CN215692657U - 一种窑炉脱硫脱硝吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，包括窑炉、脱硝塔和脱硫塔，所述窑炉依次与脱硝塔和脱硫塔相连接，其特征在于所述脱硝塔和脱硫塔之间连接有过滤装置，所述过滤装置包括壳体、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网对称设置为第一组过滤网，第三过滤网和第四过滤网对称设置为第二组过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间安装有第一转轴，避免了过滤网长时间被堵塞而造成的烟气回流，同时不需要停机由人工将灰尘清理出来，降低了工作人员的劳动量和劳动强度，延长了过滤装置和脱硫塔内的设备的使用寿命，提搞了工作效率，降低了生产成本。

Description

一种窑炉脱硫脱硝吸收塔

技术领域

本实用新型涉及窑炉脱硫脱硝技术领域，具体涉及一种窑炉脱硫脱硝吸收塔。

背景技术

脱硫脱硝塔是除雾高效窑炉及工厂生产中流行的必要设备，它的功能是将废气处理，窑炉等大学丁工厂炉在燃烧燃料时，排出的烟气中混油大量的颗粒物和大量的有害物质，如果直接排放到空气中，会给周围的环境带来极大的危害，因此需要使用脱硫脱硝塔对废气进行脱硫脱硝处理，在脱硫脱硝过程中需要对烟气中的杂质进行过滤，以免影响脱硫效果，由于长时间的过滤工作，过滤装置容易堵塞，最终造成烟气无法通过，同时灰尘杂质沉积过多，需要停工，由人工进行清理，不仅增加工作人员的工作量和劳动强度，同时长时间的堵塞容易对脱硫脱硝塔内造成损坏，降低脱硫脱硝塔的使用寿命，从而降低使用率，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，包括窑炉、脱硝塔和脱硫塔，所述窑炉依次与脱硝塔和脱硫塔相连接，其特征在于所述脱硝塔和脱硫塔之间连接有过滤装置，所述过滤装置包括壳体、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网对称设置为第一组过滤网，第三过滤网和第四过滤网对称设置为第二组过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间安装有第一转轴，所述第一转轴上端贯穿壳体连接有电机，所述电机输出轴经联轴器与第一转轴之间固定连接有第一链轮，所述第三过滤网和第四过滤网之间设置有第二转轴，所述第二转轴上端贯穿壳体连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间经链条组成链传动，所述第一转轴和第二转轴下端与壳体组成转动连接，所述第一转轴和第二转轴外侧均匀固定连接若干个刷板，所述第一转轴和第二转轴下端且位于壳体的前后两侧均对称开设有第一接灰口和第二接灰口。

优选的，所述第一组过滤网和第二组过滤网均设有弧度，且弧度大小与刷板的旋转弧度相等。

优选的，所述第一组过滤网的目数小于第二组过滤网的目数。

优选的，所述刷板一端与第一转轴和第二转轴固定连接，另一端经紧固件固定连接有刷毛，所述刷毛与第一组过滤网和第二组过滤网相接触。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的前后两侧位置均安装有清灰板，且分别位于第一组过滤网和第二组过滤网之间，并与第一接灰口和第二接灰口相对应。

优选的，所述清灰板上开设有若干排布均匀且大小相等的长条豁口，并与刷毛相交。

优选的，所述第一接灰口和第二接灰口下端铰接有活动门，所述第一接灰口与第二接灰口之间固定连接有气缸所述气缸伸缩端固定连接有推板，所述推板两端对称铰接有摆臂，所述摆臂另一端分别与第一接灰口和第二接灰口下端的活动门相铰接。

优选的，所述壳体两端分别开设有进风口和出风口，所述进风口与脱硝塔相连接，所述出风口与脱硫塔之间安装有吸风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在脱硝塔和脱硫塔之间安装过滤装置，而过滤装置内安装有两组过滤网，对烟气中的颗和粒杂质进行过滤，以达到最佳的过滤效果，而每组过滤网内均安装有可转动刷板，使过滤的颗粒杂质随毛刷滑落至下方的接灰口，接灰口的下方安装有活动门，活动门定期将积落的颗粒和杂质排出，该装置可将不同规格的颗粒和杂质过滤出来，同时将过滤网山的颗粒杂质清扫下来，避免了过滤网长时间被堵塞而造成的烟气回流，同时不需要停机由人工将灰尘清理出来，降低了工作人员的劳动量和劳动强度，延长了过滤装置和脱硫塔内的设备的使用寿命，提搞了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种窑炉脱硫脱硝吸收塔主视图；

