CN215692410U - 除水装置及废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除水装置及废气处理系统，包括机架、驱动叶轮、除水叶轮和加速机构，驱动叶轮包括第一转轴和多片风叶，第一转轴与机架转动连接，多片风叶围绕第一转轴的轴心分布，且多片风叶的一端与第一转轴固定连接；除水叶轮包括第二转轴和多片除水叶片，第二转轴与机架转动连接，第二转轴还与第一转轴传动连接，多片除水叶片围绕第二转轴的轴心分布，且多片除水叶片的一端与第二转轴固定连接。本实用新型的除水装置能够降低能耗，节约能源。

Description

除水装置及废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种除水装置及废气处理系统。

背景技术

工业废气会污染自然环境，为了减少废气的危害，一般会采用废气处理系统。废气处理系统一般都包含有预处理装置，而预处理装置大部分为水喷淋装置，水喷淋后会产生很多水雾，而水雾会对后续处理装置产生危害。

相关技术中，除水装置为叶片可主动旋转的装置，然而，该种装置消耗的电能高，不利于节约能源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种除水装置，能够降低能耗，节约能源。

本实用新型还提出一种具有上述除水装置的废气处理系统。

根据本实用新型的第一方面实施例的除水装置，包括：

机架；

驱动叶轮，所述驱动叶轮包括第一转轴和多片风叶，所述第一转轴与所述机架转动连接，多片所述风叶围绕所述第一转轴的轴心分布，且多片所述风叶的一端与所述第一转轴固定连接；

除水叶轮，所述除水叶轮包括第二转轴和多片除水叶片，所述第二转轴与所述机架转动连接，所述第二转轴还与所述第一转轴传动连接，多片所述除水叶片围绕所述第二转轴的轴心分布，且多片所述除水叶片绕的一端与所述第二转轴固定连接。

根据本实用新型实施例的除水装置，至少具有如下有益效果：多片风叶围绕第一转轴的轴心分布，且多片风叶的一端与第一转轴固定连接，由此风叶受到气流驱动后，第一转轴能够相对机架转动；第二转轴与第一转轴传动连接，第一转轴带动第二转轴转动后，固定在第二转轴上的除水叶片即可转动，也即驱动叶轮可利用环境中的气流驱使除水叶轮旋转，无需设置额外的、耗电的驱动装置，由此可降低能耗，节约能源。

根据本实用新型的一些实施例，还包括加速机构，所述加速机构分别与所述第一转轴、所述第二转轴连接，所述加速机构用于使所述第二转轴的转速大于所述第一转轴的转速。

根据本实用新型的一些实施例，所述加速机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴连接，所述第二齿轮与所述第二转轴连接，所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数。

根据本实用新型的一些实施例，所述加速机构还包括单向轴承，所述单向轴承的外圈与所述第一齿轮固定连接，所述单向轴承的内圈套设于所述第一转轴，并与所述第一转轴固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述加速机构还包括相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮固定连接，所述第四齿轮与所述第二转轴固定连接，所述第三齿轮的齿数大于所述第四齿轮的齿数。

根据本实用新型的一些实施例，所述加速机构还包括连接轴，所述连接轴与所述机架转动连接，所述连接轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述连接轴的另一端与所述第三齿轮固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，多片所述风叶关于所述第一转轴的轴心中心对称。

根据本实用新型的一些实施例，多片围绕所述第二转轴的轴心排布的所述除水叶片形成了除水叶圈，多个所述除水叶圈沿所述第二转轴的轴向间隔排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述除水叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的一条长边与所述第二叶片的一条长边固定连接，所述第一叶片与所述第二叶片之间的夹角大于零，所述第一叶片和所述第二叶片形成的凸出面为迎风面。

根据本实用新型的一些实施例，所述除水叶片的材料为塑料。

根据本实用新型的第二方面实施例的废气处理系统，包括上述的除水装置，还包括风机，所述风机用于产生使所述驱动叶轮旋转的气流。

根据本实用新型实施例的废气处理系统，至少具有如下有益效果：风机产生的气流的动能，可被除水叶轮回收利用，从而降低能耗，节约能源。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的除水装置的立体图；

图2为图1中除水装置的正视图；

图3为图1中除水装置的连接轴与滚动轴承的示意图。

附图标记：驱动叶轮100、第一转轴110、风叶120、加速机构200、第一齿轮210、第二齿轮220、连接轴230、第三齿轮240、第四齿轮250、除水叶轮300、第二转轴310、除水叶片320、第一叶片321、第二叶片322、套筒410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1和图2，根据本实用新型的第一方面实施例的除水装置，包括机架、驱动叶轮 100和除水叶轮300。驱动叶轮100包括第一转轴110和多片风叶120，第一转轴110与机架转动连接，多片风叶120围绕第一转轴110的轴心分布，且多片风叶120的一端与第一转轴110固定连接。除水叶轮300包括第二转轴310和多片除水叶片320，第二转轴310与机架转动连接，第二转轴310还与第一转轴110传动连接，多片除水叶片320围绕第二转轴310的轴心分布，且多片除水叶片320的一端与第二转轴310固定连接。

