CN215693249U - 便携式微小粒径气溶胶扩散设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便携式微小粒径气溶胶扩散设备，涉及一种扩散设备，具体包括雾化罐和安装在雾化罐底部的压缩气源，所述压缩气源的顶部与进气管的底端固定连接，进气管的顶端伸入雾化罐内与雾化喷嘴的底端固定连接，雾化罐的顶部固定有一体成型的出气口，所述雾化罐的外壁上焊接固定有储液罐，所述储液罐的底部侧面开设有出液口，储液罐的顶部固定有一体成型的加液管，加液管内开设有通液孔，储液罐内的顶部固定有一体成型的导向板，且导向板的中部滑动安装有竖直设置的连接杆，连接杆的顶端固定有密封球，连接杆的底端固定有一体成型的浮球。本实用新型通过储液罐的结构设计，能够使储液罐和雾化罐具备自动填充雾化液的功能，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扩散设备，具体是便携式微小粒径气溶胶扩散设备。
背景技术
当前常用的便携式气溶胶发生器的主要缺陷是无法制备微小粒径的气溶胶，因而限制了其使用范围，多用于农药喷洒，在医疗卫生、工业制备、空气环境等有精细要求的行业中无法使用；而能制备微小粒径的气溶胶设备通常又由于体积大，管路和结构复杂无法携带，使用不便，在流动作业中无法使用而受限，因此制作一个既体积小巧方便携带又能够产生微小粒径气溶胶并控制浓度的专用扩散设备就成为当前的迫切需要。
在专利号为CN 102350407 B的专利说明书中公开了一种便携式微小粒径气溶胶扩散设备，该发明虽然在一定程度上解决了上述问题，但是在实际使用中，还具有一定的问题，如在雾化时，随着雾化液的减少，需要工作人员向进液瓶中不断添加雾化液，使用就很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便携式微小粒径气溶胶扩散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
便携式微小粒径气溶胶扩散设备，包括雾化罐和安装在雾化罐底部的压缩气源，所述压缩气源的顶部与进气管的底端固定连接，进气管的顶端伸入雾化罐内与雾化喷嘴的底端固定连接，且进气管位于雾化罐内的部分均匀开设有多个进液口，雾化罐的顶部固定有一体成型的出气口，所述雾化罐的外壁上焊接固定有储液罐，在实际使用中，通过储液罐向雾化罐中注入雾化液，并由压缩气源向雾化罐中注入雾化气体，然后通过雾化喷嘴将雾化液雾化喷出，并通过出气口排出。
所述储液罐的底部侧面开设有出液口，出液口与雾化罐的底部侧面连通，当储液罐内注入雾化液时，雾化液通过出液口进入到雾化罐中，且雾化罐中的液面高度与储液罐内的液面高度相同，储液罐的顶部固定有一体成型的加液管，加液管内开设有通液孔，储液罐内的顶部固定有一体成型的导向板，导向板上均匀开设有多个供雾化液通过的通孔，且导向板的中部滑动安装有竖直设置的连接杆，连接杆的顶端固定有密封球，连接杆的底端固定有一体成型的浮球。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封球与通液孔底面的形状契合。
需要说明的是，当储液罐内的液面达到一定高度时，会给浮球一个浮力，使浮球通过连接杆将密封球顶起并将通液孔的底面堵住密封，随着雾化罐中雾化液的减少，储液罐中的液面随之下降，从而使浮球下降，此时密封球与通液孔的底面分离，雾化液从通液孔流入储液罐中，从而实现了对储液罐和雾化罐中雾化液自动补充的效果，方便使用。
作为本实用新型进一步的方案：所述雾化罐的底面两端分别与一个竖直安装的支撑腿的顶端固定连接，支撑腿的底端均与底座的顶面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述出气口的两侧内壁中一体成型固定有多个均匀分布的筛板，且筛板的底端开设有落水孔，筛板的顶端与出气口的内壁之间形成供气溶胶通过的开口，而较大的气溶胶水珠凝聚后由落水孔沿着出气口的内壁落回到雾化罐中进行重新雾化，提高了扩散设备的雾化效果。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛板均为向上倾斜15°设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过储液罐的结构设计，能够使储液罐和雾化罐具备自动填充雾化液的功能，使用方便，降低了使用者的工作难度。
通过出气口的结构设计，对较大颗粒的气溶胶进行筛选过滤，并使凝结成珠的气溶胶回落到雾化罐中进行重新雾化，有效提高了扩散设备的工作效果。
附图说明
图1为便携式微小粒径气溶胶扩散设备的结构示意图。
图2为便携式微小粒径气溶胶扩散设备中储液罐的结构示意图。