图2为本实用新型一种窑炉脱硫脱硝吸收塔俯视图；

图3为本实用新型一种窑炉脱硫脱硝吸收塔局部左视图。

图中：1、脱硝塔，2过滤装置，3、脱硫塔，4、吸风机，201、壳体，202、第一过滤网，203、刷板，204、第一转轴，205、第一链轮，206、电机，207、清灰板，208、安装支架，209、第二过滤网，210、第一接灰口。211、气缸，212、摆臂，213、活动门，214、第二链轮，215、链条，216、第二接灰口，217、第三过滤网，218、第四过滤网，219、第二转轴,220、推板，221、进风口，222、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通.技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本4实用新型保护的范围。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1和图2；一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，包括窑炉、脱硝塔1和脱硫塔3，所述窑炉依次与脱硝塔1和脱硫塔3相连接，以保证烟气通过窑炉的出烟口依次进入到脱硝塔1和脱硫塔3中，而脱硝塔1和脱硫塔3之间连接有过滤装置2，用于将烟气中的灰尘颗粒和杂质进行过滤，以保证脱硫塔3内无多余颗粒杂质，过滤装置2包括壳体201、第一过滤网202、第二过滤网209、第三过滤网217和第四过滤网218，使烟气通过过滤装置2时达到多层过滤，第一过滤网202和第二过滤网209对称组合为第一组过滤网，第三过滤网217和第四过滤网218对称组成第二组过滤网，第一组过滤网和第二组过滤网为圆弧形结构，方便清理，第一过滤网202和第二过滤网209之间安装有第一转轴204，所述第一转轴204上端贯穿壳体201连接有电机206，所述电机206输出轴经联轴器与转轴之间固定连接有第一链轮205，以实现电机206带动第一转轴204转动，第三过滤网217和第四过滤网218之间设置有第二转轴219，所述第二转轴219上端贯穿壳体201连接有第二链轮214，所述第一链轮205和第二链轮214之间经链条215组成链传动，从而实现第二转轴219经链传动与第一转轴204一同旋转，所述第一转轴204和第二转轴219下端与壳体201组成转动连接，以实现第一转轴204和第二转轴219旋转的稳定性，所述第一转轴204和第二转轴219外侧均匀固定连接若干个刷板203，刷板203一端用于与第一转轴204和第二转轴219固定连接，另一端经紧固件固定连接有刷毛，刷毛与第一组过滤网和第二组过滤网相接触，从而实现刷板203对第一组过滤网和第二组过滤网的清洁，同时第一组过滤网和第二组过滤网内的刷板203旋转弧度与过滤网的弧度相同，以实现清洁到位，无死角，第一组过滤网的目数小于第二组过滤网的目数，以实现灰尘和颗粒杂质首先经过第一组过滤网过滤，大颗粒的灰尘杂质被过滤在外，当烟气进入到第二组过滤网时，第二组内的过滤网将更小颗粒的灰尘和杂质过滤掉以保证过滤效果更好，而电机206带动刷板203旋转，将每个过滤网表面上的灰尘和杂质颗粒清扫下来，防止灰尘粘粘在滤网上，影响过滤效果。

壳体201两端分别开设有进风口221和出风口222，所述进风口221与脱硝塔1相连接，所述出风口222与脱硫塔3之间安装有吸风机4，吸风机4提供动力将烟气将脱硝塔1中吸出，加快过滤速度。

请参阅图3；第一转轴204和第二转轴219下端且位于壳体201的前后两侧均对称开设有第一接灰口210和第二接灰口216，第一接灰口210和第二接灰口216均设有坡度，方便灰尘掉落，第一转轴204和第二转轴219的前后两侧位置均安装有清灰板207，且分别位于第一组过滤网和第二组过滤网之间，并与第一接灰口210和第二接灰口216相对应，清灰板207上开设有若干排布均匀且大小相等的长条豁口，并与刷毛相交，用来清理毛刷上的灰尘和杂质，防止灰尘杂质长期附着在毛刷后，影响毛刷清洁效果。

