CN215692961U - 一种压缩空气干燥器与轨道车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩空气干燥器与轨道车辆，涉及轨道交通车辆技术领域，压缩空气干燥器包括双塔干燥器，还包括控制器与电源，控制器包括第一时间继电器、第二时间继电器与中间继电器，中间继电器线圈与第一时间继电器的常开触点组串联，第一时间继电器与第二时间继电器呈周期式得电与失电，控制双塔干燥器的第一干燥塔与第二干燥塔交替干燥与再生。本实用新型通过时间继电器与中间继电器的协同工作，精确控制干燥器的干燥与再生转换周期；整个控制系统无需设计控制电路板及控制软件，降低了生产成本及电子元件失效风险，增强了系统的灵活性及设备的可靠性。

Description

一种压缩空气干燥器与轨道车辆

技术领域

本实用新型涉及轨道交通车辆技术领域，尤其涉及一种压缩空气干燥器与轨道车辆。

背景技术

在轨道交通车辆领域，压缩空气干燥器作为供风系统中的重要组成部件，主要功能是对压缩机排出的高压湿空气进行干燥处理，防止压缩空气中的水分腐蚀管路及金属部件，确保车辆正常运行。

目前，轨道车辆压缩空气干燥器从结构上，可以分为单塔干燥器和双塔干燥器两种，其中，双塔干燥器占据主流地位。双塔干燥器具有两个干燥塔，两个干燥塔可以交替连续工作，一个干燥塔对高压湿空气进行吸附干燥得同时，另一个干燥塔对吸附剂进行活性再生，两个干燥塔交替转换，确保双塔干燥器的连续干燥。

一般地，干燥器通过阀门来控制干燥器上的机械动作，构成“电气—机械”控制系统，使两塔按一定的程序交替工作。为此，通常采用单片机作为控制核心，通过硬、软件设计，通过控制电磁阀动作实现对双塔干燥器工作周期的时间控制。

轨道车辆常见的采用微处理器为核心的控制系统，不仅要设计制作PCB线路板，工艺复杂，还要编写特定的再生转换软件，过程控制极为关键，这些都增加了整个系统成本。此外，轨道车辆复杂的工作环境(如高温高湿、电磁干扰等)也加大了微处理器的实效风险，如时序温漂、再生不转换等故障时有发生，严重时将会导致干燥塔实效、管路积水，在寒冷冬季甚至结冰堵塞阀门引起制动失灵。

实用新型内容

本实用新型提供一种压缩空气干燥器与轨道车辆，用以解决现有技术中轨道车辆需要使用微处理器进行控制，控制系统成本高，并且微处理器容易在高温高湿等恶劣环境下损坏的缺陷，实现一种成本低，不易在恶劣环境下损坏的压缩空气干燥器与轨道车辆。

本实用新型提供一种压缩空气干燥器，包括双塔干燥器，所述双塔干燥器包括第一干燥塔与第二干燥塔，所述第一干燥塔的进气端连接相互并联的第一进气阀与第一再生阀，所述第二干燥塔的进气端连接相互并联的第二进气阀与第二再生阀，还包括控制器与电源，所述控制器包括第一时间继电器、第二时间继电器与中间继电器；

所述电源为所述第一时间继电器与所述第二时间继电器的线圈供电；

所述中间继电器的线圈与所述第一时间继电器的第一常开触点组串联形成第一串联体，所述第一串联体连接在所述电源的正极与负极之间；

所述第二时间继电器包括两组常开触点；

所述第二时间继电器的第一组常开触点组与所述第一再生阀串联形成第二串联体，所述第二串联体与所述第二进气阀并联形成第一并连体；

所述第二时间继电器的第二组常开触点组与所述第一进气阀串联形成第四串联体，所述第四串联体与所述第二再生阀并联形成第二并连体；

所述第一并连体与所述中间继电器的第二常开触点组串联形成第三串联体，所述第二并连体与所述中间继电器的常闭触点组串联形成第五串联体；或者，所述第一并连体与所述中间继电器的常闭触点组串联形成第三串联体，所述第二并连体与所述中间继电器的第二常开触点组串联形成第五串联体；

所述第三串联体连接在所述电源的正极与负极之间，所述第五串联体连接在所述电源的正极与负极之间。

根据本实用新型提供的一种压缩空气干燥器，所述控制器还包括计数器，所述计数器与所述第一常开触点组串联连接。

根据本实用新型提供的一种压缩空气干燥器，所述第一时间继电器和所述第二时间继电器均与压缩机通讯连接，所述第一时间继电器与所述第二时间继电器用于在收到压缩机发送的启动信号时同步得电。

