CN209959536U - 一种离心鼓风机的防漏油旋转主轴及其离心鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心鼓风机的防漏油旋转主轴及其离心鼓风机，所述旋转主轴两端分别设有螺向相反的进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽，所述进气侧螺纹槽位于靠近离心鼓风机进气侧的一端，所述排气侧螺纹槽位于靠近离心鼓风机排气侧的一端，且所述进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽呈对称状分布；本实用新型不仅结构简单易于实施，而且可以有效避免离心鼓风机的漏油问题。

Description

一种离心鼓风机的防漏油旋转主轴及其离心鼓风机

技术领域

本实用新型属于离心鼓风机产品制造领域，具体涉及了一种离心鼓风机的防漏油旋转主轴，本实用新型还涉及了该防漏油旋转主轴应用的离心鼓风机。

背景技术

离心式鼓风机的工作原理主要是利用若干旋转叶轮对气体做功，增加气体的动能，再通过离心作用和扩压过程，提高气体的压力，以达到一定的风量和风压，进而达到大流量高压送风的技术效果。离心式鼓风机因其具有较好的大流量高压送风效果，因而在污水处理、电厂脱硫以及其它工业领域得到广泛应用。

现有的离心鼓风机通常采用串装式的安装结构，主要包括与旋转驱动单元传动连接的旋转主轴与旋转主轴安装连接为一体的进气壳体、安装在中部壳体内的叶轮、排气壳体等结构，其中，旋转主轴两端分别通过轴承安装在轴承座上，同时位于两端的轴承分别连接有用于轴承润滑的润滑油箱。由于飞溅式油润滑具有结构简单、维护方便以及制造成本低的优点，因此离心鼓风机通常采用飞溅式油润滑方式。然而由于飞溅式油润滑方式会导致旋转主轴上不可避免的会携带润滑油，而且随着旋转主轴的高速运转，旋转主轴上的润滑油会被甩出，进而导致了离心鼓风机的漏油问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种离心鼓风机的防漏油旋转主轴及其离心鼓风机，不仅结构简单易于实施，而且可以有效避免离心鼓风机的漏油问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种离心鼓风机的防漏油旋转主轴，所述旋转主轴两端分别设有螺向相反的进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽，所述进气侧螺纹槽位于靠近离心鼓风机进气侧的一端，所述排气侧螺纹槽位于靠近离心鼓风机排气侧的一端，且所述进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽呈对称状分布。

优选地，所述进气侧螺纹槽外侧设有进气侧轴承安装台阶，所述排气侧螺纹槽外侧设有排气侧轴承安装台阶。

优选地，一种离心鼓风机，包括与旋转驱动单元传动连接的旋转主轴、与旋转主轴安装连接为一体的进气壳体、安装在中部壳体内的叶轮、排气壳体，所述旋转主轴两端分别通过进气侧轴承和排气侧轴承对应安装在进气侧轴承座和排气侧轴承座上，且所述进气侧轴承和排气侧轴承分别连接有用于轴承润滑的进气侧润滑油箱和排气侧润滑油箱，其中，所述旋转主轴采用如上所述的离心鼓风机的防漏油旋转主轴，所述进气侧轴承安装位于所述进气侧螺纹槽的外侧，所述排气侧轴承安装位于所述排气侧螺纹槽的外侧。

优选地，所述进气侧螺纹槽外侧设有进气侧轴承安装台阶，所述排气侧螺纹槽外侧设有排气侧轴承安装台阶；所述进气侧轴承安装位于所述进气侧轴承安装台阶上，所述排气侧轴承安装位于所述排气侧轴承安装台阶上。

本实用新型通过在离心鼓风机的旋转主轴两端设置螺向相反的进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽，当润滑油进入到该位于旋转主轴两端的螺纹槽中时，位于两端且螺向相反的螺纹槽中的润滑油会随着旋转主轴的旋转，分别沿着螺纹的旋线方向同时分别重新回到位于两端的润滑油箱里；因此本实用新型的结构不仅简单易于实施，而且可以有效避免离心鼓风机的漏油问题。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下离心鼓风机的局部剖面示意图；

附图2是本实用新型具体实施方式下旋转主轴的结构示意图；

附图3是图2中A处结构放大示意图；

附图4是图2中B处结构放大示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种离心鼓风机的防漏油旋转主轴，旋转主轴两端分别设有螺向相反的进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽，进气侧螺纹槽位于靠近离心鼓风机进气侧的一端，排气侧螺纹槽位于靠近离心鼓风机排气侧的一端，且进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽呈对称状分布。