结合上述，多片风叶120围绕第一转轴110的轴心分布，且多片风叶120的一端与第一转轴110固定连接，由此风叶120受到气流驱动后，第一转轴110能够相对机架转动。第二转轴310与第一转轴110传动连接，第一转轴110带动第二转轴310转动后，固定在第二转轴310上的除水叶片320即可转动，也即驱动叶轮100可利用环境中的气流驱使除水叶轮300旋转，无需设置额外的、耗电的驱动装置，由此可降低能耗，节约能源。

此外，传统的除水装置为达到主动除水的目的，一般会接入电源，接入电源的除水装置工作在潮湿的环境中，漏电风险较高，容易产生安全问题。而本实用新型的除水装置无需接入电源，无漏电风险，安全性能好。

具体的，第一转轴110与机架之间的转动连接可采用滚动轴承实现，第二转轴310与机架之间的转动连接也可采用滚动轴承实现。驱动叶轮100的材料为金属时，风叶120的一端可与第一转轴110焊接固定，或者驱动叶轮100整体为铸造成型；驱动叶轮100的材料为塑料时，驱动叶轮100可注塑成型。除水叶轮300的材料为金属时，除水叶片320的一端可与第二转轴310焊接固定，或者除水叶轮300整体为铸造成型；除水叶轮300的材料为塑料时，除水叶轮300可注塑成型。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，还包括加速机构200，加速机构200分别与第一转轴110、第二转轴310连接，加速机构200用于使第二转轴310的转速大于第一转轴110的转速。

通过设置加速机构200，可加快除水叶轮300的转速，由此，在同样的时间内，除水叶片320可接触更多空气中的水滴，将更多的水滴汇集成水流，水的回收效率高。

参照图1和图2，在本实用新型的进一步实施例中，加速机构200包括相互啮合的第一齿轮210和第二齿轮220，第一齿轮210与第一转轴110连接，第二齿轮220与第二转轴310连接，第一齿轮210的齿数大于第二齿轮220的齿数。

相互啮合的第一齿轮210和第二齿轮220，两者的模数相等，第一齿轮210的齿数大于第二齿轮220的齿数，两个齿轮的传动比等于齿数比，也即第一齿轮210和第二齿轮220的传动比大于1，即转动时，第二齿轮220的转速大于第一齿轮210的转速，由此实现了加速。

此外，齿轮传动结构紧凑、传动可靠，有利于缩小除水装置的体积、降低除水装置的维修成本。

参照图1和图2，在本实用新型的进一步实施例中，加速机构200还包括单向轴承，单向轴承的外圈与第一齿轮210固定连接，单向轴承的内圈套设于第一转轴110，并与第一转轴110固定连接。

单向轴承具有外圈相对内圈沿一个方向可自由转动、沿相反的方向锁紧的特性，此时，可使驱动叶轮100正常转动(参照图2，沿向左的方向观察，驱动叶轮100正常转动的方向为顺时针方向)时，驱动叶轮100可带动第一转轴110旋转(即此时单向轴承的外圈和内圈锁紧)，驱动叶轮100反向转动(参照图2，沿向左的方向观察，驱动叶轮100反向转动的方向为逆时针方向)时，驱动叶轮100不能带动第一转轴110旋转(即此时单向轴承的外圈和内圈可相对转动)。

由此，在环境中的气流的流速下降时，驱动叶轮100因受到的阻力较大(风叶120受到的阻力大)，驱动叶轮100的转速下降得更快。此时，如果不设置单向轴承，除水叶轮300需反过来带动驱动叶轮100旋转，而设置单向轴承后，除水叶轮300可继续旋转，而无需带着驱动叶轮100旋转，由此可保持较高的除水效率。

参照图1和图2，在本实用新型的进一步实施例中，加速机构200还包括相互啮合的第三齿轮240和第四齿轮250，第三齿轮240与第二齿轮220固定连接，第四齿轮250与第二转轴310固定连接，第三齿轮240的齿数大于第四齿轮250的齿数。

类似于第一齿轮210和第二齿轮220，第三齿轮240和第四齿轮250可进一步提高传动比，加大第二转轴310与第一转轴110之间的角速度差，进一步提高除水叶轮300的转速，从而提高除水效率。