以方便清理下来的灰直接落入到第一接灰口210与第二接灰口216内，第一接灰口210和第二接灰口216下端铰接有活动门213，当需要将接灰口内的灰倒掉时，即可打开活动门213，第一接灰口210与第二接灰口216之间固定连接有气缸211所述气缸211伸缩端固定连接有推板220，推板220两端对称铰接有摆臂212，摆臂212为V形结构，所述摆臂212另一端分别与第一接灰口210和第二接灰口216下端的活动门213相铰接，以实现气缸211的伸缩端经过摆臂212带第一接灰口210和第二接灰口216上的活动门213旋转，从而实现气缸211伸缩端伸出时活动门213关闭，而气缸211伸缩端收回时，活动门213开启，倾倒灰尘。

应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，本实用新型的工作原理：首先开启吸风机4和电机206，使电机206带动第一转轴204和第二转轴219转动，驱动气缸211，使气缸211的伸缩端伸出，气缸211伸缩端带动活动门213关闭，烟气通过脱硝塔1经过进风口221进入到过滤装置2内，首先烟气经过第一组过过滤网，第一组过滤网将烟气中的大颗粒杂质和灰尘隔绝在过滤网内，而第一转轴204带动若干个刷辊上的刷毛对第一过滤组上的过滤网进行清洁，清洁后的毛刷旋转到清灰板207位置后，有清灰板207将毛刷上的灰尘打落至第一接灰口210和第二接灰口216内，使毛刷一直处于干净状态，烟气通过第一过滤组后进入到第二过滤组，第二过滤组的目数大于第一过滤组，因此过滤出更小的颗粒，其过滤和清洁方法同第一过滤组，当第一接灰口210和第二接灰口216内的灰尘杂质沉积到一定时间后，驱动气缸211，使气缸211伸缩端收回，气缸211伸缩端经过摆臂212带动活动门213打开，使灰尘和杂质落下，以实现清灰，该结构简单，易操作，减少了工作人员的工作量，同时提高了设备的使用寿命，从而提高生产效益。

气缸、过滤网、吸风机、电机等装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，包括窑炉、脱硝塔和脱硫塔，所述窑炉依次与脱硝塔和脱硫塔相连接，其特征在于所述脱硝塔和脱硫塔之间连接有过滤装置，所述过滤装置包括壳体、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网对称设置为第一组过滤网，第三过滤网和第四过滤网对称设置为第二组过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间安装有第一转轴，所述第一转轴上端贯穿壳体连接有电机，所述电机输出轴经联轴器与第一转轴之间固定连接有第一链轮，所述第三过滤网和第四过滤网之间设置有第二转轴，所述第二转轴上端贯穿壳体连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间经链条组成链传动，所述第一转轴和第二转轴下端与壳体组成转动连接，所述第一转轴和第二转轴外侧均匀固定连接若干个刷板，所述第一转轴和第二转轴下端且位于壳体的前后两侧均对称开设有第一接灰口和第二接灰口。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，其特征在于所述第一组过滤网和第二组过滤网均设有弧度，且弧度大小与刷板的旋转弧度相等。

3.据权利要求1所述的一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，其特征在于所述第一组过滤网的目数小于第二组过滤网的目数。

4.据权利要求1所述的一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，其特征在于所述刷板一端与第一转轴和第二转轴固定连接，另一端经紧固件固定连接有刷毛，所述刷毛与第一组过滤网和第二组过滤网相接触。

5.据权利要求1所述的一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，其特征在于所述第一转轴和第二转轴的前后两侧位置均安装有清灰板，且分别位于第一组过滤网和第二组过滤网之间，并与第一接灰口和第二接灰口相对应。

6.据权利要求5所述的一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，其特征在于所述清灰板上开设有若干排布均匀且大小相等的长条豁口，并与刷毛相交。

7.据权利要求1所述的一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，其特征在于所述第一接灰口和第二接灰口下端铰接有活动门，所述第一接灰口与第二接灰口之间固定连接有气缸所述气缸伸缩端固定连接有推板，所述推板两端对称铰接有摆臂，所述摆臂另一端分别与第一接灰口和第二接灰口下端的活动门相铰接。

8.据权利要求1所述的一种窑炉脱硫脱硝吸收塔，其特征在于所述壳体两端分别开设有进风口和出风口，所述进风口与脱硝塔相连接，所述出风口与脱硫塔之间安装有吸风机。

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