根据本实用新型提供的一种压缩空气干燥器，所述中间继电器、所述第一进气阀、所述第二进气阀、所述第二进气阀与所述第二再生阀之中至少一个并联有二极管保护电路。

根据本实用新型提供的一种压缩空气干燥器，所述压缩空气干燥器还包括与所述第一进气阀串联的第一显示灯，以及与所述第二进气阀串联的第二显示灯。

根据本实用新型提供的一种压缩空气干燥器，所述压缩空气干燥器还包括设在所述第二串联体上的第三显示灯与设在所述第四串联体上的第四显示灯。

根据本实用新型提供的一种压缩空气干燥器，所述双塔干燥器还包括消音器，所述第一再生阀与所述第二再生阀的出气端均与所述消音器连接。

本实用新型还提供一种轨道车辆，包括压缩机，还包括如上述任一项所述的压缩空气干燥器，所述压缩空气干燥器用于对所述压缩机排出的气体进行干燥。

本实用新型提供的压缩空气干燥器与轨道车辆，通过时间继电器与中间继电器的协同工作，精确控制干燥器的干燥与再生转换周期。整个控制系统无需设计控制电路板及控制软件，从根源上降低了生产成本及电子元件失效风险，增强了系统的灵活性及设备的可靠性。在使用时，用户只需设定时间继电器控制周期，即可完成双塔干燥器的再生转换时序控制；并且，还可通过备份冗余提高系统的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型提供的双塔干燥器结构示意图；

图2是本实用新型提供的压缩空气干燥器连接示意图之一；

图3是本实用新型提供的压缩空气干燥器连接示意图之二；

图4是本实用新型提供的压缩空气干燥器连接示意图之三；

图5是本实用新型提供的压缩空气干燥器连接示意图之四；

图6是本实用新型提供的第一时间继电器与第二时间继电器得失电状态示意图；

图7是本实用新型提供的第一干燥塔与第二干燥塔状态示意图。

附图标记：

1：控制器；

11：第一时间继电器； 111：第一常开触点组；

12：第二时间继电器； 121：第一组常开触点组；

122：第二组常开触点组；

13：中间继电器； 131：第二常开触点组；

132：常闭触点组；

14：第一显示灯； 15：第二显示灯； 16：第三显示灯；

17：第四显示灯； 18：计数器；

2：电源；

3：第一干燥塔； 31：第一进气阀； 32：第一再生阀；

33：第一止回阀；

4：第二干燥塔； 41：第二进气阀； 42：第二再生阀；

43：第二止回阀；

5：压缩机；

6：排气管；

7：连接管； 71：节流阀；

8：消音器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”与“第二”等是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“内”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型中的描述“在…范围内”，包含两端端值。如“在10至20范围内”，包含范围两端的端值10与20。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。

下面结合图1-图7描述本实用新型的压缩空气干燥器与轨道车辆。

具体地，本实施例所述的压缩空气干燥器，包括双塔干燥器，结合图1所示，双塔干燥器包括第一干燥塔3与第二干燥塔4，第一干燥塔3的进气端连接相互并联的第一进气阀31与第一再生阀32，第二干燥塔4的进气端连接相互并联的第二进气阀41与第二再生阀42。

双塔干燥器还包括排气管6，具体地，排气管6共有两根，其中一根连接在第一干燥塔3的出气端，另一根连接在第二干燥塔4的出气端，排气管6与第一干燥塔3之间设有第一止回阀33，排气管6与第二干燥塔4之间设有第二止回阀43；第一止回阀33的进气端与第二止回阀43的进气端之间设有连接管7，连接管7上设有节流阀71。

需要说明的是，本实施例所述的进气端与出气端，均是以干燥塔在干燥状态下压缩气体的流动方向；如第一干燥塔3在干燥作业时，第一干燥塔3下方的端口为进气端，第一干燥塔3上方的端口为出气端。

双塔干燥器还包括消音器8，第一再生阀32与第二再生阀42的出气端均与消音器8连接。

本实施例所述的双塔干燥器，压缩气体沿图1中箭头所指方向流入双塔干燥器中，当第一进气阀31与第二再生阀42开启，第一再生阀32与第二进气阀41关闭时，第一干燥塔3起干燥作用，并且第一干燥塔3干燥后的气体经由节流阀71由上至下流入第二干燥塔4中，对第二干燥塔4中的介质进行再生并最终由第二再生阀42流入消音器8中并排出，实现第二干燥塔4的再生。