参照图1和图2，在本实用新型的进一步实施例中，加速机构200还包括连接轴230，连接轴230与机架转动连接，连接轴230的一端与第二齿轮220固定连接，连接轴230的另一端与第三齿轮240固定连接。通过使用连接轴230，可快速实现第二齿轮220与第三齿轮240的连接固定。

具体的，连接轴230的一端可通过键和紧定螺钉实现与第二齿轮220的固定连接，连接轴230的另一端也可通过键和紧定螺钉实现与第三齿轮240的固定连接。

参照图2和图3，为支撑连接轴230，从而限定第二齿轮220与第三齿轮240的位置，机架包括套筒410。连接轴230上套设有两个滚动轴承，滚动轴承的内圈与连接轴230连接(通过连接轴230上的轴肩与固定在连接轴230上的卡簧，来防止滚动轴承沿连接轴230的轴向移动)，套筒410与滚动轴承的外圈固定连接(通过过盈配合实现)。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，多片风叶120关于第一转轴110的轴心中心对称。由此，驱动叶轮100可实现转动平衡，转动时径向跳动量小，旋转平稳，噪音小。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，多片围绕第二转轴310的轴心排布的除水叶片320形成了除水叶圈，多个除水叶圈沿第二转轴310的轴向间隔排布。由此，当气流经过除水叶轮300时，会前后经过多个除水叶圈，气流中的水滴与除水叶片320接触的概率更大，除水效率更高。

具体的，除水叶圈的数量可以是2个、3个、4个或其它数量。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，除水叶片320包括第一叶片321和第二叶片322，第一叶片321的一条长边与第二叶片322的一条长边固定连接，第一叶片321与第二叶片322之间的夹角大于零，第一叶片321和第二叶片322形成的凸出面为迎风面。由此，气流流经第一叶片321和第二叶片322形成的凸出面时，会向两侧分流，除水叶片320 受到的阻力更小，除水叶片320在与气流保持较大的接触面积的同时，获得较高的除水效率。

此外，形成凸出面的除水叶片320，有较高的弯曲刚度，除水叶片320在工作时不容易变形，保证除水的顺利进行。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，除水叶片320的材料为塑料。塑料材质的除水叶片320，质量较小，转动所需的动力更小，从而提高转速，减少能耗。此外，塑料具有一定的刚度，除水叶片320不容易弯曲变形，除水可顺利进行。

根据本实用新型的第二方面实施例的废气处理系统，包括上述的除水装置，还包括风机，风机用于产生使驱动叶轮旋转的气流。风机产生的气流的动能，可被除水叶轮300回收利用，从而降低能耗，节约能源。

需要说明的是，常规的废气处理系统都会带有风机，用于产生负压，吸取废气，使废气进入废气处理系统。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.除水装置，其特征在于，包括：

机架；

驱动叶轮，所述驱动叶轮包括第一转轴和多片风叶，所述第一转轴与所述机架转动连接，多片所述风叶围绕所述第一转轴的轴心分布，且多片所述风叶的一端与所述第一转轴固定连接；

除水叶轮，所述除水叶轮包括第二转轴和多片除水叶片，所述第二转轴与所述机架转动连接，所述第二转轴还与所述第一转轴传动连接，多片所述除水叶片围绕所述第二转轴的轴心分布，且多片所述除水叶片的一端与所述第二转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于，还包括加速机构，所述加速机构分别与所述第一转轴、所述第二转轴连接，所述加速机构用于使所述第二转轴的转速大于所述第一转轴的转速。

3.根据权利要求2所述的除水装置，其特征在于，所述加速机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴连接，所述第二齿轮与所述第二转轴连接，所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数。

4.根据权利要求3所述的除水装置，其特征在于，所述加速机构还包括单向轴承，所述单向轴承的外圈与所述第一齿轮固定连接，所述单向轴承的内圈套设于所述第一转轴，并与所述第一转轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的除水装置，其特征在于，所述加速机构还包括相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮固定连接，所述第四齿轮与所述第二转轴固定连接，所述第三齿轮的齿数大于所述第四齿轮的齿数。

6.根据权利要求5所述的除水装置，其特征在于，所述加速机构还包括连接轴，所述连接轴与所述机架转动连接，所述连接轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述连接轴的另一端与所述第三齿轮固定连接。

7.根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于，多片围绕所述第二转轴的轴心排布的所述除水叶片形成了除水叶圈，多个所述除水叶圈沿所述第二转轴的轴向间隔排布。

8.根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于，所述除水叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的一条长边与所述第二叶片的一条长边固定连接，所述第一叶片与所述第二叶片之间的夹角大于零，所述第一叶片和所述第二叶片形成的凸出面为迎风面。

9.根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于，所述除水叶片的材料为塑料。

10.废气处理系统，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的除水装置，还包括风机，所述风机用于产生使所述驱动叶轮旋转的气流。

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