本实用新型实施例还公开了一种离心鼓风机，包括与旋转驱动单元传动连接的旋转主轴、与旋转主轴安装连接为一体的进气壳体、安装在中部壳体内的叶轮、排气壳体，旋转主轴两端分别通过进气侧轴承和排气侧轴承对应安装在进气侧轴承座和排气侧轴承座上，且进气侧轴承和排气侧轴承分别连接有用于轴承润滑的进气侧润滑油箱和排气侧润滑油箱，其中，旋转主轴采用如上所述的离心鼓风机的防漏油旋转主轴，进气侧轴承安装位于进气侧螺纹槽的外侧，排气侧轴承安装位于排气侧螺纹槽的外侧。

本实用新型实施例通过在离心鼓风机的旋转主轴两端设置螺向相反的进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽，当润滑油进入到该位于旋转主轴两端的螺纹槽中时，位于两端且螺向相反的螺纹槽中的润滑油会随着旋转主轴的旋转，分别沿着螺纹的旋线方向同时分别重新回到位于两端的润滑油箱里；因此本实用新型实施例的结构不仅简单易于实施，而且可以有效避免离心鼓风机的漏油问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1所示的一种离心鼓风机100，包括与旋转驱动单元(图未示出)传动连接的旋转主轴110、与旋转主轴110安装连接为一体的进气壳体120、安装在中部壳体130内的叶轮140、排气壳体150，旋转主轴110两端分别通过进气侧轴承161和排气侧轴承162对应安装在进气侧轴承座171和排气侧轴承座172上，且进气侧轴承161和排气侧轴承162分别连接有用于轴承润滑的进气侧润滑油箱181和排气侧润滑油箱182；

在本实施方式中，请进一步参见图2、图3和图4所示，旋转主轴110采用防漏油旋转主轴，旋转主轴110两端分别设有螺向相反的进气侧螺纹槽111和排气侧螺纹槽112，进气侧螺纹槽111位于靠近离心鼓风机进气侧的一端，排气侧螺纹槽112位于靠近离心鼓风机排气侧的一端，且进气侧螺纹槽111和排气侧螺纹槽112呈对称状分布；

优选地，在本实施方式中，进气侧螺纹槽111外侧设有进气侧轴承安装台阶113，排气侧螺纹槽112外侧设有排气侧轴承安装台阶114；进气侧轴承161安装位于进气侧轴承安装台阶113上，排气侧轴承162安装位于排气侧轴承安装台阶114上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种离心鼓风机的防漏油旋转主轴，其特征在于，所述旋转主轴两端分别设有螺向相反的进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽，所述进气侧螺纹槽位于靠近离心鼓风机进气侧的一端，所述排气侧螺纹槽位于靠近离心鼓风机排气侧的一端，且所述进气侧螺纹槽和排气侧螺纹槽呈对称状分布。

2.如权利要求1所述的离心鼓风机的防漏油旋转主轴，其特征在于，所述进气侧螺纹槽外侧设有进气侧轴承安装台阶，所述排气侧螺纹槽外侧设有排气侧轴承安装台阶。

3.一种离心鼓风机，包括与旋转驱动单元传动连接的旋转主轴、与旋转主轴安装连接为一体的进气壳体、安装在中部壳体内的叶轮、排气壳体，所述旋转主轴两端分别通过进气侧轴承和排气侧轴承对应安装在进气侧轴承座和排气侧轴承座上，且所述进气侧轴承和排气侧轴承分别连接有用于轴承润滑的进气侧润滑油箱和排气侧润滑油箱，其特征在于，所述旋转主轴采用如权利要求1或2所述的离心鼓风机的防漏油旋转主轴，所述进气侧轴承安装位于所述进气侧螺纹槽的外侧，所述排气侧轴承安装位于所述排气侧螺纹槽的外侧。

4.如权利要求3所述的离心鼓风机，其特征在于，所述进气侧螺纹槽外侧设有进气侧轴承安装台阶，所述排气侧螺纹槽外侧设有排气侧轴承安装台阶；所述进气侧轴承安装位于所述进气侧轴承安装台阶上，所述排气侧轴承安装位于所述排气侧轴承安装台阶上。

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