当运行一段时间后，第一再生阀32与第二进气阀41开启，第一进气阀31与第二再生阀42关闭，此时第二干燥塔4起干燥作用，第二干燥塔4干燥后的气体经由节流阀71由上至下流入第一干燥塔3中，对第一干燥塔3中的介质进行再生，并最终由第一再生阀32流入消音器8中并排出，实现第一干燥塔3的再生。

第一进气阀31、第二再生阀42、第一再生阀32与第二进气阀41的交替开启与关闭，能够实现第一干燥塔3与第二干燥塔4交替进行干燥作业，并在其中一个干燥塔干燥时，另一个干燥塔进行再生作业，提高对压缩空气干燥的效率。

具体地，本实施例在上述双塔干燥器的基础上，结合图1与图2所示，还包括控制器1与电源2，控制器1用于控制双塔干燥器的干燥与再生交替工作，电源2为控制器1进行供电。较好地，电源2采用轨道交通上已有的电源装置，本实施例以110V直流电为例。

控制器1包括第一时间继电器11、第二时间继电器12与中间继电器13。

电源2为第一时间继电器11与第二时间继电器12的线圈供电。

中间继电器13的线圈与第一时间继电器11的第一常开触点组111串联形成第一串联体，第一串联体连接在电源2的正极与负极之间。

需要说明的是，本实施例所述的中间继电器13的线圈与第一常开触点组111串联，指的是中间继电器13的线圈正极一端与第一常开触点组111的其中一端连接，中间继电器13的线圈负极一端与第一常开触点组111的另一端连接。第一常开触点组111断开时，中间继电器13不通电；第一常开触点组111闭合时，中间继电器13通电。本实施例所述的与常开触点组或常闭触点组串联，均是指正负两级分别与常开触点组或常闭触点组的两端连接。

具体地，第二时间继电器12包括两组常开触点，其中：

第二时间继电器12的第一组常开触点组121与第一干燥塔3的第一再生阀32串联形成第二串联体，第二串联体与第二干燥塔4的第二进气阀41并联形成第一并连体；

第二时间继电器12的第二组常开触点组122与第一干燥塔3的第一进气阀31串联形成第四串联体，第四串联体与第二干燥塔4的第二再生阀42并联形成第二并连体。

第一并连体与中间继电器13的第二常开触点组131串联形成第三串联体，第二并连体与中间继电器13的常闭触点组132串联形成第五串联体；

第三串联体连接在电源2的正极与负极之间，第五串联体连接在电源2的正极与负极之间。

可选地，结合图3所述，第一并连体与中间继电器13的常闭触点组132串联形成第三串联体，第二并连体与中间继电器13的第二常开触点组131串联形成第五串联体。将常闭触点组132与第二常开触点组131进行位置替换，能够在第一时间继电器11与第二时间继电器12由启动至运行过程中，控制第一干燥塔3与第二干燥塔4的干燥顺序发生替换，具体可参见本实施例所述的控制方法。

本实施例所述的压缩空气干燥器，在压缩机未启动时，电源2断开，压缩空气干燥器不得电，第一进气阀31、第一再生阀32、第二进气阀41与第二再生阀42均关闭；当压缩机启动并排出压缩气体时，电源2通电，压缩空气干燥器得电，通过控制器1中第一时间继电器11与第二时间继电器12的交互得电与失电，来控制第一进气阀31、第一再生阀32、第二进气阀41与第二再生阀42交替启动与关闭，进而实现第一干燥塔3与第二干燥塔4交替进行干燥作业，并在其中一个干燥塔干燥时，另一个干燥塔进行再生作业。

较好地，本实施例所述的控制器还包括计数器18，计数器18与第一时间继电器11的第一常开触点组111串联连接，当第一时间继电器11的第一常开触点组111闭合时，计数器18得电，进而对第一时间继电器11的第一常开触点组111闭合次数进行统计，进而换算出第一干燥塔3与第二干燥塔4的干燥次数，并结合第一时间继电器11的得电时长，来换算出第一干燥塔3与第二干燥塔4的干燥总时长；以及根据第二时间继电器12的得电与失电时长，换算出第一干燥塔3与第二干燥塔4的再生时长，判断第一干燥塔3与第二干燥塔4是否达到干燥极限值，以在压缩空气干燥器的干燥负荷过大时，更换干燥器内的干燥介质。