如图所示：底座1、压缩气源2、进气管3、支撑腿4、雾化罐5、进液口6、雾化喷嘴7、出气口8、筛板9、落水孔10、储液罐11、出液口12、浮球13、导向板14、密封球15、加液管16、通液孔17、连接杆18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，便携式微小粒径气溶胶扩散设备，包括雾化罐5和安装在雾化罐5底部的压缩气源2，所述压缩气源2的顶部与进气管3的底端固定连接，进气管3的顶端伸入雾化罐5内与雾化喷嘴7的底端固定连接，且进气管3位于雾化罐5内的部分均匀开设有多个进液口6，雾化罐5的顶部固定有一体成型的出气口8，所述雾化罐5的外壁上焊接固定有储液罐11，在实际使用中，通过储液罐11向雾化罐5中注入雾化液，并由压缩气源2向雾化罐5中注入雾化气体，然后通过雾化喷嘴7将雾化液雾化喷出，并通过出气口8排出。
所述储液罐11的底部侧面开设有出液口12，出液口12与雾化罐5的底部侧面连通，当储液罐11内注入雾化液时，雾化液通过出液口12进入到雾化罐5中，且雾化罐5中的液面高度与储液罐11内的液面高度相同，储液罐11的顶部固定有一体成型的加液管16，加液管16内开设有通液孔17，储液罐11内的顶部固定有一体成型的导向板14，导向板14上均匀开设有多个供雾化液通过的通孔，且导向板14的中部滑动安装有竖直设置的连接杆18，连接杆18的顶端固定有密封球15，密封球15与通液孔17底面的形状契合，连接杆18的底端固定有一体成型的浮球13。
需要说明的是，当储液罐11内的液面达到一定高度时，会给浮球13一个浮力，使浮球13通过连接杆18将密封球15顶起并将通液孔17的底面堵住密封，随着雾化罐5中雾化液的减少，储液罐11中的液面随之下降，从而使浮球13下降，此时密封球15与通液孔17的底面分离，雾化液从通液孔17流入储液罐11中，从而实现了对储液罐11和雾化罐5中雾化液自动补充的效果，方便使用。
所述雾化罐5的底面两端分别与一个竖直安装的支撑腿4的顶端固定连接，支撑腿4的底端均与底座1的顶面固定连接。
所述出气口8的两侧内壁中一体成型固定有多个均匀分布的筛板9，筛板9均为向上倾斜15°设置，且筛板9的底端开设有落水孔10，筛板9的顶端与出气口8的内壁之间形成供气溶胶通过的开口，而较大的气溶胶水珠凝聚后由落水孔10沿着出气口8的内壁落回到雾化罐5中进行重新雾化，提高了扩散设备的雾化效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.便携式微小粒径气溶胶扩散设备，包括雾化罐(5)和安装在雾化罐(5)底部的压缩气源(2)，其特征在于，所述压缩气源(2)的顶部与进气管(3)的底端固定连接，进气管(3)的顶端伸入雾化罐(5)内与雾化喷嘴(7)的底端固定连接，且进气管(3)位于雾化罐(5)内的部分均匀开设有多个进液口(6)，雾化罐(5)的顶部固定有一体成型的出气口(8)，所述雾化罐(5)的外壁上焊接固定有储液罐(11)；
所述储液罐(11)的底部侧面开设有出液口(12)，出液口(12)与雾化罐(5)的底部侧面连通，储液罐(11)的顶部固定有一体成型的加液管(16)，加液管(16)内开设有通液孔(17)，储液罐(11)内的顶部固定有一体成型的导向板(14)，导向板(14)上均匀开设有多个供雾化液通过的通孔，且导向板(14)的中部滑动安装有竖直设置的连接杆(18)，连接杆(18)的顶端固定有密封球(15)，连接杆(18)的底端固定有一体成型的浮球(13)。
2.根据权利要求1所述的便携式微小粒径气溶胶扩散设备，其特征在于，所述密封球(15)与通液孔(17)底面的形状契合。
3.根据权利要求1所述的便携式微小粒径气溶胶扩散设备，其特征在于，所述雾化罐(5)的底面两端分别与一个竖直安装的支撑腿(4)的顶端固定连接，支撑腿(4)的底端均与底座(1)的顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的便携式微小粒径气溶胶扩散设备，其特征在于，所述出气口(8)的两侧内壁中一体成型固定有多个均匀分布的筛板(9)，且筛板(9)的底端开设有落水孔(10)，筛板(9)的顶端与出气口(8)的内壁之间形成供气溶胶通过的开口。
5.根据权利要求4所述的便携式微小粒径气溶胶扩散设备，其特征在于，所述筛板(9)均为向上倾斜15°设置。
Priority Applications (1)
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| CN202122263036.7U CN215693249U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 便携式微小粒径气溶胶扩散设备 |
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Publications (1)
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ID=80022062
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122263036.7U patent/CN215693249U/zh active Active
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