭球形顶块的外壁顶部转动内嵌有可与倒立圆台型限位盘侧壁滚动贴合的滚球，通过设置滚球，降低椭球形顶块与倒立圆台型限位盘侧壁之间的摩擦力。

在进一步的实施例中，搅拌轴的外壁底端径向固定有若干根搅拌杆，搅拌杆的径向侧壁对称固定有若干个竖直方向分布的第一搅拌齿，搅拌轴转动可带动搅拌杆转动，第一搅拌齿可同步转动，实现对远离进行混合操作。

在进一步的实施例中，搅拌杆径向侧壁开设有轴向分布的滑动孔，滑动孔的内部滑动安装有铁质滑块，铁质滑块的两端均固定有延伸杆，两个延伸杆远离铁质滑块的一端固定连接有连接块，两个延伸杆相互远离的一侧侧壁固定有水平分布的第二搅拌齿，搅拌杆转动使得延伸杆受到离心力通过铁质滑块沿着滑动孔内部向远离搅拌杆的一端滑动，从而可使得第二搅拌齿向远离搅拌杆的一端调节位置，并且延伸杆带动第二搅拌齿同步转动，可进一步提高充分混合的效率。

在进一步的实施例中，滑动孔内部靠近搅拌轴的一端内嵌有用于实时吸附铁质滑块的磁铁块，通过设置磁铁块吸附铁质滑块，使得延伸杆带动第二搅拌齿向靠近搅拌杆的一侧调整位置，从而在沿着水平方向调整搅拌的范围，可有效提高混合搅拌的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种增强尼龙生产用助剂混合装置，通过搅拌机构在尼龙生产过程中对添加的各种助剂进行充分混合搅拌，改变传统的搅拌方式，可实现立体化搅拌操作，搅拌耗时短，不易结块，从而提高成品尼龙的质量，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的搅拌轴局部放大图；

图3为本实用新型实施例的第一搅拌齿和第二搅拌齿结构示意图。

图中：1、混合筒；11、导料管；2、搅拌机构；21、盖板；22、驱动电机；23、拨杆；24、第一传动齿盘；25、搅拌轴；26、椭球形顶块；27、第二传动齿盘；28、工字轮；29、倒立圆台型限位盘；210、搅拌杆；211、第一搅拌齿；212、连接块；213、延伸杆；214、第二搅拌齿；215、磁铁块；216、滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种增强尼龙生产用助剂混合装置，包括混合筒1和搅拌机构2，混合筒1的底端开设有卸料孔且卸料孔的开口处设有导料管11，在混合的过程中，采用密封塞将导料管11内部堵塞住，避免卸料，卸料时，取下密封塞，确保导料管11内部与混合筒1内部处于导通状态，然后通过导料管11便于将混合筒1内混合剂导出。

搅拌机构2包括盖板21，盖板21盖合在混合筒1的顶端开口，通过将盖板21盖合在混合筒1开口处，避免混合过程中远离从混合筒1的开口处被搅出，造成原料的浪费。

盖板21的上端内嵌有驱动电机22，驱动电机22的动力轴转动延伸至盖板21的上端且固定套接有第一传动齿盘24，驱动电机22可带动第一传动齿盘24转动，盖板21通过转动孔转动套接有工字轮28，工字轮28可在盖板21的转动孔内自由转动。

工字轮28轴向方向通过多边导向孔滑动插接有搅拌轴25，搅拌轴25可沿着工字轮28的多边孔内部轴向自由抽拉操作，搅拌轴25的底端滑动延伸至混合筒1的内部，搅拌轴25轴向抽拉可调整在混合筒1内部的位置，以便于对混合筒1内部进行上下搅拌操作，有助于提高各远离混合的效率。

搅拌轴25的外壁滑动套接有第二传动齿盘27，第二传动齿盘27与第一传动齿盘24啮合，第二传动齿盘27固定安装在工字轮28的上端，第一传动齿盘24转动可带动第二传动齿盘27同步转动，搅拌轴25只会沿着第二传动齿盘27轴向滑动，但是会跟随第二传动齿盘27同步转动，以便于对混合筒1内部原料进行搅拌操作，从而实现立体化混合搅拌操作，改变传统的搅拌方式，搅拌耗时短，不易结块，从而提高成品尼龙的质量。

搅拌轴25的顶端固定有可避免搅拌轴25脱离第二传动齿盘27和工字轮28的倒立圆台型限位盘29，通过设置倒立圆台型限位盘29可避免搅拌轴25脱离第二传动齿盘27和工字轮28。