具体地，第一时间继电器11与压缩机5通讯连接，第一时间继电器11用于在压缩机5发送启动信号时同步启动；第二时间继电器12与压缩机5通讯连接，第二时间继电器12用于在压缩机5发送启动信号时同步启动。当压缩机5启动时，发送启动信号至第一时间继电器11与第二时间继电器12，第一时间继电器11与第二时间继电器12在收到压缩机5发送的启动信号时同步得电，确保第一干燥塔3与第二干燥塔4交替干燥的准时性。

较好地，中间继电器13、第一进气阀31、第一再生阀32、第二进气阀41与第二再生阀42之中至少一个并联有二极管保护电路，以对中间继电器13、第一进气阀31、第一再生阀32、第二进气阀41与第二再生阀42进行保护。

具体地，压缩空气干燥器还包括与第一进气阀31串联的第一显示灯14，以及与第二进气阀41串联的第二显示灯15；

如图3所示，第一显示灯14位于第一进气阀31与中间继电器13的常闭触点组132之间；或者，如图4所示，第一显示灯14位于第一进气阀31与中间继电器13的第二常开触点组131之间；或者位于第一进气阀31与电源2之间。

当第一进气阀31通电时，第一显示灯14得电，用以显示第一干燥塔3处于干燥工作状态。

如图3所示，第二显示灯15位于第二进气阀41与中间继电器13的第二常开触点组131之间；或者，第二显示灯15位于第二进气阀41与中间继电器13的常闭触点组132之间；或者位于第二进气阀41与电源2之间。

当第二进气阀41通电时，第二显示灯15得电，用以显示第二干燥塔4处于干燥工作状态。

具体地，所述压缩空气干燥器还包括设在第二串联体上的第三显示灯16与设在第四串联体上的第四显示灯17。需要说明的是，本实施例所述的设在第二串联体上，指的是串联在第二串联体的串联电路上；本实施例所述的设在第四串联体上，指的是串联在第四串联体的串联电路上。

当第二串联体得电时，第二串联体上串联的第二再生阀32启动，此时第二干燥塔4处于再生状态，第三显示灯16亮起以表示第二干燥塔5处于再生状态；当第四串联体得电时，第四串联体上串联的第一再生阀32启动，此时第一干燥塔3处于再生状态，第四显示灯17亮起以表示第一干燥塔5处于再生状态。

在上述实施例的基础上，本实施例还提供一种轨道车辆，包括压缩机5。具体地，还包括如上述任一项所述的压缩空气干燥器，压缩空气干燥器用于对压缩机5排出的气体进行干燥。

在上述实施方式的基础上，本实施例提供一种如上述任一项所述压缩空气干燥器的控制方法之一，包括如下步骤:

步骤S1、压缩机启动并发送启动信号，第一时间继电器11与第二时间继电器12同时接收启动信号，第一时间继电器11与第二时间继电器12同时得电，第一时间继电器11的第一常开触点组111闭合，第二时间继电器12的第一组常开触点组121闭合，第二时间继电器12的第二组常开触点组122闭合；

步骤S2、第一时间继电器11与第二时间继电器12同时得电后，第一时间继电器11以第三时长T3为周期间隔失电与得电，第一时间继电器11失电时第一常开触点组111断开；

第二时间继电器12运行第一时长T1后失电，并继续运行第二时长T2后得电，并以第一时长T1与第二时长T2的间隔顺序依次失电与得电；

第三时长大于第一时长，第二时长为第三时长与第一时长的差值。

具体地，当所述压缩空气干燥器中，第一并连体与中间继电器13的第二常开触点组131串联形成第三串联体，第二并连体与中间继电器13的常闭触点组132串联形成第五串联体时，即压缩空气干燥器连接方式如图2所示状态连接时，其第一时间继电器11与第二时间继电器交替运行得电控制第一干燥塔3与第二干燥塔4的控制过程结合图6与图7所示。

图6中，横坐标为时间，纵坐标为时间继电器的得失电状态，其中上方线条为第一时间继电器11的得失电状态变化趋势线，下方线条为第二时间继电器12的得失电状态变化趋势线。

图7中，横坐标为时间，纵坐标为干燥塔的运行压力，其中上方线条为第一干燥塔3的状态变化趋势线，下方线条为第二干燥塔4的状态变化趋势线。

结合图1、图6与图7所示，当压缩机5启动时，压缩机5发送启动信号至第一时间继电器11与第二时间继电器12，第一时间继电器11与第二时间继电器12均得电，第一时间继电器11与第二时间继电器12的常开触点组闭合。第一时间继电器11的第一常开触点组111闭合，使得中间继电器13的线圈得电，中间继电器13的第二常开触点组131闭合，中间继电器13的常闭触点组132断开。此时，中间继电器13的第二常开触点组131闭合，第二时间继电器12的第一组常开触点组121闭合，第二进气阀41与第一再生阀32开启，第一进气阀31与第二再生阀42关闭，第一干燥塔3处于再生状态，第二干燥塔4处于干燥状态。

当运行至T1时长后，第一时间继电器11继续得电，第一时间继电器11的第一常开触点组111继续闭合；第二时间继电器12失电，第二时间继电器12的第一组常开触点组121与第二组常开触点组122均断开，此时仅有第二进气阀41开启，第一再生阀32、第一进气阀31与第二再生阀42均关闭，第二干燥塔4处于干燥状态，第二干燥塔4干燥后的气体经由节流阀71由上至下流入第一干燥塔3中，进入第一干燥塔3中的气体不会由第一再生阀32排出，第一干燥塔3转入柔性均压阶段，以提高第一干燥塔3内的气体压力，这个渐进的升压过程可以使得第一干燥塔3之后的干燥过程可以避免气流的突然增大，防止后续再生耗气率过高或者干燥剂吸附能力的降低。

当继续运行T2时长后，此时运行总时长达到T3，第一时间继电器11失电，第一时间继电器11的第一常开触点组111断开，中间继电器13的第二常开触点组131断开，中间继电器13的常闭触点组132闭合；第二时间继电器12得电，第二时间继电器12的第一组常开触点组121与第二组常开触点组122均闭合；此时，第一进气阀31与第二再生阀42开启，第二进气阀41与第一再生阀32关闭，第一干燥塔3处于干燥状态，第二干燥塔4处于再生状态。

当继续运行T1时长后，此时运行总时长达到T3+T1，第一时间继电器11继续失电，第二时间继电器12失电，此时仅有第一进气阀31开启，第一再生阀32、第二进气阀41与第二再生阀42均关闭，第一干燥塔3处于干燥状态，第一干燥塔3干燥后的气体经由节流阀71由上至下流入第二干燥塔4中，进入第二干燥塔4中的气体不会由第二再生阀42排出，第二干燥塔4转入柔性均压阶段，以提高第二干燥塔4内的气体压力，这个渐进的升压过程可以使得第二干燥塔4之后的干燥过程可以避免气流的突然增大，防止后续再生耗气率过高或者干燥剂吸附能力的降低。

当继续运行T2时长后，此时运行总时长达到两个T3，第一时间继电器11与第二时间继电器12重新同时得电，第一干燥塔3处于再生状态，第二干燥塔4处于干燥状态，并依据上述时长循环控制，实现第一干燥塔3与第二干燥塔4的交替干燥，并在其中一个干燥塔干燥状态时，另一个干燥塔处于再生与均压状态。

可选地，当所述压缩空气干燥器中，第一并连体与中间继电器13的常闭触点组132串联形成第三串联体，第二并连体与中间继电器13的第二常开触点组131串联形成第五串联体时，即压缩空气干燥器连接方式如图3所示状态连接时，其第一时间继电器11与第二时间继电器交替运行得电控制第一干燥塔3与第二干燥塔4的控制过程与图6与图7所示状态相类似，不同之处仅在于，压缩机启动时刻开始，第一干燥塔3先进入干燥状态，第二干燥塔4进入再生状态；在此状态后，第一干燥塔3与第二干燥塔4进行交替干燥，并在其中一个干燥塔干燥状态时，另一个干燥塔处于再生与均压状态。

在上述实施方式的基础上，本实施例提供另一种如上述任一项所述压缩空气干燥器的控制方法之一，包括如下步骤:

步骤M1、压缩机启动并发送启动信号，第一时间继电器11与第二时间继电器12同时接收启动信号，第一时间继电器11失电，第二时间继电器12得电，第一时间继电器11的第一常开触点组111断开，第二时间继电器12的第一组常开触点组121闭合，第二时间继电器12的第二组常开触点组122闭合；

步骤M2、第一时间继电器11失电与第二时间继电器12得电后，第一时间继电器11以第三时长T3为周期间隔得电与失电，第一时间继电器11得电时第一常开触点组111闭合；