驱动电机22的动力轴尖端固定有径向分布的拨杆23，拨杆23的尖端固定有用于顶起倒立圆台型限位盘29的椭球形顶块26，拨杆23可跟随驱动电机22的动力轴同步转动，椭球形顶块26跟随拨杆23同步转动，拨杆23能够带动椭球形顶块26频繁经过倒立圆台型限位盘29侧壁，从而可将倒立圆台型限位盘29上下往复顶起，使得搅拌轴25能够被上下往复顶起，从而实现上下往复操作。

搅拌轴25的外壁底端径向固定有若干根搅拌杆210，搅拌杆210的径向侧壁对称固定有若干个竖直方向分布的第一搅拌齿211，搅拌轴25转动可带动搅拌杆210转动，第一搅拌齿211可同步转动，实现对远离进行混合操作。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

搅拌轴25为多棱柱，且与工字轮28和第二传动齿盘27滑动套接，将搅拌轴25设置为三棱柱、四棱柱......N棱柱，而第二传动齿盘27和工字轮28的多边孔可配合搅拌轴25形状设定，只要当搅拌轴25与第二传动齿盘27和工字轮28的多边孔滑动插接时，只要能够跟随第二传动齿盘27和工字轮28同步转动即可。

椭球形顶块26的外壁顶部转动内嵌有可与倒立圆台型限位盘29侧壁滚动贴合的滚球，通过设置滚球，降低椭球形顶块26与倒立圆台型限位盘29侧壁之间的摩擦力。

搅拌杆210径向侧壁开设有轴向分布的滑动孔216，滑动孔216的内部滑动安装有铁质滑块，铁质滑块的两端均固定有延伸杆213，两个延伸杆213远离铁质滑块的一端固定连接有连接块212，两个延伸杆213相互远离的一侧侧壁固定有水平分布的第二搅拌齿214，搅拌杆210转动使得延伸杆213受到离心力通过铁质滑块沿着滑动孔216内部向远离搅拌杆210的一端滑动，从而可使得第二搅拌齿214向远离搅拌杆210的一端调节位置，并且延伸杆213带动第二搅拌齿214同步转动，可进一步提高充分混合的效率。

滑动孔216内部靠近搅拌轴25的一端内嵌有用于实时吸附铁质滑块的磁铁块215，通过设置磁铁块215吸附铁质滑块，使得延伸杆213带动第二搅拌齿214向靠近搅拌杆210的一侧调整位置，从而在沿着水平方向调整搅拌的范围，可有效提高混合搅拌的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种增强尼龙生产用助剂混合装置，包括混合筒(1)和搅拌机构(2)，其特征在于：所述混合筒(1)的底端开设有卸料孔且卸料孔的开口处设有导料管(11)；

所述搅拌机构(2)包括盖板(21)，所述盖板(21)盖合在混合筒(1)的顶端开口，所述盖板(21)的上端内嵌有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的动力轴转动延伸至盖板(21)的上端且固定套接有第一传动齿盘(24)，所述盖板(21)通过转动孔转动套接有工字轮(28)，所述工字轮(28)轴向方向通过多边导向孔滑动插接有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)的外壁滑动套接有第二传动齿盘(27)，所述第二传动齿盘(27)与第一传动齿盘(24)啮合，所述第二传动齿盘(27)固定安装在工字轮(28)的上端，所述搅拌轴(25)的底端滑动延伸至混合筒(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种增强尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(25)为多棱柱，且与工字轮(28)和第二传动齿盘(27)滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种增强尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(25)的顶端固定有可避免搅拌轴(25)脱离第二传动齿盘(27)和工字轮(28)的倒立圆台型限位盘(29)。

4.根据权利要求3所述的一种增强尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述驱动电机(22)的动力轴尖端固定有径向分布的拨杆(23)，所述拨杆(23)的尖端固定有用于顶起倒立圆台型限位盘(29)的椭球形顶块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种增强尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述椭球形顶块(26)的外壁顶部转动内嵌有可与倒立圆台型限位盘(29)侧壁滚动贴合的滚球。

6.根据权利要求1所述的一种增强尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(25)的外壁底端径向固定有若干根搅拌杆(210)，所述搅拌杆(210)的径向侧壁对称固定有若干个竖直方向分布的第一搅拌齿(211)。

7.根据权利要求6所述的一种增强尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(210)径向侧壁开设有轴向分布的滑动孔(216)，所述滑动孔(216)的内部滑动安装有铁质滑块，所述铁质滑块的两端均固定有延伸杆(213)，两个延伸杆(213)远离铁质滑块的一端固定连接有连接块(212)，两个延伸杆(213)相互远离的一侧侧壁固定有水平分布的第二搅拌齿(214)。

8.根据权利要求7所述的一种增强尼龙生产用助剂混合装置，其特征在于：所述滑动孔(216)内部靠近搅拌轴(25)的一端内嵌有用于实时吸附铁质滑块的磁铁块(215)。

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