第二时间继电器12运行第一时长T1后失电，并继续运行第二时长T2后得电，并以第一时长T1与第二时长T2的间隔顺序依次失电与得电；

第三时长大于第一时长，第二时长为第三时长与第一时长的差值。

具体地，当所述压缩空气干燥器中，第一并连体与中间继电器13的第二常开触点组131串联形成第三串联体，第二并连体与中间继电器13的常闭触点组132串联形成第五串联体时，即压缩空气干燥器连接方式如图2所示状态连接时，本实施例所述的步骤M1与步骤M2中，第一时间继电器11与第二时间继电器12交替运行得电控制第一干燥塔3与第二干燥塔4的控制过程与图6与图7所示状态相类似，不同之处仅在于，压缩机启动时刻开始，第一干燥塔3先进入干燥状态，第二干燥塔4进入再生状态，在此状态后，第一干燥塔3与第二干燥塔4进行交替干燥，并在其中一个干燥塔干燥状态时，另一个干燥塔处于再生与均压状态。

可选地，当所述压缩空气干燥器中，第一并连体与中间继电器13的常闭触点组132串联形成第三串联体，第二并连体与中间继电器13的第二常开触点组131串联形成第五串联体时，即压缩空气干燥器连接方式如图3所示状态连接时，本实施例所述的步骤M1与步骤M2中，第一时间继电器11与第二时间继电器交替运行得电控制第一干燥塔3与第二干燥塔4的控制过程与图6与图7所示状态相同，第二干燥塔4先进入干燥状态，第一干燥塔3先进入再生状态，在此状态后，第一干燥塔3与第二干燥塔4进行交替干燥，并在其中一个干燥塔干燥状态时，另一个干燥塔处于再生与均压状态。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种压缩空气干燥器，包括双塔干燥器，所述双塔干燥器包括第一干燥塔与第二干燥塔，所述第一干燥塔的进气端连接相互并联的第一进气阀与第一再生阀，所述第二干燥塔的进气端连接相互并联的第二进气阀与第二再生阀，其特征在于，还包括控制器与电源，所述控制器包括第一时间继电器、第二时间继电器与中间继电器；

所述电源为所述第一时间继电器与所述第二时间继电器的线圈供电；

所述中间继电器的线圈与所述第一时间继电器的第一常开触点组串联形成第一串联体，所述第一串联体连接在所述电源的正极与负极之间；

所述第二时间继电器包括两组常开触点；

所述第二时间继电器的第一组常开触点组与所述第一再生阀串联形成第二串联体，所述第二串联体与所述第二进气阀并联形成第一并连体；

所述第二时间继电器的第二组常开触点组与所述第一进气阀串联形成第四串联体，所述第四串联体与所述第二再生阀并联形成第二并连体；

所述第一并连体与所述中间继电器的第二常开触点组串联形成第三串联体，所述第二并连体与所述中间继电器的常闭触点组串联形成第五串联体；或者，所述第一并连体与所述中间继电器的常闭触点组串联形成第三串联体，所述第二并连体与所述中间继电器的第二常开触点组串联形成第五串联体；

所述第三串联体连接在所述电源的正极与负极之间，所述第五串联体连接在所述电源的正极与负极之间。

2.根据权利要求1所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述控制器还包括计数器，所述计数器与所述第一常开触点组串联连接。

3.根据权利要求1所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述第一时间继电器和所述第二时间继电器均与压缩机通讯连接，所述第一时间继电器与所述第二时间继电器用于在收到压缩机发送的启动信号时同步得电。

4.根据权利要求1所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述中间继电器、所述第一进气阀、所述第二进气阀、所述第二进气阀与所述第二再生阀之中至少一个并联有二极管保护电路。

5.根据权利要求1所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述压缩空气干燥器还包括与所述第一进气阀串联的第一显示灯，以及与所述第二进气阀串联的第二显示灯。

6.根据权利要求5所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述压缩空气干燥器还包括设在所述第二串联体上的第三显示灯与设在所述第四串联体上的第四显示灯。

7.根据权利要求1所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述双塔干燥器还包括消音器，所述第一再生阀与所述第二再生阀的出气端均与所述消音器连接。

8.一种轨道车辆，包括压缩机，其特征在于，还包括如权利要求1-7任一项所述的压缩空气干燥器，所述压缩空气干燥器用于对所述压缩机排出的气体进行干燥。

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